焦化厂半年工作总结

 2008 8 年 前半年 工作总结 转眼间,2008 年半年的工作就结束了,在这半年里,我车间严格按照厂部的路线、方针,不折不扣地执行厂部的各项政策,顺着厂部的目标,发展着、进行着,在厂部的引领下,保质保量完成了生产任务,生产现场秩序井然,环境卫生处于良好状态,设备设施全部到位,整体运行状况处于正常状态,但是,也存在许多方面的不足和点检不到的地方,还需在今后的工作中更加完善,总结经验,弥补不足,发扬优点,改正缺点,为了能使以后的工作更有所突破,现对前半年的安全生产工作做如下总结:

 一、安全工作

 安全工作永远是我们生产中的主旋律,生产在忙,不忘安全,安全工作必须首字当头,几乎在每次调度会上,班前班后会上,都要教育员工注意安全、确保安全,以安全为主;并在每周一次的安全活动中,讲解一些发生的事故案例,让员工到现场亲自培训,分析发生事故的原因及今后的防范措施,让员工真正懂得安全的重要性和必要性,吸取经验教训,杜绝事故的发生,把培训工作真正落实到实处;在每安排一项任务,工段长必须先强调安全,分析可能发生的安全问题及注意事项,经过一系列的培训工作,全体员工的安全意识有了普遍的提高,现对这半年的所发生的事故汇总如下:

 事件 一 :乙班 13# # 锤变形事件:

 事情经过:2008 年 2 月 15 日中班 22:00 在捣 148# 炭化室煤饼时,5# 、6 # 给料机不下煤,进行人工捅煤,捅开 5 # 给料机后,6#仍不下煤,煤车司机 X 在 6# 不下煤的情况下,未检查煤厢内底煤的多与少,捣固机司机便下锤捣固,致使捣固中途监护人员发

 现 13# 锤变形。

 此次事件的发生,完全由于操作工确认不到位,操作不精心,心存侥幸,未亲自确认煤厢内底煤的多与少,便下锤捣固,对车间一再强调的安全确认制度不能严格执行,致使事件发生。

 事件 二 :熄焦车断电事件

 事件经过:2008 年 3 月 9 日 1:10 左右,熄焦车熄完 105# 的焦,准备往晾焦台放焦时车走到晾焦台南端时,正准备打开机门放焦,熄焦车突然断电,经检查发现第二磨电板脱离磨电道,掉到了地下,司机马上通知电工,哨长及工长,经电工处理于 2:10恢复正常,影响出焦 1 小时。

 以上事件的发生,说明班组长对现场管理监督不力,机电维修工对设备的日常巡检不到位,岗位操作工不能严格执行操作规程,致使事件发生,在下月的工作当中,主抓各班组长对现场的巡查力度,严查违规违纪人员,确保生产现场安全稳定。

 事件三: : 熄焦车操作室着火事件

 2008 年 4 月 15 日 0:08 左右,熄焦车在接完 104#焦炭后,刚进熄焦塔,突然听见操作柜底部响了一声,后又冒烟着火,司机 X及时通知工长及值班主任,随后主任 X 赶往现场,将火扑灭,现场察看两组接触器烧毁,两组配线烧成一团,通知厂部领导立即更换熄焦车于 2:30 恢复生产。

 此次事故的发生,主要是由于电工日常维护巡检不到位,对各控制电路接线巡检不到位,不能及时排查处理所存隐患,造就事故的发生,由此可见,我们日常巡检工作的重要性,望在经后的工作中,机电工加强巡检力度,由点到面一一排查,杜绝任何隐患存在。

 事件四:

 76# 炉门未上好就装煤事件

 2008 年 4 月 9 日夜班 3:40 分左右,1#拦焦车司机 X、炉门工 X、X 摘开 76#炭化室炉门对好导焦槽后,便点了瞌睡,等到推焦结束,煤车对位准备,装煤车司机 X 对好位后未确认焦侧炉门是否上好,只看到允许装煤信号便鸣笛开始装煤,装煤结束时焦侧塌煤倒入导焦栅内,才将拦焦车司机及炉门工惊醒,高利袢迅速退回导焦栅,与炉门工把塌煤清理后将 76#炉门对上。

 本次事故发生以后,对所有相关人员给予严重的处理,此类事故属操作失误,在推焦装煤生产的过程中,操作工就点了瞌睡,说明该操作工没有一点责任心,对工作及不负责,望各班组长加大巡检力度,杜绝脱串睡岗发生。

 事 件五:关于工长安排工作不当事件

 4 月 17 日上午车间调度会上 X 安排白班工长 X 擦拭加湿搅拌机,8 时 40 分 X 安排 X 擦拭加湿搅拌机,但未安排在擦拭过程中应断电,挂检修牌的安全规定,X 也就盲目进行了擦拭,8 时 45分车间副主任 X 在查岗时走到 2#加湿搅拌机处,说让擦拭干净,也未安排安全规定,未制止,便到各岗位巡查,8 时 55 分安全员发现 X 钻在刮板机平台与加湿搅拌机平台中间擦拭加湿搅拌机,制止违章行为。

 事件六 :84# 炭化室红焦落地事件

 2008 年 5 月 27 日 3:20 分左右,在推 2#炉 84#炭化室时,熄焦车司机 X 未确认机门是否关严就通知哨长推焦(当晚哨长 X 请假,由推焦车司机X临时代替)哨长X也未看清机门是否关严就吹哨通知推焦车司机推焦,当推出约 3 吨左右焦炭时,发现机门开,熄焦车司机立即断联锁,导致红焦落地约 3 吨左右。

 事件七:

 推焦车与炉门工确认不到位事件

 2008 年 6 月 20 日乙班 1#推焦车司机 X 在 14:20 分出完 38#炭化室焦炭时,炉门工 X 站在停止的刮板机对 38#炉进行封堵,但在此过程中司机 X 鸣笛准备摘 48#炉门,炉门工还未上车,司机就动车行驶,严重违反了“司机与炉门工的安全确认制度” 二 、生产任务完成情况

 单位:吨 月份 计划产量 实际产量 超额完成率% 一月 82000 83476.8 1.8 二月 81000 82373.5 1.7 三月 75500 79175.8 4.8 四月 82000 84972.8 3.6 五月 80500 82167.8 2 六月 81500 86874 6.6 总计 482500 499040.7 -----

  三、产品质量 分析

 1、装炉煤的细度 名称 月份 <3mm% <0.5mm 挥发份 Xmm Ymm G 一月 90.93 51.22 23.52 41 14 69 二月 90.95 50.72 22.55 39 14 71 三月 90.44 52.19 23.20 37 13 67 四月 90.52 49.31 23.26 39 13 65

 五月 90.78 49.83 23.07 36 14 67 六月 90.78 55.63 23.13 34 14 71 2、焦炭质量 名称 月份 M 40 (%)

 M 10 (%)

 水份(%)

 灰份(%)

 挥发份(%)

 一月 81.7 6.0 4.3 10.17 1.02 二月 81.7 5.7 4.2 10.06 1.02 三月 81.7 5.9 3.9 10.24 1.03 四月 81.8 6.2 3.76 10.16 1.05 五月 82.2 6.1 3.42 10.31 0.87 六月 82.5 6.3 3.38 10.18 0.8 3、五大系数 名称 K 均

 K 安

 K 头

 K 横

 K 3

 1#

 2#

 1#

 2#

 1#

 2#

 1#

 2#

 1#

 2#

 一 0.91 0.91 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.91 0.91 二 0.99 0.97 0.97 0.97 0.98 0.99 0.97 0.98 0.90 0.90 三 0.99 0.99 0.96 0.96 0.99 0.99 0.98 0.99 0.94 0.91 四 0.98 0.96 0.94 0.94 0.98 1 0.98 1 0.81 0.81 五 0.99 0.97 0.93 0.93 1 0.98 0.98 0.99* 0.83 0.83 六 0.99 0.98 1 1 0.99 0.98 0.99 1 0.95 0.95 四 、影响生产时间

 单位:

 min

 炉号 月份 设备影响 其它影响 停电影响 1#

 2#

 1#

 2#

 1#

 2#

 一月 0 64 488 488 0 0 二月 0 0 408 408 52 54 三月 28 28 118 118 48 48

 四月 180 180 440 440 0 0 五月 92 0 420 436 0 0 六月 250 64 148 148 0 0 五、现场管理

 每周一次的综合大检查,对控制生产现场特有好处,能提高员工警惕心,增强员工操作责任心,现对每月检查不合格项目统计如下:

 项目 月份 设备 卫生 安全 其它 质量记录 一月 16 10 5 —— —— 二月 17 12 4 —— 3 三月 14 12 6 1 1 四月 12 9 8 7

 五月 8 17 12 1

 六月 8 10 9 12

 总计 75 70 44 21 4 以上数据可知,本季度设备不合格项占总不合格项的 46%,卫生不合格项占 33%,安全不合格项占 15%,质量不合格项占 5%,望机电修理工加大对设备的维护保养,确保设备正常运行。卫生方面也是本季度抓的最紧的一项工作,但设备卫生、死角卫生还未见起色,还需在以后的工作中进一步加强,真正做到责任到头,考核到位,争取把设备卫生、环境卫生整体搞上去,对生产现场出现的违规违纪现象严加考核,如二月份发生的调火工一人在地下室玩手机;清理尾焦时监护人脱岗;交接班过程中发生口角等不文明行为,充分说明现场管理不到位,在下一步的工作中,整顿管理人员的思想,首先提高自身素质,改变管理理念,以说服

 教育为主,让员工自己觉得不敢违、不愿违、不能违,逐步向人性化管理靠近。

 六、设备管理

 设备的正常运行是安全生产的必备条件,所以对设备的管理尤为重要,设备重在维护保养,机电维修工对设备的巡检工作必须认真对待,及早发现、及早治疗,杜绝设备的不安全隐患,按时对加油润滑点周期性润滑,并做好润滑记录,对车间所有的设备实行承包责任制,机电修理工分三组进行维护,每组人员又有指定的维护对象,这样如果发生问题后,可以找直接负责人寻找原因,解决问题。充分利用每天检修时间排查设备的不安全隐患,杜绝因维护点检不到位而影响生产时间,更重要的是备品备件必须一步到位,对重大设备的备件,必须提前做计划、申请以备后用,确保设备正常、稳定运行。

 七、人员管理

 对人员的管理既是工作中的重点,又是难点,一直以来,我们的管理模式就是制度化管理,用制度约束人,以扣款制约人的违规违纪行为,不能从思想上说服员工、教育员工,在以后的管理中,多与员工交流,与一线员工接近距离,以说服教育为主,提高全员综合素质,加大对员工业务技术方面的培训,提高操作月份 新进人员 辞职人员 一月 1 5 二月 0 7 三月 3 5 四月 4 0 五月 0 7 六月 7 1

 技能,对习惯性违章作业,严厉制止,主抓基层管理人员,极力控制人员流失,其次对新员工培训工作需加大力度,杜绝一切事故的发生。

 八、下 半年 工作计划

 1、夏季已至,做好防洪防汛准备工作。

 2、部分新员工上岗操作,加强培训力度,提高安全意识,熟练操作技能。

 3、做好设备巡检、润滑工作,确保设备正常运行。

 4、针对岗位对特殊操作、停水、停电时的操作步骤、现场演练。

 5、加大对现场管理力度,提高员工操作责任心。

 6、对四大车安全确认制度严格执行,司机与炉门工必须确认到位,方可动车。

 7、做好三标准备工作,认真填写各项表记录

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