编者按：科技环保是省委书记汪洋提出的“四个环保”之一。自第四期开始，本刊联合广东省环保厅监测科技处、广东省环境科学研究院，开辟“科技专栏”，通过新型科技介绍、科研技术解读、企业节能减耗措施等专题，积极推进我省环保科技产业的发展，敬请关注。同时，欢迎咨询和踊跃投稿，联系电话：020—85513915，邮箱hjzzs@163.com.
源潭镇，清远市清城区的陶瓷产业大镇。在这个镇上，聚集了12家国内知名的陶瓷企业，其中有6家企业跻身于全国陶瓷企业10大品牌行列，全镇陶瓷年产值超过70亿元。
如此规模的产业，每年生产中必然产生大量陶瓷污泥和陶瓷废料，如果再算上其他的工业污泥，污水处理厂的生活污泥等，想来每年足以堆出一座小山来。可是，在源潭镇，这些废弃的材料却得到了重生，这不仅解决了可能产生的环境问题更赢得了巨大的经济效益，这其中有着什么样的秘诀呢？近日，记者就此专门走访了该镇。
污泥变身做环保砖
“这个环保砖是由陶瓷污泥，印染污泥，造纸污泥按照一定的比例，经过30多小时的干燥和烧结而成。你听听，声音很脆。”“清远固体废物无害化处置和资源化利用中心”（以下简称“中心”）的负责人蔡得春向记者介绍着手里的红色砖头。
在“中心”宽敞明亮的厂房里，这样的砖头数不胜数，它们被整齐划一地堆放在各个角落里。但是令人意想不到的是，这些方正坚硬的砖头，几天前也许还只是建筑工地里的一堆烂泥，或是河涌、小溪里冒着气泡的淤泥。
“中心”的环保烧结砖主要原料就是陶瓷抛光时产生的污泥，其含量在原料中占40%。其他的原料还有建筑余泥，市政污泥，河涌、河道、湖泊淤泥，印染污泥、造纸污泥等等，这些在许多人看来可能都是“烂泥”、“废物”。但是，当它们运到“中心”之后，命运便开始出现了转机。
这些原料来到“中心”以后，工作人员首先要进行计量并按照一定的比例进行配比；之后被进行粉碎、搅拌，让它们充分混合到一起；搅拌好的原料再送到挤压机械上进行挤砖成型，然后切割成建筑砖块一样的大小；切割好的砖块通过机械集中堆放在一个地方进行码坯、干燥，之后便送到烧结窑进行烧结。从干燥到烧制成产品，过程大约需要30小时。经过这些工序以后，原本脏兮兮并散发着臭味的陶瓷污泥、工业污泥，摇身一变，成了建筑行业不可或缺的材料。
值得一提的是，在烧结窑中所使用的燃料，只要是有机污泥（如印染污泥、造纸污泥等），原料不足的时候会添加生物柴油，这些生物柴油主要是从地沟油提炼而成。整个项目，可以说将废物的价值发挥得淋漓尽致。
废料残渣发挥余热
陶瓷边角料、建筑垃圾，在我们的印象中，这些东西除了用来填坑铺路还有点用处之外，貌似没有太多的价值了。可是，到了“中心”的车间里，它们的价值可就不止这些了。
在“中心”的免烧砖车间里，记者看到陶瓷边角料、建筑垃圾、金属冶炼集尘灰、窑炉废渣等原料正被投进粉碎机里进行粉碎，它们也是被按照一定的量进行配比。粉碎之后就是原料的搅拌，然后压制成型进行并按照一定大小比例进行切块，最后放到养护窑中进行干燥、养护。整个生产过程，主要添加的原料只有水泥，目的是让原料凝结。
据现场技术人员称，烧结砖与免烧砖都可以用在建筑上，例如铺设人行道、建筑围墙、砌花圃等等，其性能与普通的建筑用砖并没有太大的区别。记者现场拿起几块烧结砖跟免烧砖掂量了一下，它们的重量比普通转头稍微重一点，密度也比较大，要非常用力才能将砖头敲开。
“清远固体废物无害化处置和资源化利用中心”是清城区为解决源谭镇陶瓷污泥而引进的项目，一期项目今年九月份正式运行，以后，源潭镇陶瓷企业每年产生的污泥废料有一半可以在这里被处理掉。从该中心提供的资料可以看出，第一期项目全部运行以后，每年可以生产环保烧结砖1.2亿块，处理含水率80%的市政污泥、印染污泥、造纸污泥、食品污泥、食品残渣等130万吨，年处理不含水的陶瓷抛光渣、自来水厂沉淀泥、建筑余泥、河涌、河道、湖泊淤泥等25万吨。
免烧砖项目，每年能够生产环保免烧砖4500万块，年资源化利用不含水的陶瓷边角料、建筑垃圾、金属冶炼集尘灰、垃圾焚烧灰渣、锅炉、窑炉废渣等13.5万吨。
“目前我们的源潭污水处理厂设计日处理污水是3万吨，如果满负荷运作的话，每天会产生20吨左右的污泥，这个中心投产以后，不仅可以处理陶瓷企业的废渣，也可以有效地对污水厂的污泥进行处置，实现节能减排。”在减排压力日渐加重的情况下，该项目的投产运行，无疑将受到清城区以及源潭镇的一致欢迎。
标本兼治，节能减排出成效
科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、使人力资源优势得到充分发挥，这是清城区区委区政府长期以来坚持走的工业化道路。因此，在引进陶瓷污泥废料处置项目，解决陶瓷行业可持续发展桎梏的同时，源潭镇还积极鼓励和扶持陶瓷企业在技术创新、节能降耗和降低成本上狠下功夫，以实现降低能耗、集约生产。
“在清城区及源潭镇政府的要求下，我们以节能环保为目标，不断改进生产技术，全厂每月产生的固体废弃物已经由原来的1万吨减少到现在的1600吨。”源潭镇家美陶瓷有限公司的经理黄春保告诉记者。
在家美陶瓷有限公司的抛光车间里，抛光产生的污泥残渣随着流水一路流到沉淀池里，经过一个个小小的沉淀池之后，浑浊的泥水变得十分清澈。沉淀到池底的污泥被机器抽上来，除水工序后，又被运回车间重新利用，一部分用于生产抛光砖，一部门则继续添加到陶瓷生产中，清水则继续回用。
另一方面，清城区区委区政府自2011年以来，多次组织源潭镇政府、区宣传部、法院、检察院、公安分局、城监局、法制局、信访局、应急办等区直部门，对陶瓷原料加工厂等进行铁腕整治。打击非法开采、查处违法用地；对辖区所有矿山、陶瓷原料场所和违法用地、乱堆乱放、阻挠执法行为进行全面巡查、排查、梳理；对农田进行复耕复绿，开展统一清理陶瓷原料堆放场、破碎厂、加工场专项行动等。这些行动，不仅规范了陶瓷企业的生产秩序，也进一步改善了源潭的空气质量。