公路工程工地试验室自校表格

 土工标准筛校准记录表(B01-01 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术 要求 实测值 筛孔直径偏差 最大值 校准 结果 筛孔 标称 直径 (mm)

 60 60±0.60

  40 40±0.45

  20 20±0.30

  10 10±0.21

  5 5±0.14

  2 2±0.089

 1 1±0.070

 备

 注

  校

 准

 校

 核

 日

 期

 电热鼓风干燥箱 校准记录表(B01-02 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 校准结果 标准温度计读数(℃)

 显示器温度值(℃)

 显示器 示值 准确性 ——

 30

  40

 50

 60

 70

 80

 90

 100

 110

 120

 … 温度控制稳定性 设定值±3℃ 设定温度 (℃)

 读数 1 (℃)

 读数 2 (℃)

 读数 3 (℃)

 备

  注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 圆锥下沉时间(s)

 5±0.1

  圆锥仪的质量(g)

 76±0.2

  100±0.2

  圆锥仪的锥角(°)

 30±0.2

  锥尖磨损高度 初始高度(mm)

 ——

 —— 实测高度(mm)

 ——

  磨损高度(mm)

 ≤0.3

  盛土杯尺寸 小杯 内径(mm)

 40±0.5

  高度(mm)

 30~40

  大杯 内径(mm)

 50±0.5

  高度(mm)

 40~50

  下沉深度 测量误差 示值(mm)

 5

  误差(%)

 2%

  示值(mm)

 10

  误差(%)

 2%

  示值(mm)

 15

  误差(%)

 2%

  示值(mm)

 20

  误差(%)

 2%

  校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 电动击实仪校准记录表(B01-04 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 击实锤 质量(g)

 轻型 2500±5

 —— 重型 4500±9

 —— 击锤落高(mm)

 轻型 300±2

  重型 450±2

  锤头直径(mm)

 轻型 50±0.5

  重型 50±0.5

  击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm)

 2~2.5

  击实筒 高度(mm)

 小型 127±0.23

  大型 170±0.25

  击实筒 内径(mm)

 小型 100±0.2

  大型 152±0.3

  校准结果

  备

 注

  校

 准

 校

 核

 日

 期

 路 面材料强度试验仪校准记录表(B01-05 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 上升 速率 初始读数 (mm)

 ——

 —— 终止读数 (mm)

 ——

 —— 上升速率(mm/min)

 1

  框架横梁、升降台的 水平度

 上升轴及贯入杆的 竖直度

 校准结果

  备

 注

  校

 准

 校

 核

 日

 期

 环刀校准记录表(B01-06 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 检验项目 内径(mm)

 高度(mm)

 体积(cm3 )

 外观检查 校准结果 技术要求 79.8±0.15 61.8±0.15 60~80 20.0±0.10 20.0±0.10 20~30 环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均

  备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 CBR 试验装置校准记录表(B01-07 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均值 贯入杆直径(mm)

 50±0.5

  试筒 直径(mm)

 152±0.2

  高度(mm)

 170±1

  筒内 垫块 直径(mm)

 151±0.2

  高度(mm)

 50±0.5

  套环高度(mm)

 50±0.5

  荷载板 直径(mm)

 150±0.5

  中心孔眼直径(mm)

 52±1.0

  质量(g)

 1250±10

  校准结果

 备

 注

  校

 准

 校

 核

 日

 期

 标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术 要求 实测值 筛孔偏差最大值 校准 结果

  筛孔 尺寸 (mm)

 75 ±0.70

  63 ±0.60

  53 ±0.55

  37.5 ±0.45

 31.5 ±0.40

 26.5 ±0.35

 19 ±0.29

 16 ±0.27

  13.2 ±0.25

  9.5 ±0.21

  4.75 ±0.14

  备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术 要求 实测值 平均尺寸 偏差 校准 结果 筛孔

 尺寸 (mm)

 左读数 见表201-2

  右读数

  实测孔径

  单孔偏差

  左读数

 右读数

  实测孔径

  单孔偏差

  左读数

 右读数

  实测孔径

  单孔偏差

  左读数

 右读数

  实测孔径

  单孔偏差

  左读数

 右读数

  实测孔径

  单孔偏差

  备

 注 一个筛填一张表 校

 准

 校

 核

 日

 期

 针片状规准仪校准记录表(B02-02 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 粒

 级 技术要求 实测值 1 2 3 针状规准仪相应的立柱间距(mm)

 4.75~9.5 17.1±0.9

 9.5~16 30.6±1.2

 16~19 42.0±2

 19~26.5 54.6±3

 26.5~31.5 69.6±4

 31.7~37.5 82.8±5

 片状规准仪相应的孔宽(mm)

 4.75~9.5 2.8±0.15

 9.5~16 5.1±0.25

 16~19 7.0±0.35

 19~26.5 9.1±0.45

 26.5~31.5 11.6±0.55

 31.5~37.5 13.8±0.75

 片状规准仪相应的孔长(mm)

 4.75~9.5 17.1±0.9

 9.5~16 30.6±1.2

 16~19 42.0±2

 19~26.5 54.6±3

 26.5~31.5 69.6±4

 31.5~37.5 82.8±5

 校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 压碎值试验仪校准记录表(JTG E42 压碎值 试验 仪 )(B02-03-2 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试筒 尺寸 (mm)

 内径 150±0.3

  高度 125~128

  厚度 ≥ 12

  压柱 尺寸(mm)

 压头直径 149±0.2

  压杆直径 100~149

  压柱总长 100~110

  压头厚度 ≥ 25

  底板 尺寸(mm)

 直径 200~220

  厚度 6.4±0.2

  边缘厚度 10±0.2

  金属筒(mm)

 内径 112±0.2

 高度 179.4±0.2

 捣棒直径(mm)

 10±1.0

 校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 砂当量仪校准记录表(B02-06 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 圆柱 试筒 外径(mm)

 40±0.5

  内径(mm)

 32±0.25

  高度(mm)

 420±0.25

  刻度线 n 1

 380

  刻度线 n 2

 100

  配重 活塞 杆长度(mm)

 440±0.25

  底座直径(mm)

 25±0.1

  配重(g)

 1000±5

  冲洗管 外径(mm)

 6±0.5

  内径(mm)

 4±0.2

  流出口孔径1±0.1

  机械 振荡器 振幅(mm)

 203±1

  频率(次/min)

 180±2

  校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 容量筒校准记录表(B02-08 )

  设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 筒 编 号 规格型号 外观 内径(mm)

 高度(mm)

 壁厚 (mm)

 容积 校准 结果 单值 平均 单值 平均 筒+玻璃质量(g)

 筒+水+ 玻璃质量(g)

 水温 (℃)

 容积(cm 3 )

 单值 平均

  技术要求 1L 108±1 109±1 2.5 备

  注 3L 155±2 160±2 2.5 5L 186±2 186±2 2.5

  10L 205±2 305±2 2.5 10L 208±3 294±5 3.0 15L 255±5 295±5 3.0 20L 355±5 305±5 3.0 20L 294±5 294±5 3.0 30L 360±5 294±5 4.0 校

 准

 校

 核

 日

 期

 透气比表面积仪校准记录表(B03-01 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 漏气检查 5min 液面 不下降

 未装料装满水银质量(g)

 ——

  装料后装满水银质量(g)

 ——

  温度(℃)

 ——

  粉料层体积(0.001cm 3 )

 ——

  校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 水泥负压筛析仪 校 准记录表(B03-02 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 筛析仪负压(kPa)

 4000~6000

 标准样品筛余标准值(%)

 ——

 试验筛修正系数校准 试验次数 —— 1 2 3 标准样品筛前 质量 (g)

 ——

 标准样品筛余 质量 (g)

 ——

 标准样品筛余值(%)

 ——

 标准样品筛余 平均值(%)

 ——

 试验筛修正系数 C 0.8~1.2

 校准结果

 备

 注

  校

 准

 校

 核

 日

 期

 水泥净浆搅 拌机校准记录表(B03-03 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值

 1 2 3 平均 搅拌锅 内径(mm)

 160±1

  深度(mm)

 139±2

  搅拌 叶片 总长度(mm)

 165±1

  有效长度(mm)

 110±2

  总宽度(mm)

 111.0~112.5

  外沿直径(mm)

 5.0~6.5

  叶片与锅壁之间的 最小间隙(mm)

 2±1

 控制程序各阶段所需时间

 慢速(s)

 120±3

  停机(s)

 15±1

  快速(s)

 120±3

  转速 低速 自转(r/min)

 140±5

  公转(r/min)

 62±5

  高速 自转(r/min)

 285±10

  公转(r/min)

 125±10

  校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 量水器校准记录表)

 (称重法)( (B03-04-1 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 注水后量水器读数(mL)

 所注水的质量(g)

 水温度 (℃)

 所注水的计算体积(mL)

 量水器示值差 (mL)

 差值 平均值 (mL)

 刻度校准 量水器读数与天平校准(称量)计算注水量之差不超过1%为合格

  校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 量水器校准记录表)

 (移液管法)( (B03-04-2 )

 设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 刻度校准 量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格 1 移液管加水量(mL)

 10 10 10 10 10 10 量水器读数(mL)

  连 续 两 次 读 数 差 值

  示值误差(mL)

  2 移液管加水量(mL)

 10 10 10 10 10 10 量水器读数(mL)

  连续两次读数差值

  示值误差(mL)

  3 移液管加水量(mL)

 10 10 10 10 10 10 量水器读数(mL)

  连续两次读数差值

  示值误差(mL)

  示值误差平均值

 量水器最低刻线 校准 示值差不超过 1mL 为 合格 量水器读数(mL)

 100 100 100 容量瓶调整用水量(mL)

 量水器的示值误差(mL)

 示值误差平均值(mL)

 校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表(B03-05 )

  设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试

 杆 有效长度(mm)

 50±1

  直径(mm)

 10±0.05

  初凝针 长度 总长度(mm)

 ——

  螺杆长(mm)

 ——

  针长度(mm)

 50±1

  直径(mm)

 1.13±0.05

  终凝针 长度 总长度(mm)

 ——

  螺杆长(mm)

 ——

  针长度(mm)

 30±1

  直径(mm)

 1.13±0.05

  环形附件针头至其底端的距离(mm)

 ——

  环形附件平面至其底端的距离(mm)

 ——

  环形附件平面与针头的距离(mm)

 0.5

  滑动 部分 总质量 滑动杆+试杆(g)

 300±1

  滑动杆+初凝针(g)

 300±1

  滑动杆+终凝针(g)

 300±1

  圆模 上口内径(mm)

 65±0.5

  下口内径(mm)

 75±0.5

  高度(mm)

 40±0.2

  垂直度 试杆(mm)

 <2.0

  试针(mm)

 <1.5

  校准结果

 备

 注

 校

 准

 校

 核

 日

 期

 雷 氏 夹校准记录表(B03-06 )

  设备名称

 设备编号

 规格型号

 出厂编号

 生产厂家

 校准日期

 校准器具名称及编号

 校准环境

 外观检查

 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 雷氏夹尺寸 高度(mm)

 30±1

  内径(mm)

 30±1

  ...

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