试述我国水泥生产工艺与设备的发展与改进


  摘要:水泥是我们日常用到和见到的建筑中使用到的主要材料,通过水泥制成的混凝土由于具有较多的优点,因此成为建筑行业必不可少的材料,进而也使得水泥的重要性进一步提高,目前水泥生产工艺和技术仍在朝着低能耗、高产量、少污染的方向不断发展。本文主要探讨了我国水泥生产工艺与设备在改进和发展方面进行具体解析,以期为我国水泥生产的进步提供参考。
  关键词:水泥生产工艺;设备;发展
  前言
  随着水泥生产工艺和设备的不断改进,目前我国的水泥工程技术已经部分达到或超过了国外先进技术,同时,我国已经成功在多个东南亚和非洲等地区援建了水泥厂,相信在未来发展中,水泥的发展前景也会越来越好,技术水平的改进和提高,以及新技术的不断涌现,水泥在环保方面将会发挥更重要的作用,为人们的健康和绿色环境方面将作出不可估量的贡献。
  1我国水泥生产工艺与设备现状
  1.1落后的水泥生产工艺和设备逐渐被淘汰
  我国国土面积广阔。各地由于资源差异、经济技术、交通运输等方面的因素,水泥生产工艺和技术也各式各样,并且每一种生产工艺与设备都形成了其初具规模的生产线。但是,传统的水泥生产工艺由于技术落后等原因,存在着高能耗、低产量的问题,因此,淘汰落后的生产工艺和设备势在必行,如湿法窑、立波尔窑等能量消耗大、环境污染严重、水泥产量低的生产工艺与设备已被逐渐淘汰,新的能耗低、产量大的生产工艺与设备正被广泛应用开来。
  1.2新型干法工艺与设备应用广泛
  新型干法水泥生产工艺与设备因其显著地优越性受到广泛欢迎,成为水泥生产工艺技术的新的发展潮流代表。它以悬浮预热设备技术和预分解技术设备为核心,以现代化的均热、粉磨、运输和环保设备为技术,充分利用新型的科学技术和设备,以达到材料充分利用、产量大量提高、环境污染减少的生产目的。我国对于新型干法水泥生产工艺与设备的研究和使用自上个世纪70年代开始距今已有半个世纪的时间,该技术的研究和应用都有了巨大成果。
  2我国水泥生产工艺与设备的发展与进步
  2.1水泥生产原料工艺与设备的进步
  目前水泥的生产工艺和设备方面最常利用的就是原料的预均化技术,这在很大程度上改进了过去对原材料的浪费。在过去,材料的质量不能得到保证,再加上技术水平有限,使得材料的应有功能不能得到有效发挥,最终水泥的性能也不能达到预期效果"而这种方法技术的使用,提高了材料的利用率和使用率,节省了成本的浪费,提高了水泥的质量和性能。
  2.2水泥生产制备生料技术与设备进步
  近年来,我国在水泥生产中制备生料的技术与设备方面也有了发展和进步。首先,在选粉机的应用方面,我国自主研发了各种选粉机,并且已经在生料制备系统中得到了广泛应用,使得生料的磨粉量大大提高,有效节省了原料;其次,我国设计研发的大型生料粉磨设备也已经大量投入使用,即便是大规模的水泥生产线,这种设备也能应付自如;最后,我国致力于水泥生料立式磨方面的研究有了成果,立式磨的性能有了很大提高,在水泥生产的能源节约等方面起到了重要作用。
  2.3水泥生产生料均化工艺与技术的进步
  生料均化使水泥制作的一个重要步骤之一,对水泥生产的质量起着重要的作用。随着我国水泥生产工艺与技术的进步,生料的均化已经由间歇式的空气搅拌库过渡到了能耗少操作又简单的连续式均化库。这样一来,就使得我国水泥生产过程中的生料均化能耗更小,均化率更高,提高了我国水泥生产技术水平,促进了我国水泥生产工艺和设备的不断进步与发展。
  2.4水泥生产熟料烧制工艺与设备的进步
  随着科技技术的不断提高,熟料烧制工艺与设备也得到了很大的进步。对于新型干法水泥生产工艺来说,窑外预分解是其核心技术,目前国内的熟料烧制技术也正在逐步采用这种技术。我国目前研究出的窑外预分解系统已经达到了国际先进水平。我国研究人员在借鉴国外先进技术的基础上独立开发研究出了控制流篦式冷却机,这种冷却机采用的是空气梁供风,具有入料均匀等传统冷却机不可比拟的优点。另外,我国水泥生产所用的燃料主要是煤炭,新型干法水泥的熟料烧制主要采用的是无烟煤,减少了环境污染,取得了良好的经济效益和环境效益。
  2.5水泥生产粉磨工艺与设备的进步
  水泥粉磨是保证水泥成品质量的最后一关,因此要不断改善其工艺与设备,以保证水泥质量。随着我国水泥生产行业的不断发展,旧的粉磨工艺已经不能满足水泥生产工艺和设备的要求,这就需要新型的粉磨机的出现。我国通过大力的研究与开发,改变了粉磨机的材质,使用更加耐磨的材料,使得粉磨机的损耗减小,使用寿命延长,节约了生产成本。粉磨机工艺与设备的进步,降低了机器磨损和材料消耗,提高了利用效率,提高了质量的同时还降低了成本,有效提高了粉磨效率。
  此外,以立磨为代表的新一代水泥粉磨,尤其是水泥立磨终粉磨技术,以其工艺系统流程简单,单位电耗低、水泥产品质量稳定以及操作方便等诸多优点,已经在水泥工业迅速发展起来。国外尤其是欧美等国大公司在水泥立磨终粉磨方面技术已经非常成熟。
  2.6水泥生产环保工艺与设备的进步
  水泥的发展和进步,不仅在技术的生产设备方面有了极大改善和进步,而且也将环保理念融入到当中,因为社会的需要,绿色环保观念已经渗入人心,水泥是建筑工程的主要材料,是整个工程主要构成,所以,一项工程是否绿色健康,无污染,无毒害,主要取决于水泥的成分的构成,而且,水泥在生产中也容易产生一些污染。所以,有必要将环保工艺和设备引入水泥的生产当中,提高水泥的绿色成分,减少对环境和人体的危害。要想实现水泥生产的可持续发展,在生产过程中减少对环境的污染,在生产过程中就应该时刻注意树立环保意识,在每一个生产环节都充分考虑环境因素。新型干法水泥生产工艺与设备盛行以来,由于材料利用率的提高、废料的减少和无烟煤的使用等新技术的使用,环境污染问题已经得到了很大改善,这不但有利于水泥生产行业的健康发展,也有利于社会环境质量的提高。
  2.7高能耗、低效率的水泥生产工艺与设备逐步退出市场
  在中国,由于经济技术水平、资源分布、交通运输条件等原因,不仅发展了许多种形式的水泥生产工艺与设备,而且每种形式的水泥生产工艺与设备都发展了多种规模的生产线 。中国新型干法水泥生产工艺与设备的技术进步新型干法水泥技术是以悬浮预热和预分解技术设备为核心,以先进的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化等技术设备为基础;采用新技术和新材料;节约资源和能源,充分利用废料、废渣,促进循环经济,实现人与自然和谐相处的现代化水泥生产方法。新型干法水泥生产技术代表着当今世界水泥生产的潮流,其生产能力已达到世界水泥生产能力的60%以上。
  2.8环境保护工艺与设备的技术进步
  水泥工业对环境的污染主要为粉尘污染和排放气体引起的大气污染,它关系到人类的生存环境,水泥工业要成为可持续发展的行业,必须将环境保护放在重要位置。为此,中国制订了《水泥工业大气污染物排放标准》的新标准,对水泥厂建设和生产提出了更高的要求,中国水泥企业经过长期不懈努力,研制出的环境保护工艺与设备已完全能够满足粉尘以及SO2、NOx达标排放。
  3结语
  总而言之,随着我国经济的发展,经济全球化趋势的加强,企业间的竞争也越来越激烈,加之环境问题,资源问题都是摆在现代企业发展面前的急需解决的问题,企业的发展要改变传统的观念,加强对新工艺新设备的研发,促进水泥行业发展。
  参考文献:
  [1]蔡宁.水泥熟料烧成系统优化控制研究[D].杭州:浙江大学,2011:1-79
  [2]张克雷.我国水泥生产工艺与设备的进步探讨[J].中国科技博览 ,2010(35)

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