励精图治,砥砺奋进绿色建材奏华章
简介
桂林理工大学原名桂林地质学院，成立于1956年，2009年3月正式更名为桂林理工大学。学校有“广西有色金属及特色材料加工重点实验室”国家重点实验室培育基地、“有色金属及材料加工新技术实验室”教育部重点实验室、“有色及贵金属隐伏矿床勘查教育部工程研究中心”。有6个自治区重点实验室，11个省级重点学科。这些优势品牌学科专业及科技创新平台，使学校在人才培养、科学研究和服务地方经济建设的征途上高奏凯歌。
以陈平教授为负责人的团队于2011年组建了桂林理工大学绿色建材新技术研究所，由陈平教授担任研究所所长职务，在此基础上成功申报并组建了广西绿色建材创新平台、建筑新能源与节能创新平台、广西工业废渣建材资源利用工程技术研究中心。
研究方向
桂林理工大学绿色建材新技术研究所联合桂林宝利新技术开发有限公司、武汉江力建材设备有限公司组成一个产学研一体化的科研团队，主要研究方向：
一、以低成本、高集成度生态水泥绿色制备技术为主要特色的开发与应用。管磨开流选粉粉磨技术及装备方面，参加国家十一五科技支撑计划项目“高性能水泥绿色制造工艺和装备”（2006BAF02A24）、科技部科技型中小企业技术创新基金项目“多重分选管磨机”（09C26214502229）等国家级项目，研究工业废渣及水泥粉磨过程中的微粉制备理论，对材料粉磨技术及装备进行开发，在磨内实现粉磨与选粉一体化。针对国内绿色生态水泥生产能耗高、材料消耗较大、工业废渣利用水平不高等问题，开展了工业粉体的开流选粉粉磨节能技术、湿粘仓料配送技术、机械-化学共激发技术、高均匀性偏转扬料技术、原材料处理技术、物料配送技术和近正交均化技术等的开发和研究，集成以上技术形成了一套工艺简洁、低成本、低能耗、适用性强及环境友好的技术——生态水泥绿色制成技术，并在实际工业化生产中推广应用。
二、高性能混凝土及固体工业废渣综合利用，作为主要合作单位参加了国家“十五”科技攻关项目“钢渣矿粉的工业化生产成套技术与工程应用开发”（2003BA652C），负责钢渣矿粉粉磨设备开发、示范生产线设计方案制定以及示范线生产调试等工作。致力于将广西冶金、有色、电力行业等的副产品钢渣、矿渣、锰渣以及氧化铝冶炼废渣等固体工业废渣用作高性能混凝土矿物细掺料的综合利用和产品开发，以及天然矿物材料火成岩、页岩等的深加工开发利用。通过开展材料组成研究、表面形态研究、颗粒特征研究及水化机理研究，采用结构重组技术、原料精细化技术和活性激发技术等实现了固体工业废渣和天然矿物材料建材资源化应用。致力于高性能混凝土（HPC）材料及混凝土结构的耐久性省部级项目研究，尤其对长期湿环境下高性能混凝土（HPC）耐久性有系统研究。
在钢渣、锰渣科学研究及工业化应用方面开展的工作主要有：低活性锰渣的相组成调控研究、高包裹水冶金渣的高效烘干工艺和装备开发、硬质冶金渣高效粉磨工艺和装备开发以及冶金渣对水泥混凝土性能影响研究。提出了通过微区玻化方法调控冶金渣玻璃体含量从而提高冶金渣活性的方法；与桂林宝利新技术开发有限公司合作开发了多重分选技术，形成了年产100台套多重分选磨生产能力，并在该公司建成了一个装置试验基地，产品已在全国300多家企业、全国45条生产线的关键过程或者整体生产线上广泛应用；与武汉江力建材设备有限公司合作开发了正交均化高效烘干装备，形成了年产30台套烘干机能力；开展了钢渣矿粉工业化生产技术研究、钢渣矿粉活性激发研究、利用钢渣配制C20～C60强度等级高性能混凝土的研究、掺钢渣混凝土耐久性研究、中低标号钢渣防渗抗裂大体积混凝土的研究等；系列技术已成功在武汉鑫缘绿色冶金渣技术开发有限公司年产80万吨钢渣微粉生产线上应用。生产了比表面积400～600m2/kg的系列钢渣微粉产品，产品吨电耗可控制在65kWh以下。以上研究工作为推动本技术和活性钢渣微粉的规模化工业生产和大批量应用奠定了坚实基础。
科研成果
科研团队先后主持和参加了近60项国家和省部级科研、技术开发和工程设计项目，其中国家级项目6项，省部级项目18项；其他横向科研项目近200项。在研项目12项，其中国家级科研项目2项（国家863子项目—多元固废复合制备高性能水泥及混凝土技术，国家自然基金项目—锰渣微区玻化机制及其胶凝性能研究），省部级科研项目3项，其它横向及设计项目近10项。在国内外刊物上公开发表论文30余篇，其中EI/ISTP收录8篇，核心刊物17篇，专利授权24项，已受理专利2项。
近三年来主要获奖情况包括：2012年项目“管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用”获国家技术发明二等奖；2011年项目“水泥绿色制成关键技术研究及其集成与工业化应用”获广西科学技术进步一等奖，2013年项目“锰渣制备绿色混凝土掺合料的工业化生产成套技术研究与工程应用”获广西技术发明奖二等奖，2008年项目“开流多重分选管磨系统节能技术及其在水泥生产中的应用”获湖北科学技术二等奖。
其中，项目“管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用”获2012年度国家技术发明二等奖，成果已在全国23个省、300多家企业、400多台磨机上成功应用，累计生产水泥23660万吨，消化利用工业废渣9500万吨，节电170000万kWh，实现CO2减排7600万吨，直接经济效益约170亿元，为国家节能减排做出了贡献。