守望质量
对企业而言，质量管理是漫长的、远征般艰苦却又是永恒的旅程。这个旅程，无所谓结束，也没有终点。质量管理之父朱兰曾经说过，质量改进是一个持续的过程。戴明也强调说，在企业管理中，要“基于系统的不断改善”。客观地说，中国企业并不缺乏学习精神，仅从质量管理的角度，无论是源于日本的精益生产还是发端于美国的卓越绩效模式，以及众多的、被实践证明行之有效的质量管理工具，中国企业都在不遗余力地导入与学习。但这还不够，任何”舶来品”都需要重新进行审视与批判，鲁迅说“拿来”!
从最初照搬苏联质量管理模式到如今的全面质量管理，新中国的质量管理已经走过了六十年的历程。六十年间取得了不菲的实绩，中国产品质量的总体水平在不断提高，产品的创新能力也在逐渐增强，但质量管理依然存在问题，中国的质量管理之路，仍然任重而道远。在六十年中，也涌现出一大批在质量管理中表现突出的企业，它们的质量管理模式与方法，成为企业界独特的风景。
“质量是一种可以获得的、可以衡量的并目可以带来效益的实体。一旦你对它有了承诺和了解，并且准备为之付出艰苦努力时，质量便可以获得。”克劳士比的话，或者可以在一定程度上对中国六十年间所涌现出来的、在质量管理上取得突出成绩的企业作出诠释，不过，虽然质量“可以获得”，但质量管理的过程却是永恒的，在这个过程中，需要企业笃信宗教般地坚持与守望。
崇本守道 以质求存——贵州茅台质量管理30年
贵州茅台于1951年成立，是国家520家重点国有企业之一，是全国白酒行业惟一的国家一级企业、特大型企业，同时荣获金马奖，是全国首批质量效益型先进企业和全国质量管理先进企业之一，2003年荣获全国质量奖和CCTV十家最具价值上市公司。企业拥有在白酒行业中独树一帜、举世无双的酿造工艺，拥有中国白酒行业国家级技术中心和国际先进水平的技术装备，以及实力雄厚的评酒和科技人员队伍。
三十年来，茅台酒的产量从1978年的1068吨发展到2008年的20，434吨，是30年前的19倍，茅台酒销量由1978年的622吨发展到2008年的9000多吨，是30年前的16倍；2008年实现了茅台酒生产突破两万吨、销售收入上百亿的辉煌。在企业成就的背后，质量管理对于企业发展起着巨大的作用。
1978年起，企业在中央和省委的部署下，提出了“以生产为中心，质量为重点，酱香型酒为重中之中”的主导思想，并指挥企业的生产。将质量观念深入贯彻于生产中，在生产中挖掘生产化、科学化和现代化的轨道，深入开展茅台酒优质、高产、低耗、多利的活动，不断提高产品质量，使茅台酒质量稳定提高。通过多年的努力，企业发生了巨大的变化，茅台酒厂1987年销售收入首先突破亿元大关，茅台酒厂于1987年12月从全国众多的酒厂中率先进入国家二级企业，于1991年8月通过国家一级企业复评，同年11月被国务院企业管理指导委员会批准为全国白酒行业惟一的国家一级企业。奠定了国酒茅台持续、快速、健康发展的基础。1998年，企业加强“以质量为主体，确保质量落实到位”，在工艺流程上，一是稳定下造沙水分，合理控制各轮次糊化时间；二是在工艺控制范围内适当发酵温度偏老，适时人窖；三是高温流酒，接酒温度在40℃左右范围；四是作好窖底窖面的制作，整个工艺要严格标准化。多年来，企业从制定经济责任制到实施茅台酒工艺规定始终强调质量，而产量只允许在规定的范围内，不予鼓励超产，奖金设置只注重酱香、窖底、一等甜、合格率等质量指标。酿制工艺的改进和执行也围绕提高质量进行。2007年提出“崇本守道，坚守工艺，贮足陈酿，不卖新酒”的质量理念。
建国以来，茅台酒在中国政治，经济，外交、军事等方面发挥了特殊作用，被尊为中国的国酒、政治酒、外交酒、文化酒。为了巩固国酒地位，保持行业领先，长期以来，视质量为企业的生命、品牌的灵魂，牢固树立“质量就是竞争力，质量就是市场，质量就是效益”的意识，始终坚持“产量服从质量，速度服从质量，成本服从质量，工作量服从质量”的质量观，遵循八项质量管理原则，坚持走质量效益型发展道路。始终恪守茅台酒传统工艺，牢牢捍卫“质量生命线”，牢固树立企业质量价值观念，形成了独具茅台特色的质量文化管理体系。
强化质量职能的落实，健全完善质量管理体系
1980年企业引进全面质量管理方法，在企业推行全面质量管理，员工质量意识得到大步提升。企业科学管理开始起步。1989年开始为使企业适应市场经济的需要，实现质量管理与国际惯例接轨，组织员工学习ISO9000系列标准，并且于1991年企业正式采用ISO9000，把深化全面质量管理与贯彻ISO9000系列标准有机结合起来，相互交融，共同提高，形成国酒质量管理工作的模式。同时于1992年，率先推行ISO9000标准决策层提出贯标立论：走质量效益型道路，保持茅台国酒美誉。组织编写企业《质量手册》和《程序文件》。在质量职能分解落实的基础上，经过各职能部门反复的修改和补充完善，并依据ISO9002标准组织编制了公司《质量手册》和《程序文件》试运行稿，经过三个月的试运行，修改了与实际不符的地方，补充了不足的方面，最后形成了公司正式的《质量手册》和《程序文件》，企业于1994年通过长城(天津)质量保证中心颁布的质量体系认证证书，严格按照GB／T19002-ISO 9002标准和体系文件运作，制定完善并规范了企业质量管理体系程序文件和质量管理相关标准、操作作业指导书等，企业质量管理水平迈上新台阶。在实施ISO9000标准中，企业还把推行TQM的一些行之有效的方法和手段，如：制曲、制酒、贮存勾兑、包装生产等工艺“一条龙”的质量保证体系、工艺控制、工序管理、质量例会制度、质量否决制度等进行充实完善，形成了一套较为系统的《质量管理标准》，进行动态管理，使整个管理过程文件化、程序化、规范化、标准化，成为贯彻ISO9000标准文件化体系的重要组成部份，较好的解决了贯彻ISO9000标准与TQM的关系，实现了全面质量管理的延伸和向深层次发展的升华。2001年，企业又根据ISO9000标准2000版的要求，对企业的质量体系文件进行了修改完善，并于2001年底通过了ISO9000标准2000版的换版认证，使企业的质量管理工作始终与国际标准保持一致，在走质量效益型道路上又上了一个新台阶。
自2000年起先后实施ISO9000：2000版质量管理标准换版和ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系、ISO10012计量决策体系、ISO22000食品安全管理体系、有机加