摘要：本文就生活垃圾连续贮集、液压集运的方案进行了分析、选优，并介绍了液压垃圾集运站的设计概况 关键词：垃圾，液压集运站 ， 卸料门，推料板 ， 安全联锁 ， 多级伸缩式套筒油缸，注料口盖板 ， 单向刮料
Abstract: this paper living garbage collection, hydraulic impact for storage of the scheme in the analysis, choose excellent, and introduces the design of hydraulic waste freight station situation
Keywords: garbage, hydraulic freight station, unloading door, push the disc, safe interlock, multilevel telescopic sleeve oil cylinder, note material mouth cover and one-way scraping the material
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
课题及其背景
前些年，应某市的邀请，本人和单位几位工程技术人员一起，参加了液压生活垃圾集运站设计方案的制订工作。我们首先对原有的生活垃圾集运状况进行了调查。当时，某市共有生活垃圾（人工）集运站十七座，配有美国福特4000-18后装式封闭压缩垃圾车六台。美国福特垃圾车技术先进、性能优良、效率很高。但当时给这些垃圾车上料的方法却很落后，从集运站辖区内街道及住户清扫、收集来的垃圾，每天定时用手推车运到集运站集中，然后福特车开到集运站，集运站职工再把手推车上的垃圾一车一车喂进福特车的进料口，由福特车吸收、压缩进车箱里去，等福特车装完集运站里的垃圾开出集运站，集运站一天一度的垃圾集运工作即告一段落。
显然，这样的集运站方式存在几个弊病：
1、人工喂料时间太长（给一台福特车上满一车垃圾约需二小时），这就影响了福特车的使用效率；
2、人工上料，垃圾散落，灰尘飞扬，形成垃圾的二次污染；
3、因全市福特车少，每天只能在每一座集运站转运一次，加上集运站又没有垃圾贮集设备，这样，每座集运站辖区内的街道、住户每天只能送出一次垃圾。如果因故错过这次机会，住户、街道的垃圾只能过夜存放，这很不利于居民和市区的环境卫生；
4、人工上料，四、五个人在二小时内把近十吨的垃圾装上车，装车现场尘土飞扬，、臭气熏天，集运站工人既耗费体力，又不利于健康。针对以上情况，某市环卫部门对筹建中的垃圾集运站的使用性能提出了几点要求。
⑴垃圾集运站应能贮存垃圾，以便让街道上、住户的垃圾随时清理、随时集中；
⑵集运站贮集垃圾必须做到封闭、压缩，杜绝垃圾对集运站的污染；
⑶集运站给福特车上料必须用机械化或液压设备，代替人工作业。上料速度要快（上满一车不超过10分钟），上料设备务必安全、实用、快捷、简单；
⑷土建设施尽量利用原有的人工集运站厂房。
二、方案筛选
根据我们通过现场调查掌握的情况，根据业主的要求，我们很快对机械化垃圾集运站确定了这样的设计轮廓：
1、集运站设置一个钢制封闭性垃圾贮槽，贮槽有效容积不小于10m3,贮槽出口高度，出口宽度与福特垃圾车的进料口匹配；
2、垃圾车进入贮槽后必须经过压缩，以便充分利用贮槽的容积。压缩工作，由安装在贮槽内的推料板来完成；
3、垃圾倒入贮槽，垃圾在贮槽内压缩、垃圾推出贮槽（亦即给福特垃圾车上料）、贮槽进料门启闭、贮槽出料门启闭等动作均实行机械化或液压传动。
设计轮廓有了，但在采用什么类型的机械化来实现垃圾进槽、垃圾压缩、垃圾出槽的问题上众说纷纭，提出不少方案，归纳起来，有以下类型：
⑴卷扬机牵引：完成垃圾压缩、垃圾出槽以及贮槽门启闭；
⑵履带传动：完成垃圾压缩和垃圾出槽；
⑶皮带输送：完成垃圾压缩和垃圾出槽；
⑷齿轮—齿条机构：完成垃圾压缩和垃圾出槽；
⑸液压传动：完成垃圾进槽、垃圾压缩和垃圾出槽和贮槽门的启闭。
全面认真分析了以上方案的利弊优劣如下：
A、卷扬机牵引
优点：结构简单
问题：从设备配置上看，推料板须用两台慢速卷扬机从两侧同时牵引；另外贮槽进料门、贮槽出料门还得各用一台小卷扬机，这些设备占地面积大，购置费用也不低，且至少得两人操作；
B、履带传动
优点：设备耐用
问题：履带链较长，不可能很平稳，即使传送带上加罩，垃圾泄漏在所难免。同时履带传动噪音大，不适合在市区运行。另外，为了满足贮存10 m3垃圾的要求，履带链必须做得很宽、很长。这样，履带、驱动轮、导向轮及张紧装置都得了专门设计、制作，这样的非标制作，成本太高；
C、皮带输送
优点：结构简单、造价低
问题：皮带承载能力有限，难以承受10 m3压缩垃圾的载荷；
D、齿轮—-齿条机构
优点：传动可靠、结构简单
问题：现场灰尘多，传动件易磨损。另外，齿轮、齿条安装在未经加工的铆焊件上，调整难度大，容易产生较大的传动间隙，形成较大的冲击和噪音；
E、液压传动
优点：动作平稳、结构简单，可以调压、调速，有利于选用最佳的技术参数；可以实现动作联锁，有利于安全操作；可以实现过载保护，可以实现半自动化操作。
问题：推料板液压行程较大，安装有一定难度；因厂房条件的限制，一些集运站，只能安装多级伸缩式双作用油缸，油缸总行程达5米，制造难度大。
经过以上方案比较，我们认为A、B、C、D四种方案弊病较多，不宜采用，而液压传动优点较多，虽有技术难点，但可以克服，因此是可以实施的。
三、方案的细化
1、运作模式和基本参数
请参阅附图一、附图二、附图四。垃圾集运站内设置一封闭贮槽（型钢铆焊件，有效容积不小于10 m3，槽宽1.5 m，贮槽出口底板相对于集运地面高度不小于1 m），零散垃圾运到集运站后，用提料斗机动提升并倒入贮槽注料口。贮槽注料口每倒进一定垃圾后，可操作电气按钮，令贮槽内的推料板（参阅附图三）在液压缸的带动下对槽内松散垃圾进行压缩（最大压力2.45t），压缩的目的，一是充分利用贮槽有效空间；二是使垃圾形成断层，以免垃圾推出槽时互相牵扯。经过不断注入垃圾和若干次压缩，当贮槽内垃圾塞满后，福特垃圾车开到贮槽出料口前，贮槽出料口门打开（液压推动），推料板以足够的推力（最大可达12 t），将贮槽内经过初步压缩的垃圾，以每分钟1.86 m的速度，徐徐推出，整个推出时间约为3min。如果垃圾运输车一时来不及扒进贮槽推出的垃圾，可随时点动操作按钮，
附图三
附图四
令推料液压缸暂时停前进。就是说，通过点动电磁方向阀按钮，可以较方便地实行推料板断续推动，直到贮槽内垃圾全部推出为止。
生活垃圾集运站设备采用集中操作台操制，为了防止操作人员误操作，设备各相关动作设置安全联锁装置。
为了能在出现异常情况时（如停电、设备故障），生活垃圾集运站仍能实施生活垃圾转运，我们在方案中专门留下应急手推车通道（通道大于1.5 m）。
为了使垃圾初步压缩泄漏出来的脏水能及时排走，在槽底推料板初始位置有地漏，通市区下水道。