星载光纤陀螺关键技术 光纤接续的操作与关键技术

  中图分类号:TP27 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2011)1210032-01   光纤接续是光纤通信中线路接续的核心技术,也是通信维护工作中必不可少的一个环节。由于生产和运输等制约因素,光缆本身的制造长度一般是2km,所以对光缆通信工程来说,光纤的接续是必不可少的,它是将通信线路连接成为整体的基本手段。
  1 光纤接续的操作
  1.1 接续前的准备
  光纤接续之前应该先准备好整个接续过程中需要用到的所有材料和工器具。
  待熔接的光缆(光纤)、剥缆专用的工具(比如横切刀、纵刨刀)、束状尾纤、光纤熔接机、光纤熔接工作台、工作电源、光纤熔接单元体、剥线钳、热缩管(要带加强芯)、光纤切割刀、酒精、棉花、优质手帕纸、可见光源、OTDR测试仪、斜口钳、小扎带、黑胶布。
  1.2 光纤接续的步骤
  1.2.1 光缆的开剥
  在对光缆进行开剥时,光缆前端的一段长度应舍弃不用。因为光缆在施工过程中,会受到机械性的破坏,质量受损,所以在对光缆进行开剥时,应视光缆实际情况,从光缆端头开始剪去一定的长度后再使用。
  开剥光缆时,一只手要托在光缆的下方紧紧抵住光缆,另一只手要用紧握剥缆专用工具,如横切刀,刀尖在光缆上用力均匀的划剖,要给力均匀的慢慢向光缆下方开剥。整个过程都要小心稳妥,讲究刀尖进入光缆的深度,以避免损伤缆内纤芯或划伤个人手指。
  1.2.2 光缆开剥后的处理
  光缆成功开剥后,要对缆内的硅油用优质手帕纸进行擦拭,擦拭时,用力不宜过大,防止折断纤芯。擦拭干净后,应按正确顺序对光纤做出色谱记录,以保证接续过程中的准确无误,而且方便后期维护。在对光纤色序正确记录时,应注意:面对光缆的断面,以红色松套管为起始,以绿色松套管为结束。熔纤常用色序为:蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。牢记色谱顺序,熔纤时就不会出现我们常说的“鸳鸯错序”的错误。
  1.2.3 光纤涂面层的剥除
  在剥除光纤涂面层时,首先先穿入带加强芯的热缩管,然后再去除光纤的松套管。去除松套管时,剥纤钳的使用要持稳,注意力度,以防剪断光纤。松套管剥除后,要用优质手帕纸擦掉附着在光纤上的硅油。紧接着,就要进行光纤涂面层的剥除。在剥除光纤的涂面层时,一只手要水平捏紧光纤,露出大概3-5cm长的光纤,然后自然绕弯在自己习惯的手指上,以便在剥纤时能够利用手指增加力度,防止松脱滑落或者折断。另一只手要拿稳剥纤钳,剥纤钳应尽量与所拨光纤垂直,钳口适度卡住光纤,用力向外剥去。剥纤时要力度均匀,出手要快,不能犹豫,否则很容易剥纤时折断光纤。
  对于束状尾纤来说,剥除涂面层也使用以上相同的方法。在剥除束状尾纤的涂面层前,可以用可见光源接入束状尾纤,来测试检验每一芯尾纤是否质量合格。
  1.2.4 光纤端面的清洁
  剥去涂面层或包层的光纤我们可以称之为裸纤。清洁裸纤时,没有什么难度,要小心谨慎,用力不要过猛,不要折断光纤。清洁时,手拿棉花蘸取适量酒精,两手指相捏时没有酒精渗出则为适量。用蘸有酒精的棉花来轻擦裸纤,棉花使用三次或四次后应弃之更换新的,否则会污染光纤,反倒起不了清洁作用。在丢弃使用次数过多的棉花之前,每次要使用棉花的不同部位,可以将棉花的里面翻出来使用,保障光纤清洁的同时,又会充分利用棉花。
  剥除涂面层后的束状尾纤的清洁也使用同样的方法进行。
  1.2.5 裸纤的切割
  不论是切割裸纤还是切割束状尾纤时,都要选择好合适的光纤切割刀。一般室内或正常作业状态下我们都选择手动切刀来进行裸纤的切割。在切割前,先将切刀置于“UNLOCK”解锁状态,打开切刀,接着要检查切刀的位置是否已经摆放稳当,确保切割时切刀不能晃动。在放入裸纤进行切割之前,先用蘸了酒精的棉花清洁切刀的刀刃和用来放置裸纤的纤槽,然后将已清洁好待切割的裸纤放置在纤槽内,放入的裸纤要掌握好长度,用手向下方按下切刀压板,动作要平稳、用力要均匀,不能操之过急,要保证光纤轴线与切刀的刀刃之间相互垂直,否则可能会发生裸纤断裂、光纤切面斜切分叉、端面不平滑等现象。
  1.2.6 光纤的熔接
  光纤熔接时,先要可靠连接电源,然后进行熔接。打开熔接仓的防尘罩,将制作好的光纤放入纤槽内,一般光纤端面距离放电针0.5-1.5mm。光纤夹好后,盖上熔接仓的防尘罩,按下SET键,熔接机自动进行熔接。光纤在纤槽中的推进、放电、测量切割角度等都是熔接机自动进行判别和操作。熔接人员只需观察熔接机的显示屏幕,显示屏上有光纤放大的图像,并且显示关于放电、气泡、dB值等参数,参数不符合者则需重新制作端面重新熔接。是否要进行重新熔接,要认真分析,具体处理方法可参考表一内容。熔接成功后的光纤,要将热缩管移至熔接的接头处,并使熔接的接头点处于热缩管的中间部位,然后两手轻拿起放好热缩管的光纤两端,将它们一起放入熔接机的加热器中,放置稳妥关好加热器的翻盖,按下HEAT键进行自动加热。加热完毕时,会有声音报警提示,此时打开加热器翻盖,取出熔接好的光纤。熔接好的光纤热缩管由于受到高温加热,表面温度很高,取出时要小心,防止烫伤。到此,光纤接续已成功完成。
  表1 熔接参数分析
  
  1.3 接续操作后的盘纤
  光纤接续完成后,要对已熔好的光纤进行盘纤整理。在整理之前,先要用OTDR对接续完毕的光纤进行测试,看是否能保证接续质量。测试完后再进行盘纤整理。
  盘纤时,不能操之过急,否则很容易折断已经熔好的光纤。手持光纤的时候,要力度小、力量轻。先将熔好的光纤一边绕弯一边进行一个大概的盘纤布局,然后固定热缩管,将热缩管整齐卡放在固定槽中,固定好后,在固定槽上粘上黑胶布,以防松动。接着将熔好的光纤轻轻绕弯,弯度不易过小,尽量绕大弯,弧度圆滑,不要出现“尖头”或“打折”现象。一边绕弯一边将翘起的光纤用黑胶布粘住,以便使其牢固贴服在托盘中,但不能相互挤压,必要处用小扎带绑扎牢固,用斜口钳剪去多余扎带。整个过程都要动作缓慢轻柔,切忌拉拽光纤。
  盘纤完毕时,可用OTDR对盘纤后的光纤进行测试,以便检查是否在盘纤过程中出现断纤现象。
  2 光纤接续的关键技术
  2.1 光纤接续过程中的要点
  1)开剥光缆时,要做好防范措施,场地选择要宽阔整洁,工作人员应戴好手套,以避免划伤自己。
  2)废弃的光纤碎段应及时扔到废物箱里或者集中堆放,以免光纤的小碎段扎入皮肤。
  3)在光纤端面制作前,必须先套入热缩管。
  4)光纤端面制作过程中,清洁完后应立即切割,不能停留时间过长,切割完成后也应立即进行熔接,整个过程不能间隔太久。
  5)光纤熔接时,整个操作过程都要对光纤轻拿轻放,防止误碰其他东西以造成光纤端面的折断。
  6)刚加热完的热缩管,不能用手直接触摸,以免烫伤。
  2.2 光纤接续过程中的测试
  OTDR除了能测试接头损耗值之外,还能测得端头到熔接点的光纤长度,这样能及时观测出被熔接的这段光纤是否在施工过程中已出现了断纤现象,这对我们的工作起到了及时的提示作用。所以,在整个熔接操作过程中,用OTDR及时进行测试是必不可少的环节。每熔接完毕一芯后,要及时用OTDR对这一芯进行测试,以检查熔接质量;盘纤完毕后,也要用OTDR对所有光纤进行复测,以检查是否在盘纤过程中出现断纤现象;最后工作完毕后,再次对所有光纤用OTDR测试一遍,查看光纤的连接损耗,然后做好相应的资料记录。
  3 结论
  光纤接续是通信工程中一个必不可少的环节,更是搭建一个完整的通信工程所必须的核心技术。所以,通信维护人员应该熟练光纤接续的操作,规范操作流程,掌握操作技术,这样才会不断提升操作技能,全面提高光纤接续质量。
  
  
  参考文献:
  [1]《光缆线路工程设计、施工与维护》(第2版),电子工业出版社.
  [2]《光纤通信工程与工程管理》,人民邮电出版社
  [3]《光缆线路的维护与管理》,人民邮电出版社.
  
  作者简介:
  刘一超(1977-),女,甘肃兰州人,学士学位,2001年毕业于华北电力大学(北京)信息系通信工程专业,工程师,从事通信设计、运行检修、施工维护工作。

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