摘要：新型材料轻型输送带代表了输送带轻量化、减层化、合成化、安全环保的发展方向，符合节能、环保的发展趋势，有较强的竞争力。
关键词：新型材料轻型输送带、生产技术、发展趋势
轻型输送带是输送带中的精细产品，发挥承载物料的作用，一般以棉、尼龙、涤纶等织物作为增强骨架材料，以橡胶(包括橡塑)或普通高分子材料(俗称塑料)作为覆盖层(也可无覆盖层)，具有带体轻薄、尺寸稳性好、精度高、色彩明快、张力高、安全无毒等特点，广泛应用于食品、电子、烟草、印刷、包装、木材、纺织、邮政、物流等行业。
随着技术的进一步发展，推动了高分子材料向高性能、功能化和生物化方向发展，出现了性能优异的新型高分子材料，特别是具有特殊功能特性的新型材料轻型输送带取得了突破性进展，开始逐步淘汰以橡胶为覆盖层的输送带，并在多领域得到了广泛应用。
产品结构与分类
新型材料输送带由柔性增强骨架与新型材料复合而成。其中，增强骨架承受来自表层覆盖材料和外界的共同作用力，起到提高输送带断裂强度并限制其变形的作用。增强骨架织物采用棉、涤纶、尼龙、芳纶等纤维或其中两种纤维交织而成，一般为1～4层，具体层数视产品用途及使用环境而定。
覆盖层是增强骨架的保护层，其作用是保护骨架免受物料的直接冲击、磨损，延长输送带的有效使用寿命。新型材料的覆盖层分为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)和热塑性弹性体。其中，热塑性弹性体又分为聚氨酯弹性体(TPU]、聚酯弹性体(TPEE)、聚丙烯弹性体(TPO)等。
1 聚氯乙烯
聚氯乙烯(简称PVC)具有极好的耐化学腐蚀性，强度高，电绝缘性优良，难燃，改性方便，且价格相对便宜，用此材料制成的新型输送带广泛应用于电子、物流、石材、健身娱乐、门帘等领域。
2 聚乙烯
聚乙烯(简称PE)无臭、无毒，具有良好的耐低温性能，最低使用温度可达-100～70℃，化学稳定性好，用此材料制成的新型输送带广泛应用于烟草行业。
3 聚酰胺
聚酰胺(pA，俗称尼龙)机械强度高，刚性大，耐热，耐磨损，耐油，耐候性好，无毒，用此材料制成的输送带广泛应用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等重型领域。
4 聚氨酯弹性体
聚氨酯弹性体(又称聚氨酯橡胶)的结构具有软、硬两个链段，既有橡胶的高弹性，又有塑料的刚性，此输送带广泛应用于食品、化工精密仪器、印刷、印染等行业。
5 聚酯弹·眭体
聚酯弹性体由于燃烧后只产生水和二氧化碳，无有毒物质产生，因此广受烟草生产企业欢迎。
6 聚丙烯弹性体
聚丙烯输送带主要应用子输送鸡蛋，可以减少鸡蛋在运输中的破损率，且在输送过程中起到清理鸡蛋的作用。
性能特点
传统橡胶型输送带自重大，能耗高，耐油性差，难以符合食品卫生标准；同时，在生产加工中要经过高压压制，所产生的内聚力无法消除，在成型离模时，产生极不稳定的收缩，给生产加工带来不便。
新型材料轻型输送带不仅具有良好的物理性能、耐化学腐蚀性、设计自由度大、节能环保、加工性能好，同时还具有使用后再回收的循环利用(降解回收)等优点。表1为经过耐油性能测试的新型材料与橡胶物理性能保持率对照表。
技术发展趋势
近年来，随着新型材料轻型输送带品种、规格、产量不断增加，性能不断改善，其用途越来越广泛，在某些领域已经可以取代传统普通橡胶输送带。同时，新型材料轻型输送带还代表了输送带轻量化、减层化、合成化、安全环保的发展方向，符合节能、环保的发展趋势，有较强的竞争力。
在新型材料轻型输送带的生产技术方面，国际上以压延法和涂覆法并重；国内目前则以投资相对较小的涂覆法为主，且现有生产设备已无法满足高端新型材料轻型输送带产品的工艺技术需求，很大程度上制约了新型材料轻型输送带生产企业在高端市场的发展。目前，国内有一部分进入行业较早的企业通过引进国外先进的制造设备，学习和吸收先进的制造技术，已具备一定的自主创新能力，致力于生产技术改进和工艺的创新，使产品质量不断提高。例如，在工艺流程中的关键环节涂覆生产过程中，上海永利公司采用远红外加热方法和刚性张力智能控制技术，通过工艺流程的改进，改善了产品的粘结度和外观质量，提高了生产效率。