试析钢铁设备中风机设备检修的研究与探讨
【摘 要】风机是钢铁运营管理中的重点，属于钢铁设备中的主要项目。钢铁企业中的风机设备，面临着很大的运行压力，很容易出现运行故障。钢铁企业提高了对风机设备检修的重视度，通过检修的手段优化风机设备的性能，确保其能达到安全的运行标准。因此，本文通过对钢铁设备中的风机设备进行研究，分析检修策略的应用。
【关键词】钢铁设备；风机设备；检修
根据钢铁设备中风机设备的运行状态，安排设备的检修应用，一般情况下，风机设备检修前先要进行诊断、监测，再安排检修工作，既可以掌握风机设备的需求，又可以有效的提出检修策略，用于提高风机设备的性能水平，避免其影响钢铁企业的运营效益。风机设备的检修策略，必须结合风机设备在钢铁企业中的实际情况，由此才能保障检修策略具备实践性。
1.钢铁设备中风机设备的故障诊断
钢铁设备中的风机设备，占有很大的影响比重，为了保障风机设备检修的准确性，采取故障诊断的方法，辅助风机设备的检修维护。
风机设备的故障诊断，主要是以风机设备运行中表现出的状态，评价风机设备是否潜在故障，在根本上识别钢铁设备中的风机状态[1]。风机装置是由多种设备组成的，风机设备的故障诊断中，全面实行状态监测，便于获取风机设备的运行数据，在此基础上安排信号处理，明确风机设备的故障进行，完成故障诊断。
风机设备故障状态中，比较常用的方法是：小波变换、FFT等，首先状态监测方法会主动评估风机设备是否存在故障，如：轴承高温、动叶卡死等，一旦监测到设备故障，状态监测方法会积极判断此类故障的具体位置及发生原因；然后状态监测根据风机设备故障性质，分析故障的程度，以便制定检修计划；最后辅助制定设备检修的方案，投入检修实践。
2.钢铁设备中风机设备的检修策略
以某钢铁企业为例，分析风机设备中的检修策略，该企业非常重视钢铁设备中的风机设备，本文主要以风机装置中的轴、叶轮机为例，分析风机设备的检修策略。
2.1轴设备的检修策略
轴设备是风机装置中最容易出现故障的一类，主要集中在磨损检修方面。轴设备的检测，先要对风机进行解体，再检查风机轴的状态[2]。因为不同位置的风机轴，出现的故障不同，所以重点检修比较容易出现故障的风机轴，如果风机轴超出安全标准，即：弯曲度>0.05mm/m，此时需要对轴设备进行检修，具体检修策略如下：
2.1.1更换轮毂
轮毂磨损严重时，会影响风机轴的运行效率，无法保障风机在钢铁生产中的稳定性，潜在很大的风险隐患。风机轴检修中，直接更换有损坏的轮毂，检修人员把风机叶轮取下后，检查轮毂并拆卸，采取先常温后加热的方法，降低轮毂拆卸的难度。拆卸轮毂后，还要检查风机轴的性能，避免遗漏其它轴设备问题，准备好新的轮毂，按照轮毂安装要求，落实轮毂安装方案，控制过盈值范围保持在0.02～0.04mm，新轮毂安装后，采用试运行的方式检测轮毂的性能，轮毂摆动<0.25mm，表明新轮毂安装正常。
2.1.2更换轴承
更换轴承也是风机轴检修中的一项措施，实际风机轴的轴承检修，分为两部分，第一是不采取更换措施，只进行清洗检修，此项检修措施适用在未出现故障的轴运行中；第二是更换轴承检修，是风机设备检修中的重点，轴承更换检修的标准是：（1）轴承间隙超出安全范围；（2）轴承裂缝超出安全标准；（3）内套、轴颈过度松动。针对风机轴中新更换的轴承，要进行全面的检查，确保新轴承符合标准后，才能进行检修维护，安装到风机轴内，新轴承检修安装的标准为：（1）0.02mm≤配合紧力≤0.03mm；（2）圆度差≤0.04mm。
2.2叶轮机的检修策略
叶轮机的检修，在风机设备中是一类重点项目，也是钢铁运营中较为关注的一类。结合该钢铁企业某次风机设备的检修案例，分析叶轮机的检修策略。
首先是焊补叶体片，该钢铁企业选用的是直流焊接，叶体片的材料为高锰钢，为保持叶体片焊接的均匀性，实行对称焊接补的方式，预防叶体片出现受力不均衡的情况。灼补时选用与叶体片一致的材料，保障灼补的质量水平，以免出现质量问题。
第二是更换叶体片，该钢铁企业检修叶轮机时，发现叶体片有明显的损坏现象，而且损坏情况已经超过叶体片整体的三分之一，应该更换叶体片，避免影响叶轮机的性能[3]。钢铁企业将新的叶体片称重并编码，按照差别最小的叶体片放置在需要更换的位置处，预防叶体轮偏重失衡，将准备好的叶体片放置在损坏叶体片的背部，进行单侧满焊，焊接完成后再把损坏的叶体片切掉。
第三是更换叶体轮，叶体轮更换前，需要确定叶体轮的性能，如：尺寸、材质等，严格按照叶体轮的制图要求进行，检查合格后，把新叶体轮套装在叶轮机的上，采用加热、铆接的方法，更换完后利用小锤敲打叶体轮，通过声音判断叶体轮的更换检修是否到位。
3.钢铁设备中风机设备检修策略的质量控制
钢铁设备中的风机设备检修策略中，采取几点质量控制的措施，提高风机设备检修的水平，最主要的是强化风机设备的质量控制，优化钢铁设备中风机设备的性能[4]。分析如：（1）综合评估风机设备的状态，钢铁设备中的风机设备，为了提高检修的质量，在检修前期安排综合的状态评估，明确风机设备的运行过程，以免遗漏检修项目，促使设备检修能够符合风机设备的要求；（2）合理安排设备检修试验，其是风机设备中不可缺少的一部分，既可以检查风机设备的性能，又可以检测检修后的设备状态，保障设备检修的优质性；（3）验收风机设备的检修质量，促使检修后的风机能够迅速进入可靠的运行状态，维护钢铁企业的运行效益。
4.结束语
钢铁设备中的风机设备检修，需要根据风机设备在钢铁企业中的运行状态，同时结合风机设备故障诊断的结果，落实检修策略，维护风机设备的运行性能。风机设备检修策略中，还需采取质量控制的措施，促使检修策略符合风机设备的需求，进而提高风机设备在钢铁设备中的运行能力。
【参考文献】
[1]吴平峰.风机的检修与维护[J].机电设备，2011，06：68-71.
[2]冷伟峰.浅析风电场风机的检修和维护[J].科技创新与应用，2013，20：98.
[3]刘会庆.现场动平衡技术在风机检修中的应用[J].科技创业家，2013，17：72.
[4]赵彦杰.钢铁设备中风机设备检修的研究与探讨[J].成功（教育），2011，10：296.