a、 产品制造过程的工艺流程、工艺参数和工艺控制要求的正确性、合理性、可行性 b、 对资源、环境条件目前尚不能适应工艺说明书要求的情况，所采取的相应措施的可行性、有效性； c、 对从事操作、检验人员的资格控制要求； d、 文件的完整、正确、统一、协调性； e、 文件及其更改是否严格履行审批程序，更改是否经过充分试验、验证。
、目的 为加强对产品制造过程的工艺进行管控，特制订工艺评审的管理办法，确保产品生产工艺的准确性、完整性。
二、 适用范围 适用于产品研制过程的工艺评审，生产过程重大工艺更改的工艺评审亦可参照执行。
三 、一般要求 1. 每一工艺评审，应组织影响被评审阶段质量的所有职能部门代表参加，需要时，可邀请使用方或其代表及其他专家参加；在各项工艺设计文件付诸实施前，对工艺设计的正确性、先进性、经济性、可行性、可检验性进行分析、审查和评议。
2. 工艺评审的依据包括产品设计资料、有关的法规、标准、规范、技术管理文件和质量体系程序，以及上一阶段的评审结论报告。
3. 工艺评审的重点对象的工艺总方案、工艺说明书等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和特殊过程的工艺文件。
4. 工艺评审的结果应形成文件。
四、 详细要求 1. 评审内容 1.1 工艺总方案的评审 a、 对产品的特点、结果、特性要求的工艺分析及说明； b、 满足产品设计要求和保证制造质量的分析； c、 对产品制造分工路线的说明； d、 工艺薄弱环节及技术措施计划； e、 对工艺装备、试验和检测设备、以及产品数控加工和检测计算机软件的选择、鉴定原则和方案； f、 制造过程中产品技术状态的控制要求； g、 产品研制的工艺准备周期； h、 对工艺总方案的正确性、先进性、可行性、可检验性、经济性和制造能力的评价； i、 工艺（文件、要素、装备、术语、符号等）标准化程度的说明； j、 工艺总方案的动态管理情况（应根据研制阶段和生产阶段的工装进展情况适时修订、完善，以能在工程项目的寿命周期内连续使用）。
1.2 工艺作业指导书的评审
1.3 关键件、重要件、关键工序的工艺文件评审 a、 关键工序确定的正确性及关键工序目录的完整性； b、 关键件、重要件、关键工序的工艺文件是否有明显的标识，以及质量控制点设置的合理性； c、 关键件、重要件、关键工序的工艺流程和方法以及治理控制要求的合理性、可行性； d、 关键工序技术难点攻关措施的可行性、有效性； e、 关键件、重要件、关键工序工艺文件的更改是否经过验证并严格履行审批程序。
1.4 特殊过程工艺文件的评审 a、 特殊过程工艺文件与工艺说明书、质量体系程序的协调一致性； b、 特殊过程工艺试验和检测的项目、要求及方法的正确性； c、 特殊过程技术难点攻关措施的可行性、有效性； d、 特殊过程工艺参数的更改是否经过充分试验、验证，并严格履行审批程序。
1.5 采用新工艺、新技术、新材料、新设备的评审 a.采用新工艺、新技术的必要性和可行性，新材料加工方法的可行性，以及所选用新设备的适用性； b .所采用的新工艺、新技术、新设备是否经过鉴定合格，有合格证据； c.新工艺、新技术、新材料、新设备采用前，是否经过检测、试验、验证，表明符合规定要求，有完整的原始记录； d.是否有采用新工艺、新技术、新材料、新设备的措施计划和质量控制要求； e.对操作、检验人员的资格控制要求。
2. 组织管理 2.1 管理职责
工艺评审工作由产品技术负责人全面负责。
2.2
评审组的组成 2.2.1 评审组设组长 1 人，副组长 1~2 人，成员若干人。
2.2.2 评审组组长由有关技术负责人或专家担任。
2.2.3 评审组的成员：
a.有关技术负责人或专家；
b.影响被评审阶段质量的所有职能部门代表；
c.邀请的使用方或其代表。
2.3 评审组的职责
a.安排评审会议；
b.按照评审要求进行审查、评议；
c.总结评审中提出的问题和建议，写出工艺评审报告。
3 评审程序 3.1 准备工作
3.1.1 产品技术负责人的人员写出《工艺总方案》。
3.1.2 由技术负责人提出《工艺评审申请表》，经工艺评审归口管理部门审查后，报事业部部长批准。
3.1.3 技术负责人提前向评审组提供评审依据和工艺设计的有关资料和文件。
3.1.4 评审组成员按照评审工作计划准备意见。
3.2 组织评审 3.2.1 技术负责人在评审时介绍工艺设计方案，并对有关工艺文件进行说明。
3.2.2 评审组成员根据 1.评审内容的具体要求进行工艺评审。
3.2.3 评审采用汇报、审议、答辩、分析和现场抽样跟踪的方式，找出工艺设计上的缺陷，对存在问题提出改进建议。
3.2.4 评审组组长在集中评审意见的基础上，提出存在的主要问题极改进建议，从技术和质量保证的角度对该项工艺设计作出评价，并作出可否付诸实施的评审结论。
3.2.5 指定专人整理、保存评审记录，编制《工艺评审报告》；评审组成员对《工艺评审报告》的评审结论有不同意见时，应写在保留意见栏内并签字。
3.3 结论处置 3.3.1 技术负责人认真分析《工艺评审报告》提出的主要问题及改进建议，制定措施，完善工艺设计，经部门负责人审批后组织实施。
3.3.2 技术负责人对评审意见如不予采纳时，应阐明理由，经事业部部长审批，记录在案。
3.3.3 质量人员应对评审结论的处置意见和审批后的措施实施情况进行跟踪管理。
3.4 工艺评审文件资料的管理
各阶段工艺评审活动形成的文件资料应作为质量记录按规定归档和保存。
工艺评审报告
五、引用附件 工艺总方案 工艺评审申请表