安全大检查大整治汇报材料

 佳峰煤矿安全生产大检查大整治工作

 汇报材料

 尊敬的各位领导:

 大家好!

 非常高兴迎来了各位领导在百忙之中莅临我佳峰煤矿检查指导工作,在此,我代表全矿干部职工对各位领导的到来表示最真挚的感谢和最热烈的欢迎!下面我将矿井的基本情况、安全生产大检查大整治工作的开展情况做一简要汇报:

  一、有关持证情况

 我 矿 为 兼 并 重 组 整 合 单 独 保 留 矿 井 , 采 矿 许 可 证 号 为C1000002009091120038319,有效期限:2012 年 10 月 30 日至 2014年 10 月 30 日;煤炭生产许可证编号为 201423021942,有效期限:2010 年 12 月 29 日至 2018 年 12 月 31 日;安全生产许可证编号为:(晋)MK 安许证字[2013]D102Y1B2,有效期限:2013 年 5 月 13 日至 2014 年 10 月 30 日;营业执照注册号为 140000119990139,营业期限:2012 年 3 月 30 日至 2014 年 10 月 30 日;矿长资格证编号为MK140800463,有效期限:2011 年 06 月 03 日至 2014 年 06 月 03 日;矿长安全资格证书编号为 11114010800480,有效期限:2011 年 06 月03 日至 2014 年 06 月 03 日。

 矿级领导机构按“六长”配备齐全,设立了安全生产管理机构,

 设置有调度室、安全科、通风科、生技科、机电科、地测科、质量标准化办公室等管理科室和通风队、综采队、综掘队、机电队、探水队、准备队、皮带队等生产单位。

 二、 矿井的基本情况

 ( ( 一 ) 基本建设情况

 山西离柳焦煤集团有限公司佳峰煤矿始建于 2005 年 7 月,2009年 5 月正式投产。矿井核定生产能力 90 万 t/a,井田面积 7.3443km2 ,开采太原群 9# 煤层,设计可采储量 1029.38 万 t,服务年限 8.8 年,矿井采用斜井开拓方式,布置有三个井筒。

 主斜井-17°15′,断面 10.9 ㎡,斜长 526m,担负矿井主提升任务,装配有 DTL100/28/280s 型强力皮带机,提升能力为 280t/h,另有检修轨道,静压洒水管路,二趟高压电缆等安全设施,井底安装有 K-3 型往复式给煤机,是矿井的主进风井。

 副斜井-23°,断面 8.2 ㎡,斜长 308m,担负矿井下放材料,升降人员任务,配有 JK-2.5×2/20 型主提升绞车、RJKY37-23/353 型斜井猴车、安设有ф133×5 排水管路(二趟)、ф108×4 压风管路(一趟)、ф108×4 静压洒水管路(一趟),是矿井的另一进风井。

 回风斜井-23°,断面 9.4 ㎡,斜长 176m,配有 BD-II-8-NO21/2×90 型主通风机二台,担负全矿井回风任务,是矿井的另一安全出口。

  ( 二 )矿井运输系统

  1、井下运输系统

 山西离柳焦煤集团有限公司佳峰煤矿的原煤运输系统主要由刮板机、皮带机组成。工作面落煤由 SGZ--630/220 型刮板输送机运输,到运输顺槽后,由 SZB—730/75 型装载机转载到型 DSJ80/40/2×75可伸缩皮带机,再经胶带大巷 DTL100/63/2×90 型皮带机卸入井底煤仓。

 材料、设备在地面装车,经副斜井下放到井底车场,由KWGP/90/600J 卡轨车牵引至联络巷口,再由调度绞车运到工作面。

 2、地面运输系统 原煤由主斜井 DTL100/28/250s 皮带经地面的 101、102、103 三部皮带运送到储煤场。

  ( 三 )矿井通风系统

 1、通风 矿井采用中央并列式通风方式,机械抽出式通风方法。全矿有 3个井筒,其中 2 个为进风井、1 个回风井。

 回风井井口安装 BD-Ⅱ-8-NO21/2×90 型轴流式通风机 2 台,电机功率 2×90KW ,其中 1 台运行,1 台备用。

 矿井总进风量为 4100m3 /min,总回风为量 4150m 3 /min。

 矿井通风系统合理,通风设施齐全可靠,有完整独立的通风、防尘、防灭火措施及安全监控系统。

  2、各作业地点的风量、风速和作业环境的空气成份、温度等和局部通风都符合《煤矿安全规程》的规定。具有完整的矿井反风设施。

  3、瓦斯管理

 山西离柳焦煤集团有限公司佳峰煤矿 2012 年瓦斯鉴定结果:矿井瓦斯相对涌出量为 0.46m3 /吨,矿井瓦斯绝对涌出量为 0.72m 3 /min,矿井为瓦斯矿井 。

 4、综合防尘系统 2012 年 1 月 11 日经山西煤炭工业局综合测试中心“煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性检验报告”鉴定结论为:9 号煤层具有自燃倾向性、爆炸性。山西离柳焦煤集团有限公司佳峰煤矿防尘供水管路系统完善,建有 2 个静压水池,由 8 个深水井向水池内供水。主井强力胶带输送机巷和采区胶带输送机巷每隔 50m 设一支阀,其他巷道每隔 100m设一支阀。在采掘工作面进回风巷道和转载点装设净化水幕和喷雾降尘装置,定期冲洗巷道和清扫浮尘,综采工作面和综掘工作面机组内外喷雾齐全有效,安设有净化水幕和装载喷雾降尘装置,水压和水量符合要求。采掘作业人员配有个体防尘保护用品。

 地面有1000立方米和400立方米两个静压水池直接向井下供水,静压水由静压水管路向各工作面供水。

  5、通风设施

 矿井采用了无压风门、调节风窗、密闭等通风设施,通风设施符合有关规定,保证了通风系统的稳定。

  ( 四 )矿井排水系统

 矿井井下设有 2 个水仓,容积 580m3 ,安装有 3 台 200D43×5 型离心式水泵,1 台工作,1 台备用,1 台检修;水泵排水能力满足要求。

 工作面淋水通过排水管路排到大巷,经大巷水沟排至中央水仓,再通过水泵排到地面水处理厂。

  ( 五 )矿井供电系统

 矿井采用双回路供电,地面有一座 35kV 变电站,一回引自兑镇110kV 变电站 35kV 母线段,距离 1.1km; 另一回引自离柳热电厂 35kV母线段供电,距离 1.5km。供电线路均为 LGJ-120mm2 型钢芯铝绞线,电压等级 35kV。两回线路分列运行,一回工作,一回(带电)备用,以保证供电连续性,当一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负矿井全部负荷。

 变电所内有两台主变压器,型号均为 SZ 9 -12500/35

 35±3×6.3KW 型 12500KVA 双绕组有载调压电力变压器,一台工作一台备用,当一台检修或故障停运时,另一台能担负矿井全部负荷。矿井设备总容量 12673kW,工作容量 10144kW。

 矿井采用 6kV 双回路电缆入井,现有两回 6kv 电源电缆经主斜井井筒敷设至井下主变电所,下井电缆沿井筒内电缆挂钩敷设。两回下井电缆为 MYJV 22 -8.7

 2×120 ㎜2 型煤矿用交联聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,单回线路长度为 0.85km。当任一回电源电缆停止运行时,另一回仍能满足井下全部负荷供电。向井下供电的电源线路上不得装设自动重合闸装置。

  (六)采掘系统

 矿井采用单一水平一翼布置工作面的方式。胶带大巷断面为 9m2 、轨道大巷断面为 13.7m2 、总回风大巷断面为 9.6m 2 ,分别布置在 11 # 、

 10# 和 9 # 煤层中。目前布置有一个回采工作面(0908 综采工作面)、1个备用工作面(0909 综采工作面)和一个掘进工作面(南胶带掘进工作面)。0908 回采工作面顺槽长度 1450 米,切眼长度为 161.8 米,装配 ZY2800/11/24 型综采支架 107 架,ZYG2800/11/24 型过渡支架四付、MG200-W 型采煤机一部、SGZ-630/320 型刮板输送机一部,SZB—730/75 型装载机和 PLM1000 型破碎机、DSJ80/40/2×75 皮带输送机各一部,工作面供电电压 1140V,采用后退式回采,全部垮落法管理顶板。0909 综采工作面顺槽长度 1450 米,切眼长度 176.5 米,装配 ZYG2500/11/22 型四付过渡支架,ZY2500/11/22 型 117 付综采支架,MG200—W 型采煤机一部、SGZ—630/264 型刮板输送机一部、SZB-730/75 型转载机和 PLM1000 型破碎机、DSJ80/40/2×75 型皮带输送机各一部,工作面供电电压 1140V,采用后退式回采,全部垮落法管理顶板。掘进工作面均采用综掘工艺,配有 EBZ55 型掘进机,3 班作业,工作面配有 DZY-650(MK—3)型探水钻机。

  ( ( 七) ) 六大系统 的建设情况

 矿井安设 KJ-90NA 型监测监控系统、KJ251A 型人员定位系统、WTH 型产量监控系统,并与公司指挥中心联网,同时安设了监控专线,保证系统运行正常。矿井监测监控系统、人员定位系统、通讯联络系统、压风自救系统、供水施救系统、紧急避险系统等六大系统均已建设完善,并投入使用。其中紧急避险系统于今年 6 月份先后通过了煤炭工业吕梁地方煤矿建设工程质量监督站的认证和吕梁市煤炭工业局的验收。

 三、 安全生产大检查大整治工作的开展情况

  (一) 根据省、市、集团公司关于安全生产大检查大整治活动的 各类文件精神和会议精神,我矿组织全体干部职工对安全生产大检查大整治的活动进行了宣传动员,并结合矿井实际情况制定了安全生产大检查大整治的实施方案,分发到各科、队,严格按照实施方案开展活动。

 (二) 对照方案,矿井成立了六个专业检查组,同时明确了各专业检查组的职责及检查内容。由各分管副矿长带领各科队负责人从 6 月22 日起开始对矿井井上、下作业场所、地面图纸资料进行拉网式排查。对排查出的隐患全部按照“五落实”的要求,落实到具体的责任人负责进行处理。整改完毕后,由安全科牵头,各职能科室抽调技术人员对检查存在问题的整改情况进行了复查验收,严格按照检查-整改-复查-销号对安全隐患进行闭合管理,隐患整改率达 100%。

 (三) 坚持拉网式大检查与重点部位检查相结合,定期检查与不定期检查相结合,每月 1 号、11 号、21 号由安全科组织,各职能科室、生产队组负责人参加,分别对矿井井上、下各作业面的现场管理情况和地面辅助生产设施的运行情况进行深入细致的检查,对存在的问题,明确了具体的监管责任人,整改责任人,落实时限,同时安排专人对存在问题的整改进度进行跟踪督促处理,验收销号,做到排查不留死角、治理不留后患,确保隐患治理工作的落实。

 (四)采取专项检查和各队自查自纠相结合的方式,及时消除井下存在的各类安全隐患。

 各职能科室按照业务保安责任制,根据业务分工范围的不同,定期组织开展了一通三防、机电运输、监测监控、防治水等专业检查,对查出的问题,及时督促各生产队组严格按照标准整改到位,同时在整改过程中派技术人员进行现场监管,提供技术指导。

 各科、队深入开展了自查自纠活动,对各自作业场所的安全隐患进行了深入细致的排查,对排查出的隐患,及时进行了整改落实,进一步强化安全生产基础工作,确保隐患不排除不生产。

 (五)严格按照省、市、公司等上级主管部门关于防汛工作的批示精神和文件精神,做好防汛工作。

 ①对矿井主斜井、副斜井井口全部增设了沙袋,对绞车房、风机房、地面工业厂区的防洪沟组织人员全部进行了清挖,确保了防洪沟、水渠的畅通。

 ②积极联系安全一处,聘请有关单位对地面主绞车房、办公楼、主风机房等地面建筑设施安设了避雷设施。

 ③对井底车场主水仓、主井底水仓以及沉淀池全部进行了清挖,对井下所有水泵逐台进行了排查检修,确保水泵正常排水。

 (六)安全生产大检查大整治活动开展一个多月来,共检查发现各类安全隐患 120 条,整改验收率为 100/%。对排查出的安全隐患全部进行了建档登记,形成安全隐患有登记,落实整改有措施,检查有记录,隐患销号有验收,严格做到安全隐患排查治理不留盲区,不留死角。

 各位领导,以上是我矿安全生产大检查大整治活动的开展情况,

 在今后的工作中,我们将坚持“集中治理隐患、坚决遏制事故、全力确保安全”的隐患排查治理方针,严格排查治理各种安全生产隐患,严肃查处各种“三违”行为,严防各种生产安全事故发生,确保职工生命财产安全,为矿井的发展创造良好的安全生产环境。

  佳峰煤矿

  二○一三年七月二十六日

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