粘胶短纤维的世界之最
项目名称：高效低碳粘胶短纤维成套装备及关键技术集成开发
完成单位：唐山三友集团兴达化纤有限公司
日前，唐山三友集团16万吨/年差别化粘胶短纤维扩建项目顺利实现试生产。至此，三友集团化纤总产能达到45万吨，跃居世界第一位。三友集团化纤不仅实现总产能世界第一，而且也有了世界单线产能最大、产品质量最优的粘胶短纤维生产线。
不断地科技研发投入和自主创新，也使三友集团获得了中国纺织工业联合会的认可。作为中国纺织工业联合会为表彰在全国纺织行业科学研究、技术创新、成果推广、高新技术产业化中做出突出贡献的单位和个人所专门设立的奖项，“纺织之光”2012年度中国纺织工业协会科学技术奖揭晓时，由唐山三友集团兴达化纤有限公司研发和实施的“高效节能环保粘胶纤维成套装备及关键技术集成开发”项目荣获一等奖。
在记者与纺织之光科技教育基金会秘书处一行走访获得2012年度科技奖一等奖的企业时了解到，“高效节能环保粘胶纤维成套装备及关键技术集成开发”项目在“设备最先进、单线产能最大、差别化率最高、产品质量最优、综合能耗最低”等5个方面成为行业之最，有力推动了我国纤维素纤维行业技术进步和工艺装备技术升级。
在专家对这项技术的鉴定中我们看到这样的评价，“该项目的成功实施大大提高了我国粘胶短纤维生产工艺与装备技术的开发水平，有效推动了我国粘胶短纤维行业技术进步和工艺装备技术升级，为国家培养造就了一批粘胶短纤维领域高层次科学研究和工程技术人才，引领了国内乃至世界粘胶装备技术的发展。”
唐山三友集团兴达化纤有限公司副总经理么志高在为我们介绍项目时让我们看到一个做实事的领导和企业，他告诉记者，多年来，化纤公司高度重视科技进步和科技创新工作，优化创新条件，加强对外合作交流，提高公司自主创新能力，先后建设9条具有自主知识产权的粘胶短纤维生产线，有效提高了企业的核心竞争力。
在2008年7月启动项目之后，化纤公司作为项目研发实施单位，历经科研人员三年的不断努力，开发建设了两条单线产能6万吨的国内最大粘胶短纤维生产线，集成开发了大幅宽精炼机、大型铺毛槽及配套二硫化碳冷凝回收系统等设备，应用纤维回潮在线检测装置，采用废水综合利用工艺技术，实现了“设备最先进、单线产能最大、差别化率最高、产品质量最优、综合能耗最低”等5项行业之最。
其中碱纤维素冷却器、新型粘胶短纤维纺丝机、新型粘胶短纤维精练机获国家实用新型专利。在生产现场实地考察时，项目负责人告诉记者，“目前，该项目已成功应用于28万吨/年粘胶纤维一期工程，高产、高效集成化创新系统优势明显，单位成本降低1200元，达到国际领先水平。”
这是三友化纤在科技创新领域取得的又一重大成果，在获得科技奖之后，三友化纤也于近日已经完成了“建成两条单线产能8万吨的世界最大生产线”的目标，持续引领行业技术进步，使三友在行业产业升级和技术进步上具有了示范意义。