油田井下作业大修施工技术的应用及意义
[摘 要]在油田行业不断发展的背景下，我国社会经济得到了大幅度提升。众所周知，油田井下作业和油田生产之间存在着极大的关联，这对油田开发与利用有着非常重要的意义。伴随着科学技术的不断发展，油田井下作业大修施工技术也有了很大程度的进步。该技术的进步与应用，对油田企业的发展有着较大的帮助，它不仅能够避免井下作业故障的出现，还能够通过大修施工技术的实施，提升井下作业的效率，并且确保在安全生产的前提下，提升油田企业的经济效益。
[关键词]油田；井下作业；施工技术；应用；意义
中图分类号：TE358.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）33-0038-01
近些年，浅层油气矿藏逐渐开采完毕，探明的油气矿藏埋深不断增加，因此，油气矿井越来越深，在生产过程中，井内出现的各种故障越来越多，越来越复杂，不仅影响采油的产量，而且，对油田企业的安全生产，提出了严峻的挑战，因此，油田企业的科研机构和技术工人，在学习发达国家有关井下施工大修技术的基础上，注重自主创新，不断创造出很多新技术，有力地促进了石油生产，不但提高了产量，也增强了石油生产的安全性。
1. 油田井下作业大修施工技术概述
油田井下作业大修施工技术是指在开采作业中，对安全事故所采取的应对措施，在进行井下作业大修之前，应先对井下发生的事故进行分析，明确事故成因、危害影响与趋势。根据分析结果制定相应的解决方案，然后采用现代化技术与机械设备开展维修等后续工作。
井下作业大修涵盖众多专业内容，并且有着很强的技术性，无论对井下开采还是日后发展都有深远影响，与生产安全、秩序等息息相关，一般由有丰富井下作业经验和通过系统培训的人员负责。通过对以往工作经验的总结，在井下事故处理过程中应做好以下工作：第一，发生事故后，待事故稳定应立即指派专人下井展开实地勘察，确定引发事故主要原因，同时提出处理意见；第二，成立一支高水平大修队伍，对历史事故与问题进行研究探讨，制定预防方案与应急机制，以降低事故发生后造成的损失；第三，根据井下大修方案，配置大修作业所需全部设备及材料，同时严格落实井下安全生产责任制，合理划分权力与责任。
2. 油田井下作业大修施工技术的应用
2.1落物打捞技术在油田井下大修作业施工中的应用
在油田井下大修作业施工中，落物打捞技术是最为常见的大修技术之一。但是在实际打捞工作中，我们应紧密结合油田井下作业实践，针对性的采取打捞技术，并切实掌握其技术要点，强化对其的应用。首先需要详细分析井况，并结合具体的掉落物，设计针对性的打捞工具，才能更好地确保打捞质量。例如在打捞破碎油管时，需要严格按照要求加强反扣钻杆的应用，并确保其划定的位置能将油管碎片打来出来。由此可见，打捞工作应紧密结合油井结构和特点，采取针对性的打捞方案，并严格按照打捞方案实施，才能更好地确保落物得到及时的打捞。但是需要注意的是，不同的落物，其打捞方案也有着一定的区别，这就需要紧密结合实际，确保所制定打捞方案的科学性，才能更好地将油井产能恢复。
2.2破损套管修复技术在油田井下大修作业施工中的应用
在我国多数油田中，套管破损是一个出现频率很高的问题，而且其危害程度也较大，容易发生火灾等灾难性事故。目前最常用也是最有效的解决办法就是根据套管破损位置、程度，采取井下维修技术进行处理。如果套管的破损程度经检测未超过90mm，打开通道，借助防丢鱼套铣鞋在断口的位置直接引入破损的套管，在确保维修时不丢鱼的前提下，充分发挥套铣管所具有的扶正能力，将套铣鞋进一步引入到套管，在进深达到3-5m 后，使用和鱼头进行连接后的套铣鞋，引入下部套管。如果套管并未出现破损，而是轻微的变形，则需无需进行修补，在打开通道并取出坠落的物体后，即可对套管实施加固。
2.3侧钻技术在油田井下大修作业施工中的应用
侧钻技术目前在我国一些老井中的应用较为普遍，其操作流程为：借助斜向器所具有的导斜与造斜功能，将斜向器设置在井中之后，于套管内侧开口，在开口上利用铣锥开出新井口，然后根据实际情况进行修复。为了进一步完善该技术，对修复中必须用到的铣锥与斜向器进行了改造与升级。尽管如此，也无法弥补该技术的缺陷：其一，固井自身质量限制了技术性能的充分发挥；其二，套管的通徑较为狭窄，即便有现代化技术给予支持，也很难通过实际操作实现分层开采目标。
3. 创新研发各类油气矿井内故障大修技术的发展及意义
以上三种技术都可以在井下发生故障及事故时应用，能为大部分实际问题提供有效的技术解决方案，在保证井下开采安全、质量、效率及连续性上发挥着关键作用，有极高的现实意义，应得到广大油田开采企业的高度重视。
3.1技术进展倾向
专业技术渐渐成熟，油田井下架构之中的大修作业，也会接纳新颖情形下的配套技术。修井进程中，搭配着油层保护、套损井查验及打通、水平打捞物体。未来时段中，微机指引之下的智能修井，也可以被采纳。优化宏观部署，调整各时段的大修技术思路，添加技术含量。设定专用特性的项目部，在安全指引之下，采纳精细层级更高的新式施工。着力引入人才，强化平日之中的修井培训。企业应拟定可用的配套机制，提升修井的深层价值。
3.2创新油田井下大修技术的思路
由于油田井下作业情况较为复杂，所以必须对现有的大修技术进行不断的创新和优化，才能更好地促进油田井下作业高效的开展。这就需要我们在未来的工作中切实注重大修技术的创新，切实注重新型大修技术设备的研发和应用，才能更好地促进油田井下开采水平的提升，且随着大修技术的不断完善，整个油气开采技术势必朝着智能化、自动化和现代化的方向发展。
3.3重要意义
①有助于产能的恢复和潜能的挖掘
因为很多油田处于开发的中后期，其开采潜能正在不断的降低，所以需要通过大修工作的开展，及时的将油井的性能恢复，促进其产能的提升，尽可能地保证油田企业高效的生产。
②促进安全生产，保障油田尽量开发利用
油气矿井内的施工维修是逐步完善解决油田勘探以及矿井挖掘中存在的不利开采的问题，更重要的是为实施引入开采新技术创造条件。所以，从一定意义上来讲，油田井下维修技术的研究与推广，不仅能够保证开采的顺利生产，更重要的是能够预防和减少井下事故发生提高安全生产。
③有助于油田企业走向可持续的发展道路
当前已经进入节能环保的新时代，加强大修工作的开展，能更好地将油井对周边环境带来的污染降到最低，而且还能降低企业在油田井下作业中的能耗，推动油田企业走向可持续的发展道路。
结语
总体上看，我国大部分油田都经历了长时间的开发与整治，井下故障及事故有明显的增长态势，对开采目标的实现及油田未来发展都造成了一定影响。加之我国目前正处经济发展关键时期，对石油资源表现出空前强烈的需求。鉴于此，企业必须将安全生产作为指导方针，将不断提高井下维修技术水平作为主要任务，及时、正确且有效地处理井下事故与故障，完善管理制度，从而为石油开采业发展提供保障。
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