提高可燃气体报警器的使用寿命及检定中的注意事项
中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）12-0175-01
0 引言
在科学技术飞速发展的今天，安全问题也越来越受人们的瞩目，安全问题已经列为企业的头等大事。可燃气体报警器的应用，在我国石油、化工、天然气等行业得到了非常广泛的应用，化工企业作为特殊的行业，具有高温高压，易燃易爆等特点，安全问题尤为重要，可燃气体报警器在企业的安全生产中发挥着重要的作用。它对空气中的可燃气体的浓度进行实时检测。检测气体包括甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、氢气等各类可燃气体。随着市场上报警器种类的增多，也给我们的报警器带来了新的挑战，所以我们要不断地改进，提高产品质量，增强可信度，这是我们取胜的重要武器。
1 可燃气体报警器的生产与使用
可燃气体报警器按自身形态分为固定式和便携式可燃气体报警器。按照检测原理主要有催化燃烧式、气敏半导体式和红外线吸收式等。催化燃烧式可燃气体报警器是目前市场上最多的一种。它的使用寿命取决于传感元件。如何提高可燃气体报警器的使用寿命呢，就要在它的传感元件生产上下功夫。怎样提高传感元件的使用寿命，以催化燃烧型为例，从以下三方面入手：
（1）减少误报警
由于人为因素造成的焊接质量问题，致使传感元件的抗震动性差，产生故障报警。还有传感元件受外界干扰造成报警器不能正常工作，由于可燃气体报警器的主机部分对传感元件的正零点要求范围宽，对负零点的要求范围相对小，我们在生产中更加严格了零点范围，在催化元件与补偿元件配对的工序上进行了调整，在配对中，催化元件的毫伏值高于补偿元件的毫伏值，使其保持在正零点的范围内，防止因传感元件的零点过于偏负而产生故障报警的现象，提高使用寿命。
（2）提高检测元件的抗震性
我们生产传感元件的第一道工序是绕制铂丝线圈，铂丝是催化元件和补偿元件的载体，铂丝的线径很细，直径只有0.04毫米，点完药剂之后的铂丝承受药剂的重量，易发生铂丝变形，引起零点偏移，超出探测器的可调范围，产生故障报警。为防止这一点，我们在平铂丝的时候，使圈与圈的间距要拉大一些，防止因药剂的重量过分集中而产生铂丝变形。同时，在将铂丝焊到元件架时，要尽量焊得低一些，这些都是应用了力学原理，这些原理的应用，是传感元件具有了很大的抗震性，大大地降低了零点偏移现象，使可燃气体探测器更具有可靠性。
（3）改善催化剂
传感元件的核心部分就是催化剂的配制，催化剂的好与坏直接影响着传感元件反应的灵敏度。以往的催化剂只有一种，比较单一，对可燃气体具有选择性，应用范围比较小，为了改变这一情况，我们进行了大量的研究，改变催化剂的多样性，从而提高催化剂的抗中毒性，使检测范围变宽。使传感元件的抗干扰能力有了很大的提高，传感元件的需求量大大增加，具有了更广阔的市场前景。
2 可燃气体报警器的检定
可燃气体报警器的传感器都是有寿命的，一般为3-5年，用户在平时使用时一定要注意它的灵敏度变化情况，每年定期进行检定，以保证其性能和量值的准确可靠。检定过程要注意以下事项：
其一，测量易燃易爆气体时氧气浓度是一个必须注意的问题。催化式可燃气体报警器的传感器要求至少有8%～10%的氧气才能进行准确测量。而在100%的可燃气体浓度下，这种仪器的读数将是0%LEL。因此，在测量前应确保通风良好。在购买标准气体时也一定要购买余量是空气的标准气体，如购买空气中的异丁烷而不是氮气中的异丁烷。
第二个就是在标准气体的选择也很重要，对于通用仪器，可以采用异丁烷或说明书上规定的气种，可燃气体标准气厂家出厂的标准气是唯一的，但用户的被测可燃气体是多样的，所以在检定过程中，要根据用户的要求对可燃气体报警器进行重新标定，而不能完全依照报警器出厂时的标定气体进行标定，使报警器更好地为用户服务。
再一个注意事项就是为保证检定的数据准确，对报警器要进行足够的预热，因为在接通电源后传感器要经过一定时间的预热能够稳定下来。报警器稳定后，按照说明书要求的流量，分别通入零点气体和浓度为60%LEL的标准气体，校准仪器的零点和示值，然后分别通入约为10%LEL、40%LEL、60%LEL3个检定点进行检定，记录好每一点的示值，再进行示值误差的计算。对于检定合格的报警器出具检定证书，不合格的出具检定结果通知书。
3 管理上的改进措施
1）可燃气体报警器检定合格后，日常维护也很关键，要加强管理，专人负责、建帐建卡，每一台可燃气体报警器的使用环境、使用情况及使用年限进行详细记录，及时更换过期的传感器。
2）在使用中用户对可燃气体报警器每3个月或半年进行一次自检，及早发现问题，将出现问题的概率降到最低。
3）及时检定，保证仪器的溯源可靠。
4）及时维修，保证可燃气体报警器的可靠安全运行。
4 结束语
随着科技的不断发展，安全防护意识也在不断增强，安全是最大的节约。我们要充分认识自己所从事工作的重要性，把工作做细、做好，将风险降低到最低限度，为石化企业的安全运行保驾护航。
参考文献
[1] JJG693-2011《可燃气体检测报警器》检定规程.
[2] GB15322.1-2003《可燃气体探测器》.