水泥企业化验室的质量管理策略分析
摘 要：分析了水泥企业化验室在质量管理方面存在的问题，以及如何做好水泥质量管理，主要包括原燃材料进厂质量控制管理以及水泥生产全过程质量控制管理还有水泥出厂质量控制管理。
关键词：水泥企业；化验室；质量管理
前言
建筑工程的高质量十分重要，水泥产品的质量好坏直接影响建筑工程的质量，所以说加强对于水泥产品质量的把控十分必要。水泥企业化验室是专门管理水泥质量的部门，化验室的工作既包括构建一个健全的质量体系，对产品的生产过程以及质量检验进行严格的把控，对于原材料的进厂、水泥的生产全过程、水泥出厂质量的控制，也包括实行企业的标准化工作，水泥企业化验室对于节能以及降低损耗还有资源的综合利用有重要的作用。但是在实际生产中，水泥企业化验室的工作做的还是有很多的欠缺，在质量的审核、质量的监督中还存在问题，要做好水泥企业化验室的质量管理，就需要做好原材料进厂质量控制管理以及水泥生产全过程质量控制管理还有水泥出厂质量控制管理工作。
1 水泥企业化验室的质量管理的必要性与可行性
水泥企业化验室是负责质量管理的部门，也是进行质量服务的部门，水泥企业化验室需要给领导的决策服务、给水泥产品的生产过程的控制服务、给水泥产品的购买客户服务，所以说水泥企业化验室的工作任务重并且工作内容多，对工作质量的要求也高，不仅要进行平常的检验与质量管理工作，而且和生产质量有关的所有的临时性的突发性的工作都需要水泥企业化验室及时且准确地进行质量检验，水泥企业化验室也需要和生产车间进行信息交换以及承担产品的售后质量服务。对于水泥生产流程以及管理流程进行科学和合理的优化，具体和明确管理要求，每一个管理的流程都有专业的人员负责进行，每一个进行管理工作的工作人员都要认真、细致的工作，对每天的情况都要进行检查，确保及时发现存在的问题，马上解决问题。
在管理工作中，人是最关键的部分，所以水泥企业化验室的明确的分工以及标准化的作业还有质量的统计分析是化验室工作中十分重要的部分，能够使化验室的工作人员更加容易理解和接受工作的流程和工作方法，有利于加强水泥企业化验室的质量管理工作。
2 化验室的质量管理中存在的问题
2.1 人员配备不足，缺少培训
《水泥企业质量管理规程》以下简称《规程》为了能够确保水泥生产过程中的质量检验，规定了化验室的检验人员不能少于12人，但是在实际的管理中，有很多企业没有按照《规程》的规定配备检验人员，检验人员的人数不达标，而且很多企业的化验室主任都是身兼数个职位，对于化验室的工作精力不足，同时企业不重视化验室工作人员的培训和考核，工作人员的水平参差不齐。
2.2 检验工作不能达到质量要求
根据《规程》中的要求，水泥企业要到质检机构进行水泥样品的检测，同时也需要去国家或者是省级建材的质检机构组织的一些物理检验和化学分析的对比。但是现在有些企业的样品检测存在一些弄虚作假的现象，有些企业很多年都没有参加过省级以上的建材质检部门组织的物理检验和化学分析对比。很多的企业违反规定，在水泥的生产过程中的控制检验项目和检验频次以及出场的水泥检验项目和检验频次不满足要求，经常会出现少检验和漏检还有多个项目合并检验的情况。
2.3 混合材掺加不满足要求
在磨制水泥中可以掺加何种混合材的规定较为模糊，以及当地的和混合材种类有限，对混合材的乱掺现象十分常见，而且有些企业没有将他们的混合材送到权威的检测部门进行检测就使用混合材，这样就无法避免的会出现将一些工业废渣里的有毒有害的物质加入混合材，对水泥产品的质量带来影响。
2.4 原燃材料质量控制不足
对原燃材料采购技术标准的制定以及选择原燃材料供应方是化验室主要工作的一部分。然而有些企业的化验室并没有实际权力进行这一项工作，化验室没有监督原燃材料的采购，企业长时间采购不满足水泥生产的相关的指标要求的原燃材料，这样就给化验室的质量控制工作造成了很多的困难，有些化验室没有依照要求对原燃材料的进厂进行取样检测是否满足质量标准，已经检测的原燃材料和没有检测过的原燃材料混在一起而且也没有进行标识，对原燃材料的管理极为混乱。
3 问题产生的原因
水泥企业化验室的质量管理工作中存在很多的问题，要解决这些问题，我们必需要知道这些问题产生的原因。
水泥企业化验室的质量管理工作中问题出现的原因包括行业主管部门的职能被忽视，企业主的质量意识不强，人员素质没有随着发展提高，还有一个重要的原因是没有健全的质量管理体系。
《规程》为了提高水泥的品质，保证水泥的质量，在建立化验室质量管理体系方面做出了明确的规定。然而很多的企业不遵守规定的要求，有些企业的质量文件和管理制度还有岗位职责和作业指导书都没有结合企业的实际情况，不具有可操作性，质量管理工作没有按照国家标准进行。
4 水泥企业化验室质量管理策略
水泥企业化验室是水泥企业生产中发现和反馈问题的部门，化验室的专业能力与协作能力以及创新能力。
水泥企业化验室的质量管理主要就是对原燃材料质量管理以及水泥生产全过程质量管理和水泥出厂质量管理，也就是原燃材料和半成品与成品的质量管理，水泥是否能够出厂的决定权在水泥企业化验室，水泥企业需要制定优于国家标准的出厂水泥内控指标，根据出厂水泥内控指标制定原燃材料与半成品的内控指标和生产过程中的各种控制指标，根据指标进行水泥生产的质量管理，来确保出厂水泥的质量。
4.1 原燃材料的质量控制
水泥产品质量控制的第一步就是对原燃材料的质量控制。水泥企业化验室制定原燃材料的控制指标需要依照企业所在地的原燃材料的质量情况与企业所应用的生产工艺，同时也需要根据检测的结果选出好的供应商。企业在生产产品的过程中，对所有的原燃燃料进行调整前需要先进行试验，只有确保各个指标都符合要求才能够使用。
4.2 半成品的质量控制
不同的工序控制点的质量指标要分配到不同生产车间与各个岗位的工作人员，对于半成品的质量的控制不仅需要化验室的管理还需要生产车间的配合才能完成。化验室主要进行下达出磨生料的控制指标，从而来确保熟料的化学指标和物理性能能够满足内控指标的要求；如果熟料没有达标就提出搭配使用的方案；出厂水泥的配比的通知单要准时下达，确保在减少成本的同时确保好的质量。
4.3 出厂水泥的质量控制
水泥的出厂的质量控制是水泥企业化验室质量管理工作的十分重要的一步。水泥在出厂的时候很多的检验数据还没有出来，如果是用出厂水泥和出磨水泥的1d、3d的强度来出厂的话，都需要定期发现1d、3d和28d强度它们相互之间的线性关系，从而确定适合企业自身的出厂水泥质量的内控指标以及确认的程序，同时化验室要按照内控指标严格的进行质量控制。化验室需要依照标准进行取样和检验还有留样封存，这样就可以保证水泥产品的可追溯性。
5 结束语
水泥企业的化验室是一个十分专业的部门，化验室所进行的工作以及管理的内容很多，很容易出现问题，水泥企业化验室的质量管理工作很重要，对于水泥产品的质量有关键的影响，保证水泥企业化验室质量管理工作高质量的进行首先要有高水平的检验人员，对检验仪器也要定期的进行维护和检修以及保养，这样才能确保有好的实验技术与环境条件，能够不断地提高检测结果的准确性，水泥企业化验室的质量管理最关键的原燃材料的质量管理、水泥生产全过程质量管理、水泥出厂质量控制管理。所有的管理人员都要了解水泥企业质量管理工作中的重点，确保出场的水泥产品的质量，只有水泥的质量得到了保证，建筑工程的质量也就得到了保证。
参考文献
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