试论钢铁企业电气设备的故障诊断及维护


  [摘 要]随着改革开发的不断深入,经济也随之不断发展,钢铁企业也趁着此有利机会,迎来了较好的发展机遇。而在钢铁企业的发展中中,电气设备是决定其成败的关键,如果电气设备出现了问题,不仅会对钢铁企业的正常运转造成阻碍,而且还会使钢铁企业的生产经营效益有所减少,因此我们必须对钢铁企业的电气设备加以重视,定期进行电器设备的故障诊断和维护,这也是现代企业在管理过程中必不可少的环节。本文首先从钢铁企业电气设备的现状出发,之后对钢铁企业电气设备故障原因进行分析,最后针对这些故障的出现加以解决。
  [关键词]钢铁企业;电气设备;故障诊断;维护
  中图分类号:G42 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)46-0037-01
  引言:钢铁企业作为国民经济的重要支柱,对我国国民经济的发展有着不可忽视的推动作用,因此我们必须要把控好钢铁企业的大局,尤其在我国的科学技术水平不断提高这个时代背景下,钢铁企业在智能化、现代化方面都得到了稳步的提升。在这个大前提下,为了保证钢铁企业安全可靠的运行,提高钢铁企业生产效率,因此我们必须要做好钢铁企业电气设备的故障诊断以及对故障进行的及时处理。
  一、电气设备常见的故障诊断及其原因
  (一)电气设备的关联性故障
  造成电气设备关联性故障的最主要原因,就是其本身的电气系统的设计方面、结构方面以及性能方面或多或少都存在着一定的缺陷而引起的。在电气设备的关联性故障中,又包括固有性的故障与随机性的故障。在正常情况下,电气设备的随机性的故障会存在着一定的偶然性,从而为故障的诊断与解决带来了一定的困难。而电气设备的固有性故障即是由本身的软硬件所带来的,软件的故障是由于在程序的编制方面、设备的操作方面以及参数的设定等方面存在着不当操作造成的;硬件方面的故障主要是对电气设备的主控回路电气系统、润滑液压系统、以及限位机构等硬件自身原因所引起的电气设备的故障。
  (二)电气设备的非关联性故障
  电气设备的常见故障中,除了关联性故障还有非关联性故障,非关联性故障是相对于关联性故障而言的,它具体指的是电气设备在自身结构、系统与制造方面不存在任何故障,这类故障大多发生在运输、撞击以及安装等过程中,是人为原因造成的,这种故障便叫做关联性故障。
  (三)使用环境不当造成的电气设备故障
  钢铁企业的电气设备不仅受关联性因素和非关联性因素的影响,还与钢铁企业间不同的使用环境相关,主要体现在:电气设备使用环境的不同,其中主要是指自然环境和外部环境两个方面存在着较大的差导;由于钢铁企业主要追求的便是生产效益最大化,因此很难对电流与电压的关系加以重视,具体表现在钢铁企业的生产环境里,不同的电气设备对连接电流与电压的位置要求有所不同,因此必然会出现一定的差异。
  (四)钢铁企业的技术人员的操作故障
  由于企业追求的事利益最大化,因此企业管理者很难重视对技术人员的管理与培养。在我国现阶段钢铁企业中从事技术工作的人员,大都没有进行过专业的、系统的学习,多数都为岗上学习,自我钻研,使得钢铁企业的电气设备在出现故障时,因为技术人员不但没有一定的专业知识作为指导,还没有一定的实操能力加以运用,对机器设备的操作方法更没有进行系统的掌握,使故障难以被解决,甚至会造成故障的严重化。
  二、钢铁企业电气设备的维护管理
  (一)安排专门人员进行日常检查
  为保证钢铁企业正常的生产运行,钢铁企业需要安排专业的并进行过培训的专业人员来从事此项工作,并要制定日常检查制度,规范管理,使从事此项工作的人员对于电气设备的日常巡检可以有据可依,并可以在工作中严格规范自身行为,有的放矢,按照相关的制度规定进行操作,同时也可以对电气设备运行的状态进行全面掌控,可以第一时间发现电气设备的异常,并及时对电气设备的异常位置进行确定,掌握、收集、整理相关信息,并将汇总后的系统的、完备的信息上报给相关人员,减少相关人员对故障的处理时间,及时对故障进行排除,保证企业生产的正常运行。
  (二)对钢铁企业进行定期点检
  为保证钢铁企业电气设备的正常运行,我们应该按照电气设备的相关标准和周期,对电气设备进行定期点检,同时对点检人员要高标准、严要求,规范自身行为,在工作中履行好自己的职责,遵循相关规定,并以此为依据進行设备的定期现场巡视,并对设备数据做好相关记录用以分析,再根据整理好的记录制定出合理的计划,为检修工作做好前提准备工作,提高工作效率,并以此来提高自己的专业技能和知识。
  (三)对钢铁企业的电气设备进行分类管理
  为了对工作设备进行规范化管理,降低工作难度,提高工作效率,我们可以对电气设备按照其类型类型进行科学合理的划分,并根据设备在生产使用过程中的影响效果、使用方式、结构层次的复杂程度以及故障维护的难度,将设备分为重要设备、主要设备以及一般设备三种类型,使日常管理工作更加有序、规范。其次,在企业的日常生产操作过程中,从事该工作的人员必须严格遵守规章制度,照章办事,规范行为。我们还可以从设备的使用技术、故障维护以及日常管理出发,将设备划分为非完好与完好设备。同时在设备的使用和点巡检的过程中,相关人员应及时做好交流,共同探讨,确保电气设备的故障诊断和维修工作更加顺利的进行与解决。
  (四)对相关从业人员进行技术培训
  企业生存的目的主要是为了生产利益最大化,而缺乏对技术人们的重视,使得从事技术方面的人员,不但没有专业的知识素养,还缺乏一定的实操能力。使钢铁企业电气设备在出现故障时,由于从业人员对问题的一知半解,使故障不能被及时解决甚至使愈加严重。因此,我们必须要重视技术人员的职业素养,严格规范用人标准,并及时进行相关技术培训,以适应发展需要。
  结束语:
  对我国的钢铁企业而言,电气设备故障的出现引起的原因是多种多样的,在当前掌握的故障数据分析来看,大多数电气设备本身的工作效能是不存在问题的,更多是由于没有对设备进行科学合理的操作所造成的,尤其是没有按相关的标准和规范对电气设备进行维修和养护。因此,在对钢铁企业电气设备故障进行诊断和处理时应让具有专业知识水平的人员进行操作,在聘用时也要雇佣在电气设备方面有较强知识素养和实操能力强的员工。并随着时代的要求,相关技术的 发展,将故障的诊断技术与设备的操作运行进行有机结合。综上,电气设备作为钢铁企业极其重要的一环,我们必须对其加以重视,以便促进钢铁企业的可持续发展,同时提高企业设备的故障诊断及维护水平。
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