监督管理措施在商品混凝土质量的应用


  摘 要:近年来,随着社会经济的发展,建筑行业得到前所未有的蓬勃发展,作为建筑业应用最为广泛的主要材料之一的商品混凝土,其质量好坏直接关系到建筑工程的整体质量是否达标。在科技水平进步的影响下,商品混凝土生产工艺也实现了较大改进,但随之而来的是监管方面的诸多问题,监管的不到位、不合理造成商品混凝土质量的降低,对建筑工程的正常建设也造成了较大影响。该文从监督管理角度出发,探讨在今后商品混凝土工作中应当注意的问题,提出了相应的优化措施。
  关键词:监督管理 商品混凝土 质量 应用
  中图分类号:TU52 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)11(c)-0098-02
  通常情况下,商品混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水或者一定的外加剂、掺合料,按一定比例配合,在集中搅拌站经过搅拌、成型后出售的,并在一定的时间内由运输车辆将混凝土运送到指定地点的水泥混凝土,也称普通混凝土。商品混凝土的成型是一项系统的工作,涉及原材料的选定、配比,生产、运输、浇筑、养护等诸多环节,如果某一环节出现问题,极容易造成混凝土强度不够、凝结时间异常、实体裂缝、耐久性不够等质量问题,严重影响建筑工程施工。在商品混凝土整个生产应用流程中,加强监督管理有助于保障工序的有效衔接,是提升商品混凝土质量的切实保障。
  1 商品混凝土质量管理中存在的问题
  1.1 商品混凝土在生产过程中的问题
  部分商品混凝土生产企业对生产管理缺乏有效监督管理,没有相应的制度规章,责任心不强,对生产合同也没有进行科学、合理地规范管理,造成许多工作在实际中落实不到位。一方面,企业没有建立与材料相关的台账,无法如实反映实际用料情况。对砂、石等进场材料的审核、查验工作也不到位,抽样复检工作不足,造成部分材料质量、批次相差较大,影响混凝土的正常生产。混凝土配合比的配置频次也有一定不足,在实际生产中对配合比的调整多是依据工作人员的经验进行,没有足够的理论基础支撑,混凝土质量无法得到科学、可靠地控制。
  另一方面,企业实验室管理中存在一定的问题,在商品混凝土生产行业,部分企业不具备自身检测资格,多是委托具备见证检测资格的检测机构实施专项的检测工作,在检测现场缺乏专业的技术人员,相关试验报告的真实性、可靠性得不到有效保障。
  1.2 商品混凝土在使用过程中的问题
  商品混凝土的使用主要包括运输、浇筑、养护几个环节。一方面,混凝土的运输需要特种搅拌车进行,部分车辆在清洗后罐体内水并未释放干,或者在车辆运抵施工现场后,工作人员为方便混凝土坍落,都会有意无意间增加罐体内的水分,造成混凝土的离析、泌水,影响了混凝土硬化后的强度和耐久性,工程浇筑施工中混凝土胀模、跑浆现象频发,产生一定的工程质量问题。另一方面,商品混凝土在成型后需要在一定的时间内进行浇筑,在生产方与施工企业无法保障有效共通的情况下,容易产生调度的缺失。如一座楼房建筑工程需要在底板、梁、柱等多个工程项目中使用C20~C40间的不同强度的混凝土,高层还需要泵送,因此施工现场与混凝土生产企业应当进行及时、有效地沟通,才能保障混凝土的高质量施工。此外,施工单位使用商品混凝土前需要试验站出具检测合格报告。在实际工作中,部分施工单位与试验站间存在一定的利益输送,无法对混凝土实现高标准、严要求的监督管理。试验站的中间角色也对相关工作人员提出了更高要求,需要及时了解、学习与混凝土相关的章程、规定,保证工作的质量[1]。
  2 加强对商品混凝土质量的监督管理措施
  商品混凝土的生产、使用涉及多个工作环节,对流程环节进行切实有效地监督管理,是促进工作顺利进展,提高质量、效率的有效保障措施。
  2.1 提高各个关系单位的认识,形成共识
  相关政府单位应当通过多种媒介、培训等方式,切实提高各级建设单位及散预管理单位对高质量混凝土的认识。混凝土本身工序较多、机械化程度较高,材料配比、搅拌、运输、浇筑、养护等多个环节,每一个环节出现问题都会直接影响混凝土的施工质量,管理部门要将对混凝土的质量监管纳入建设工程监管体系当中,强化日常监管,定期、不定时地进行抽样检查,以高标准、严要求的制度约束各级单位的生产活动。散预管理部门也可以成立专门的混凝土专项整治工作小组,专人专责,切实提高对混凝土的监督管理力度。
  2.2 严格混凝土市场监管
  低质低价的产品一直是各行业优化发展的主要障碍之一,监督管理部门应当严格进行混凝土行业市场监管,强化对生产企业的资质管理。对于从事商品混凝土生产的企业要持有省级建设行政主管部门认证通过的资质证书和散预管理单位对企业产品的备案登记信息,在相应允许范围之内进行规范的混凝土生产。建设工程质量监督部门要严格审查混凝土生产企业试验室资质,确保相关设备、人员符合规定。对混凝土行业既有的生产企业,要进行动态、常态地检查,对不具备规定资质条件的企业限期进行整改,整改后仍不达标的企业及时进行淘汰,撤销其生产证书,严禁无资质的企业破坏正常的市场经济秩序[3]。
  对于市场中良好运作的企业,纳入统一的质量监管体系。管理部门引导企业依据自身实际情况建立严谨的质量管理信息网络,完善对供货单位的资质审核、对生产材料的质量校验、对混凝土输出渠道的严格把控,通过生产企业的共同努力,由点及面形成具有统一标准要求的混凝土行业规范。
  2.3 加强对施工现场混凝土使用的监管
  在混凝土使用中,浇筑、振捣以及养护等关键性环节要严格监管,确保施工工序符合混凝土的最佳质量状况。建筑施工单位应当事先与混凝土生产企业沟通,详细了解每一工程项目所使用混凝土的具体规格、标准,安排好现场施工条件,制定一定的计划,并提交工程监理人员审核。同时,工程施工中要安排专业人员进行督导,施工前要再次审核混凝土质量报告及工程进展情况,复核无误后进行施工;如果存在不恰当的施工行为,要及时暂停作业,向监理部门或者上级工程师报告情况,依据专业工作人员的工作调整方案进行对应的工序调整。对于施工中发现混凝土质量不达标的情况,应当中断施工,待混凝土整改合格后进行下一步施工作业[2]。
  2.4 提高相应工作人员素质
  在混凝土生产企业及建筑施工单位要严格落实岗位责任制,确保工作人员充分认识到混凝土对于整个工程质量的重要作用,明确各个环节对应人员的职责。对于现有的工作人员,要定期进行培训,学习、了解新的生产技术,提高工作人员的知识、技术水平,避免单纯依靠经验进行材料调配、生产的现象;选用经验丰富、专业知识水平高的优秀技术人员成立质量督导小组,对混凝土生产、使用各环节及时跟进了解,确保混凝土的有效使用。
  3 结语
  混凝土从材料调配、生产到施工使用,需要多个工序,任何环节出现问题都会影响混凝土质量,乃至对整个建筑工程质量产生不利影响。在保障混凝土工作人员的基本素质前提下,通过施工单位与混凝土生产方的有效配合,在监督管理部门的引导下,形成贯穿混凝土生产使用全生命周期的质量监督管理体系,是提高混凝土质量的切实有效保障。
  参考文献
  [1]邓则林,李党义.关于商品混凝土质量监督管理的研究[J].中国建材科技,2014(5):331-332.
  [2]仲崇宏,徐禄吉.浅谈商品混凝土质量监督管理[J].四川建材,2010(3):118-119.
  [3]王韬.商品混凝土质量监督管理措施探讨[J].江西建材,2014(24):227.

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