关于我国机械设备制造企业生产管理模式更新研究

　　摘　要：在经济全球化、信息化、知识化的影响下，我国的煤炭机械制造的生产管理模式也处在不断转型更新的时期，然而在转型更新的特殊时期无疑会出现一些不可避免的问题。在本文中，笔者首先对我没煤炭机械制造企业在精细化生产管理中存在的问题进行分析，然后提出需要进行更新的内容，以期能够对业界有所贡献。
　　关键词：煤炭；机械制造；生产管理；问题；更新
　　
　　一、我国煤炭机械制造企业在精细化生产管理中存在的问题
　　
　　1.在营销专业服务的制定上缺乏有效的方法机制
　　作为联系内部和外部的桥梁，营销专业服务对波动的市场需求与平稳生产要求的矛盾的解决有着举足轻重的作用。在进行营销专业服务的参数设置时必须将各种因素综合考虑，尤其是在设定订单和预测两个核心参数时，从而保证参数确定的合理性。然而，目前大多数煤炭机械设备制造企业在输入营销专业服务数据时，往往以领导主管确定为主，使得产品订单投产排序缺乏科学性，形成重叠原有任务与新生产任务进行的局面，从而造成缺乏平衡性的能力负荷，无法保证生产部门任务的及时完成。
　　
　　2.物料需求计划的科学性和可行性不足
　　(1)从系统功能角度来晷无限能力假设是进行物料需求计划编制的初始前提，在物料需求计划编制完成之后，必须以能力需求计划为依据来调整能力负荷，从而保证计划的正常实施。由于这种调整属于事后调整，也就是说提前期短，是管理人员所认为的计划不能按时完成的主要原因，为了能够使能力与负荷之间的矛盾得以缓解，就需要对提前期进行延长。因而，这种调节具有盲目性、缺乏科学性，生产管理中存在的诸多问题被超长的提前期所掩盖。无法使物料需求计划的准时生产理念得以保证。
　　(2)从物料需求计划所需要的数据支持方面来看：物料需求计划需要处理的核心参数包括生产提前期、生产批量以及在制品和半成品的储备，为了使这些参数的科学性得以保证，必须有大量的后台数据对其进行支持。在交底的数字化生产管理的影响下，经验数据便成为了企业确定提前期的主要依据，如此，便使企业生产提前期的合理性无法得到保障，且长期缺乏准确性和及时性。
　　
　　3.企业资源计划系统的市场应变能力差，资金支持不足
　　数字化水平低、研发资金不足，是目前我国煤炭机械设备制造企业中普遍存在的问题，在有限的研发资金的束缚之下，企业资源计划系统能力的提高受到阻碍。在目前企业的数字化管理的现状下，为了能够使企业的系統柔性能够与市场变动相适应，企业必须改造现有的企业资源计划系统，从而使资金支持不足与企业资源计划系统能力的提高的矛盾得以解决。
　　
　　二、生产管理模式更新的内容
　　
　　1.以“以零件为中心”的组织生产代替“以产品为中心”的组织生产
　　所谓“以产品为中心”组织生产，指的是产品的流动和传递是企业生产过程中各生产阶段之间的“物流”和“信息流”流动和传递的单位和方式。这种生产方式具有传统生产管理模式的特性，因为单位口径随着生产阶段和生产阶段内部的单位的不同而不同。　所谓“以零件为中心”组织生产，指的是零件是组织安排整个生产过程(工艺设计、计划、编制、生产组织实施等)的单位。也就是说它统一了各生产阶段和生产阶段内部的“物流”和“信息流”的单位，从而保证了信息在生产计划和生产作业计划之间的无障碍传递，实现了统一控制各生产阶段之间和生产阶段内部的“物流”和“信息流”。
　　
　　2.创造利润的基本手段——对生产成本进行控制
　　在现代生产管理系统中，由于应用了计算机和网络化技术，对生产成本的控制将更高效、更准确，在传统的生产系统中，一个产品的生产成本是由各制造子系统分别计算后由专门的部门汇总后得出，使得对产品的生产成本控制不准确、并且控制滞后。而在现代生产管理系统中，生产管理部门增加了采购、外包的职能，生产过程中发生的费用基本全部要通过生产管理部门，而且通过计算机网络，生产管理部门随时可以检查生产过程中各工序的成本发生情况(实际的生产时间、次品发生的数量等)，所以，由生产管理部门来控制生产成本会更准确、更高效。在产品生产完成后，通过计算机，生产管理部门可以快速而且准确无误地计算出产品制造的实际成本，将其和标准成本进行对比分析，找出成本控制的主要环节，并立即安排在采购、外包或制造环节上进行改善，避免跨部门管理造成的拖延。
　　
　　3.以多品种、小批量、个性化的生产代替少品种、大批量的生产
　　当今的企业必须面向用户，适应市场，并依据市场和用户的需求变化进行不断地优化产品结构，最大限度地满足用户对产品品种、质量、价格与个性化服务的需求。这也是市场经济发展的客观要求。因此，大量生产方式正逐渐丧失其优势，而多品种、小批量、个性化生产方式将成为主流。