abl电路的检修故障【机电控制电路故障的确定及检修方法】

  摘要:通过平常的机电控制电路的维修实践,总结机电控制电路故障的确定及排除方法。    关键词:控制电路 故障确定 排除方法    Abstract: through the usual mechanical and electrical control circuit of maintenance and repair of the practice, this paper summarizes the mechanical and electrical control circuit fault is defined and the elimination method.
   Keywords: control circuit fault sure elimination method
   中图分类号:TN108.7文献标识码: A 文章编号:
   1概述
   机电控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作,也是实际工作中一项十分重要的工作。具体故障的查找方法也不同。当控制系统出现了故障以后,如果一时难以弄清是什么地方出了问题,就需要进行故障点的查找,而故障点的查找及排除又有一定的规律可循。本文作者根据平常的机电控制电路的维修实践,总结机电控制电路故障的确定及排除方法。
  2、控制电路故障的确定
   当电路出现故障时,切忌盲目乱动,在检修前应对故障发生情况进行尽可能详细的调查、确定。
   故障点的寻找是比较困难的事情。如何对控制电路的故障进行检修呢?一般可以按以下步骤进行:
  2.1望:首先弄清电路的型号、组成及功能。例如输入信号是什么、输出信号是什么、什么元器件受令、什么元器件检测、什么元件执行、各部分在什么地方、操作方法有哪些等。
  2.2问:询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况,故障发生时的迹象,通过询问,往往能得到一些很有用的信息;
  2.3闻:听一下电路工作时有无异常响动,如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。用嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味。这对确定电路故障范围十分有用;
  2.4听:在电路和设备还能勉强运转而又有致于扩大故障的前提下,可通过电起动运行,倾听有无异响,如有,则应尽愉判断异响的部位并迅速关闭电源;
  2.5摸:切开电源后,尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分,看温升是正常;
  2.6切:即检查电路。检查电路应该按以下几步进行:
  2.6.1、 保养性例行检修:这是根据军用设备总结出的有效的技术保障措施,即当电气系统运行到规定时间后,不管系统是否发生了故障,都要进行保养性例行检查。
  2.6.2、 对于比较明显的故障,应单刀直入,首先排除。例如明显的电源故障、导线断线、继电器损坏、触头烧损、行程开关卡滞等,都应该首先扣除,以消除其影响,使其它故障更加直观,易于观察和测量;
  2.6.3、对于多故障并存和电路,应分清主次,按步检修。电路生疏,多种故障同时出现或相继出现,按前面两步难以奏效时,应理清头绪,根据故障的情况分出主次,先易后难。检修时,应注意遵循分析—判断—检查—修理,再分析—判断—检查—修理的基本规律,及时纠正分析和判断的结果,一步一步的进行,逐个排除存在的故障。
  根据控制电路的控制旋钮和可调部分,判断故障范围。由于电气设备种类较多,每种设备的电路也互不相同,控制按钮和可调部分也无可比性,因为这种方法应根据设备具体制订。电路都是分块的,各部分互相联系,但又相对独立。根据这一特点,按照可调部分是否有效、调整范围是否改变、控制部分是否正常、相互之间连锁能否保持等,大致确定故障范围。再根据关键点的检测,逐步缩小故障点。最后找出故障元件。
  2.6.5控制电路无电路图时,应绘制出电路图,然后根据绘制的电路图,仔细分电路的动作原理,弄清电路在不同的状态下的各种参数,以便正确选择修理方法。
  3 机电控制电路故障的检修方法
  3.1根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围
   弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理,以循序渐进、避免盲目检修为前提。检修故障时,先从主电路入手,看拖动该设备的几个主动原件是否正常;然后逆着电路方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障;接着根据主电路与控制电路的控制关系,检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常,检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围,从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点,如线圈脱落、触头(点)、线圈烧毁等,则检修速度更快。
  3.2从控制电路动作程序检查故障范围
   通过直观观察无法找到故障点,断电检查仍未找到故障时,可对电气设备进行通电检查。通电检查前要先切断主电路,让电动机停转,尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开,将控制器和转换开关置于零位,行程开关还原到正常位置;然后用万用表检查电源电压是否正常,有无缺相或严重不平衡。进行通电检查的顺序为先查控制电路,后查主电路;先查辅助系统,后查主传动系统;先查交流系统,后查直流系统;先查开关电路,后查调整系统。通电检查控制电路的动作顺序,观察各元件的动作情况;或断开所有开关,取下所有熔断器,然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器,合上开关,观察各电气元件是否按要求动作。
  3.3利用仪表检查
  利用仪表检查电路或电器的故障具有速度快,判断准确,故障参数可量化等优点,因此电器维修中应充分发挥仪表检查故障的作用。
  3.4机械故障的检查
   在电气控制线路中,有些动作是由电信号发出指令,由机械机构执行驱动的。如果机械部分的连锁机构、传动装置及其他动作部分发生故障,即使电路完全正常,设备也不能正常运行。在检修中,应注意机构故障的特征和表现,探索故障发生的规律,找出故障点,并排除故障。
  3.5检修电路时的常用方法
  常用的方法用两个,即经验法和检测法。
  经验法
   常用的经验法较多,可归纳如下:
  弹压活动部件法:通过反复弹压活动部件,使活动部件灵活,同时也使一些接触不良的触头得到磨擦,达到接触导通的目的;
  电路敲击法:此法基本同弹压活动部件法,两者的区别是弹压活动部件法是断电检查,而电路敲击法是在通电的过程中进行的。
  黑暗观察法:在电路存在接触不良故障时,在电源电压作用下,常产生火花并伴随着一定的声响。可在比较黑暗和安静的情况下,观察电路有无火花产生,聆听是否有放电时的火花打火声,从而可确定接触不良或放电击穿的故障。
  测温法:温度异常时,元件性能常发生改变,同时,元件温度异常也反映了元件本身的工作情况,如过荷、内部短路等。因此可以用测温法判断电路的工作情况;
  元件替换法:对于值得怀疑的元件,可采用替换的方法进行验证。如果故障依旧,说明故障点怀疑不准,可能该元件没有问题。但如果故障排除,则与该元件相关的电路部分存在故障,应加以确认;
  对比法:如果电路有两个或两个以上的相同部分时,可以对这两部分的工作情况作一对比。因为两部分同时发生故障的可能性较小,因此通过比较,可以方便地测出各种情况下的参数差异,通过合理分析,可以方便的确定故障范围和故障情况;
  交换法:当有两台或两台以上的电气控制系统时,可把系统分为几个部分,将各系统的部件进行交换。当换到某一部分时,电路恢复正常工作,而将故障换到其他设备上时,其他设备出现了相同的故障,说明故障就在此部分;
  加热法:当电气故障与开机时间呈一定的对应关系时,可采用加热法促使故障更加明显。因此随着开机时间的增加,电气线路内部的温度上升。在温度的作用下,电气线路中的故障元件或侵入污物的电气性能不断改变,从而引发故障。因此可用加热法,加速电路温度的上升,起到诱发故障的作用;
  分割法:首先将电路分为几个较为独立的部分,弄清其间的联系方式,再对各部分电路进行检测,继而确定故障的大致范围。然后再将电路故障的部分细分,对每一小部分进行检测,再确定故障范围,继续细分到每一个支路,最后将故障点找出来。
  检测法
   检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对电气线路故障进行判断的检测方法,由于仪器仪表种类很多,故准确率大大提高,手段也日益增多。根据不同负载元件的功率特性,可分别使用以下三种方法
  电阻法:电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源,则在被测线路中有一电流通过。被测线路的电阻越大,流过的电流越小。反之,被测电阻越小,流过的电流就越大。这样在测量电路中,串接一电流表,就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。由于换算中,电流和电阻是一一对应的关系,故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。
  电压法:在实际测量中,如果信号源的内阻越低,即负载能力越大,对所测量的电压表要求就越低,如果信号源的内阻越高,即负载能力越小,对所测量的电压表要求就越高。要求其内阻必须高于一定的数值,才能保证一定的精度。在电气控制电路中,除电气设备外壳的感应电压外,电压源内阻一般较小,因此,对电压表的内阻要求不高。加上的电压数值大都比较明确,测量时比较方便。
  电流法:电路在正常工作时,导线中有电流流过,其大小反映了电路的工作状态。为了测量电路中的电流,常在电路中串接电流表,然后通过电流表读出电路的电流。
   以上为笔者在多年的机电控制电路的维修实践中总结出的一些电路故障的确定及检修方法,供广大机电行业工作者参考、借鉴。

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