新钢铁企业焦化脱硫废液浓缩制酸工程环保技术研究
摘要：钢铁企业焦化脱硫废液浓缩制酸工程为环保工程，脱硫废液浓缩制酸工艺成熟可靠，技术先进，生产操作稳定，硫酸产品质量好，从根本上解决HPF脱硫工艺硫磺品质差和脱硫废液二次环境污染问题，真正实现了变废为宝，生产的硫酸直接用于煤气净化的脱氨装置制取硫铵，符合国家发展循环经济政策和环保要求。然而，脱硫废液浓缩制酸的同时亦会产生少量的废气、废水、噪声等污染物，还需采取各种有效控制治理措施，使污染物的排放达到相应标准的有关规定。
关键词：脱硫；绿化；措施
中图分类号：TQ522.59 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）012-000-02
一、几种主要的污染物
（一）废气污染
比如制酸装置产生含SO2尾气和酸雾。首先在工艺的选择上，在确保技术上成熟可靠的前提下，力求工艺先进，经济合理，将物料流失（S资源）减少到最低限度。
（二）水污染
同时该工程废水可分为二类，即生产污水及生产净废水。
生产净废水主要来源于设备的间接冷却水排污水及加热蒸气冷凝水，其水质除水温略有升高外尚含有少量悬浮物。
生产污水可分为以下几种：其一为高浓度的废液，主要来自脱硫浓缩装置凝缩塔的凝缩液及设备管道的放空液，一般均含有较高浓度的硫化物、氨氮、石油类等污染物。其二为泵类的机械密封冲洗水，为含油废水。其三为硫酸装置产生的酸性废水主要来源于净化系统、制酸系统各工段地坪、设备的定期冲洗水。
（三）噪音污染
本工程主要噪声源有：离心机、焚烧炉、鼓风机、升温风机、锅炉、泵类及电机等。对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界四邻的影响。现将控制措施叙述如下：
在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的设备；在厂内总平面布置中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。
绿化不仅保护环境还可以防止污染。在厂区各空旷地带提高绿化水平，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境。绿化用地率为车间用地面积的20%。本工程作为环境保护治理项目，宏观上工程投资就属于环保投资，占工程投资的100%。工程需贯彻清洁生产的原则，在工艺源头控制污染物的产生与排放，投产将避免焦化厂脱硫废液的排放，实现了变废为宝，则符合清洁生产的原则。
二、建设地区存在的主要危险因素及主要防范措施
（一）自然危害因素分析
地震的破坏作用明显，进而威胁设备和人员的安全，但是，地震一般出现的机率较小。该地区的地震烈度为7度；不良地质对建筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。本工程的地质条件较好；雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，虽然破坏性大，但作用时间短暂；冬季寒冷气温过低会冻坏设备，影响正常生产运行；暴雨和洪水威胁工厂安全，其作用范围大，内涝浸渍设备，影响生产。
（二）主要防范措施
1.防雷
对脱硫浓缩装置等第二类防雷建筑物主要采用避雷（带）针防直击雷，引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不大于18m，每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω；防雷电感应的措施为建筑物内的设备管道构架等主要金属物就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上。
对制酸装置等第三类防雷建筑物主要采用避雷带防直击雷，每根引下线的冲击接地电阻一般不大于30Ω；放散管、风帽按规范要求采取相应的防雷措施。
较高设备、烟囱专设避雷针，高出厂房的金属设备及管道均考虑防雷接地以防雷击。
2.抗震
在建筑设计中，需按7度地震烈度对建构筑物设防，主要抗震措施为：基础打桩、钢结构控制构件长细比、适当设置钢支撑。
在电气设计中，将变压器滚轮拆下，按防震要求固定于轨道上，避免变压器受损造成更大损失。
3.其它
此外，对贮存、输送水或蒸汽介质的设备及管道采取必要的保温措施，同时设计相应的放空措施，以防止冻坏设备及管道。
为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水，毁坏设备、厂房，在厂区内设有相应的场地雨水排除系统。
三、生产过程中主要危害因素及主要防范措施
（一）危害因素
1.火灾爆炸
火灾是一种燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损失。
物质发生变化的速度不断急剧增大，并在极短时间内释放出大量的能量的现象称为爆炸。爆炸也能造成较大的人员伤亡及财产损失。
2.化学腐蚀和化学灼伤
硫酸等均具有腐蚀性，对设备、管道、仪表、电气设施，均会造成腐蚀性破坏，影响生产安全。硫酸等一旦外泄或喷溅也会对工作人员造成化学灼伤。
3.其它安全事故
蒸汽锅炉、压力容器的事故易造成设备损坏，危及人体安全。
触电、碰撞、坠落、机械伤害等事故均对人体形成伤害，严重时可造成人员的死亡。
停电事故影响生产，甚至损坏设备，造成有害物外逸，危及人身安全。
（二）对生产危害因素的主要防范措施
1.防火防爆
在总平面布置中，各生产区域、装置及建筑物间均设置足够的防火安全间距，道路则根据消防车对通道的要求进行设计与布置。
在工艺设计中，严格按易燃、易爆压力管道等级规范进行设备及管道设计；脱硫浓缩装置、制酸煤气管道设备及管道开停工设有放散及取样、及氮气、蒸汽等吹扫设施；设备及管道设防静电接地。设计中避免硫酸、SO3与碱类、碱金属、强还原剂、易燃或可燃物的接触。