工作报告,PLC点动控制,,长动控制实习报告

 PLC 点动控制,, 长动控制实习报告 毕业答辩复习题 西科大工程管理专业毕业答辩参考题 1、建筑工程定额的分类. (1)按生产要素分类:劳动定额,材料定额和机械台班定额 (2) (3)按定额主编单位和管理权限分类:全国统一定额,行业统一定额,地区统一定额, 企业定额,补充定额. (4)按投资费用性质分类:建筑工程定额,设备安装工程额,建筑安装工程费用定 额,工器具定额以及工程建设其他费用定额. (5)按适用专业分类:全国同用定额,行业通用定额,专业定额. (6)按定额编制程序和用途分类:施工定额,预算定额,概算定额,概算指标,投资估 算指标 2、建筑安装工程造价的构成:

 建筑安装工程费、设备工器具购置费、工程建设其它费用、预备费、固定资产投资方向调节税 3、施工图预算的编制方法,主要依据和编制步骤. 方法:单价法和实物法.主要依据:1 施工图纸及说明和标准图集 2.现行预算定额和单位估价表 3.施工组织设计或施工放方案 3.材料、人工、

 机械台班预算价格及调价规定 5.建筑安装工程费用定额 6.预算员工作手册及有关工具书。

 步骤:1.收集各种编制依据资料。2.熟悉施工图纸和定额。3.计算工程量。4.套用预算定额单价。5.编制工料分析表。6.计算其他各项应取费用和汇总造价。7.复合。

 8.编制说明,填写封面。

 施工图预算编制方法、主要依据和编制步骤:单价法、实物法 4,单位工程设计概算的编制方法。

 1.概算定额法 2.概算指标法 3.类似工程预算法 5、何谓工程量清单,其项目编码如何表示:

 工程量清单是表现拟建工程的分部分项工程项目、措施项目、其它项目名称和相应数量的明细清单。

 以五级编码设置,用十二位阿拉伯数字表示,一、二、三、四级编码为全国统一;第五级编码由工程量清单编制人区分工程的清单项目特征而分别编制。

 6、工程量清单中综合单价由哪几部分构成? 综合单价包括人工费、材料费、机械使用费、管理费和利润,并考虑风险因素。

 7、工程造价中税金包括哪些内容? 1.营业税 2 建设维护建设税 3.教育费附加 8、综合基价中施工技术措施费包括哪些内容? 脚手架搭拆费、垂直运输费、建筑物超高费。

 9.综合基价中施工组织措施费包括哪些内容? 冬雨季施工增加费,夜间施工增加费,生产工具用具使用费,检验实验费,工程定位复测及场地清理费,成品保护费,二次搬运费,临时停水停电费,临时设施费。

 10,综合基价中人工工日综合了哪些用工? 基本用工,超运距用工,人工幅度差,及辅助用工,不分工种和技术。

 11.造价工程师应具备哪些方面的知识? 相关经济理论、项目投资管理和融资、施工技术与施工组织、相关法律法规和政策、计算机应用、现行计价依据、市场与价格、招投标与合同管理、工程造价受理、建筑制图与识图。

 12.整场地的概念,如何计算? 指厚度在±30cm 以内的就地挖、填、找平。工程量按建筑物(或构筑物)的底面积计算,包括有基础的底层阳台面积。围墙按中心线每边各增加 1m 计算,道路及室外管沟不计算平整场地。

 13、何谓建筑面积,它包括哪些几部分?其计算规则如何? 建筑面积是表示建筑物平面特征的几何参数,它是指建筑物各层水平平面的总面积,它包括使用面积、交通面积、和结构面积。

 其计算规则见 08 定额 P 页。

 14、挖地槽,挖地坑。挖土方的区别? 地槽:凡槽底宽度在 3m 以内,且槽长大于槽宽三倍的。

 地坑:凡图示面积在 20m2 以内的挖土。

 土方:凡平整场地厚度在 30cm 以上,坑底宽度在 3 米以上及坑底面

 积在 20m2 以上的挖土。

 15.土壤类别如何划分?放坡起点如何规定?08 定额 P 土壤:普硬土和坚硬土。放坡起点,砼垫层由垫层底面开始放坡,灰土垫层由垫层上表面开始放坡,无垫层的由底面开始放坡。计算工程量时,地槽交接处放坡产生的重复工程量不予扣除。因土质不好,基础处理采用挖土、换土时,其放坡点应从实际挖深开始。

 16,工作面的概念及有关规定。

 工作面是指某些工程施工中,为了便于工作人员顺利工作所需要的操作空间。基础施工所需工作面宽度计算如下:

 砖基础 200;浆砌毛石,条石基础 300;砼基础垫层支模板 300;砼基础支模板 300;基础垂直面做防水层 800。

 17。定额关于基础和墙身的划有何规定。

 基础与墙身的划分以设计室地坪以下为基础,以上为墙身。基础与墙身使用不同材料时,位于设计室地坪±300mm 以内时,以不同材料为分界线,超过±300mm 时,以设计室内地坪为分界线。砖、石围墙,以设计室外地坪为界线,以下为基础,以上为墙身。砖柱不分柱身和柱基,其工程量合并后,按砖柱项目计算。

 18.何为钢筋砖过梁?如何计算其工程量. 钢筋砖过梁按图示尺寸以立方米计算,如设计无规定时按门窗宽度;两端共加 500mm,2 高度按 440mm 计算。

 19,混凝土 C20-40 的含义是什么?商品砼泵送费如何规定?

 混凝土 C20-40 的含义是砼强度等级为 C20,粗骨料的最大粒径为 40。

 泵送费:发生泵送时,可按综合基价附录一调整配合比,另套用泵送增加费子目。商品混凝土发生泵送时不分高度套用泵送费用,但应按第十五章规定扣减垂运费。如商品混凝土价格已包括泵送费用,则不再套用泵送增加费子目,但应按第十五章规定扣减垂运费。

 20.钢筋混凝土项目中钢筋接头怎样计算? 钢筋接头设计图纸已规定的按设计图纸计算,设计图纸未作规定的,现浇混凝土的水平通长钢筋搭接量,直径 25mm 以内者,按 8m 长一个接头,直径 25mm 以上者按 6m 长一个接头,搭接长度按规范及设计规定计算。现浇混凝土竖向通长钢筋(指墙、柱的竖向钢筋)亦按上述规定计算,但层高小于规定接头间距的竖向钢筋接头,按每自然层一个计算。

 21.基础梁、圈梁,地圈梁、过梁有何区别如何选套定额子目? 基础梁:凡在柱基础之间承受墙身下部无其他承托者为基础梁。圈梁通过门窗洞口时,可按门窗洞口宽度两端共加 50CM 并按过梁项目计算,其他按圈梁计算。

 22.钢筋混凝土柱与梁,主梁与次梁、梁与板、板与墙相交时,各种构件混凝土的工程量怎样处理?P 梁与柱交接时,梁长算至柱侧面。侧梁与主梁交接时,侧梁算至主梁侧面,伸入墙内的梁头或梁垫体积应并入梁的体积内计算。梁与板相交时,梁的高度算至板的底面;钢筋混凝土板伸入墙砌体内的板头应并板的体积内计算,钢筋混凝土板与钢筋混凝土墙交接时,板的工程

 量算至墙内侧,板中的预留孔洞在 0.3m2 以下者不扣除。

 23。何谓无梁板?其柱高如何计算? 无梁板是指不带梁直接由柱支撑的板,无梁板体积按板与柱头(帽)的和计算。无梁模板的柱高,应自柱基上表面或楼板上表面至柱头(帽)的下表面的高度计算。

 24.现浇钢筋混凝土整体楼梯的混凝土工程量如何计算? 整体楼梯应按楼梯和楼梯平台的水平投影面积计算。楼梯与楼板的划分以楼梯梁的外边缘为界,该楼梯梁已包括在楼梯水平投影面积内。楼梯井的空隙宽度在 50CM 以外者,应扣除其面积。

 25,现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬等的工程量如何汁算? 直形阳台、雨篷按图示尺寸以实体积计算。伸入墙内部分的梁及通过门窗口的过梁应合并计算。阳台、雨篷如伸出墙外超过 1.5 米时,梁、板分别计算,套用相应项目。阳台、雨篷四周外边沿的弯起,如其高度超过 6CM 时,按全高计算套用栏板项目。凹进墙内的阳台按平板计算。

 26.预制钢筋混凝土板之间的现浇板缝的量如何计算? 预制钢筋混凝土板之间,按设计规定需现浇板缝时,若板缝宽度(指下边宽度)在 2CM 以上 20CM 以内者,按预制板间补现浇板缝项目计算,板缝宽度超过 20CM 者,按平 板项目计算。

 27.何谓叠台梁、叠合板,各如何计算工程量? 叠合梁应按设计图示的二次浇灌部分的实体积计算。

 叠合板是指在预制板上二次浇灌混凝土结构面层,按平板项目计算。

 28.混凝土后浇带如何计算工程量,其作用怎样? 混感凝土后浇带按图示尺寸以实体计算。

 其作用是抵抗轻微变形,起到变形缝的作用。

 29.试各举 5 例说明哪些木作以延长米计算,哪些木作以平方米计算? 以沿长米计算:栏杆,扶手,挂镜线,窗帘盒,窗帘棍,门贴脸的长度 以平方米计算:木踢角线,木墙裙,护壁板,木间壁墙,木窗台面 30,成品铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗的安装工程量如何计算? 铝合金门窗、塑钢门窗安装按门窗洞口面积计算;钢门窗安装框外面积计算。31,楼梯整体面层工程量如何计算?其防滑条有何规定? 以楼梯水平投影面积计算(包括踏步和中间休息平台,不包括伸入墙内部分),楼梯与楼面分界以楼梯梁外边缘为界,不扣除小于 50cm宽的楼梯井面积,梯井宽度超过 50cm 时予扣除。防滑条按设计规定长度计算,如无设计规定者,可按踏步长度两边共减 15cm 计算。

 32.整体面层与块料面层踢脚板的计算规则是否相同,其高度多少? 踢脚板按不同材料及做法以平方米计算,整体面板踢脚板不扣除门洞口及空圈处的长度,但侧壁部分也不增加,剁柱的踢脚板工程量合并计算,块料面层踢脚板按实际贴面积计算。

 33.台阶面层、散水,明沟如何计算工程量? 台阶基层、面层(包括踏步及最上一层踏步沿 300mm)按水平投影面积计算;散水按设计图示尺寸以延长米计算,应扣除穿过散水的踏

 步、花台面积。;明沟按设计图示尺寸以延长米计算。

 34.建筑物地面防潮、墙基防潮,地下室防潮(防水)的工程量计算各有何规定? 建筑物地面防潮层,按主墙净空面积计算,扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占的面积,不扣除柱、垛、间壁墙、烟囱及 03m2 以内空洞所占的面积,与墙连接处高度在 500mm 以内者按展开面积计算,并入平面工程量内,超过 500nm 时,按立面防水层计算;墙基防潮层,外墙按中心线长度,内墙按净长线乘以墙基的宽度以平方米计算。地下防水层,按实铺面积计算,但不扣除 0.3m2 以内的孔洞面积,其上卷高度超过 500mm 时,按立面防水层计算。

 35.变形缝如何计算工程量? 变形缝按缝的长度计算。

 36.试绘出卷材防水屋面泛水做法示意图。

 屋面七种做法包括:基层、找平层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层。

 37.Φ100 的镀锌铁皮圆形水落管如何计算其工程量? 按每米 0.32 平方米计算。

 38,屋面保温隔热与墙体保温隔热如何计算工程量? 保温隔热层应区别不同保温隔热材料,均以设计实铺厚度以立方米计算;墙体保温隔热层均按墙中心线长乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算,应扣除门窗洞口和 0.3m2 以上洞口所占体积。

 39.一般抹灰中的普通抹灰、中级抹灰、高级抹灰如何区别?

 普通抹灰一底一面。中级抹灰:一底一中一面。高级抹灰;一底一中两面。

 40、何谓腰线?如何计算工程量? 腰线分为普通腰线和复杂腰线两种,按展开宽度乘以长度平方米计算 41.楼梯底面、阳台、雨蓬等的抹灰工程量如何计算?各套哪个定额子目? 阳台、雨蓬、挑檐抹灰工程量,均按其水平投影面积计算并入抹混凝土天棚项目。42,内墙抹灰和外墙抹灰的计算规则是否相同? 08 定额 P 页 43。木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆工程量计算是否相同,各如何计算? 油漆涂料:木材面油漆分为单层木门、窗、单层组合窗、其他木材面、木扶手、木地板等六种类型,计算时应区别不同油漆种类及刷油部们,按所列系数以平方米或米计算。金属面油漆分单层钢门窗、其他金属面,镀锌铁皮面等,计算时应区别不同油漆种类及刷油部位按系数以平方米或吨计算。抹灰面油漆、喷浆,可利用相应的抹灰工程量计算。

 44。综合脚手架工程量如何计算?还需另加单项脚手架的情况有哪几种?P166 1)、以建筑面积为计量单位,建筑面积按本综合基价建筑面积计算规则计算。

 2)、a.底面积超过 4m2 或深度 1.5m 以上的设备基础,b.高度超过 1.2m的室内管沟墙。c.电梯安装 d.依附斜道 e.建筑物垂直封闭、临建筑安

 全过道和建筑物临时防护栏杆。

 45.外脚手架的工程量如何计算?墙高如何规定? 1)、按外墙外边线长度乘以外墙砌筑高度以 m2 计算,突出墙外宽度在 24CM 以内的墙垛,附墙烟筒等不计算脚手架,宽度超过 24cm 以外时按图示尺寸展开计算。

 46.檐高 15 米以内,但需套双排脚手架的条件由哪几种? 框架结构外墙,外墙门窗及装饰面积超过外墙表面积 40%以上时,毛石外墙、空心砖外墙、填充外墙,外墙裙以上的外墙面抹灰面积占整个建筑面积外墙面积 25%以上者。

 47。什么情况下计算满堂脚手架,如何计算? 室内天棚装饰面抹灰、钉板天棚柜设计室内地坪在 3.6 米以上时应计算满堂脚手架 48,试计算天棚高为 9,4 米的建筑物满堂脚手架的工程量. 基本层:5.2 米、增加层:(9.4-5.2)/1.2=3.5 层 4.2-1.2x3=0.6 米≤0.6 米不计。

 该建筑物满堂脚手架的工程量为一个基本层和三个增加层。

 49.钢筋混凝土柱与梁、主梁与次梁、梁与板、板与墙相交时,各种模板的工程量怎样处理? 柱与梁、主梁与次梁、梁与板、板与墙连接的重叠部分也以及伸入墙内的梁头、板头部 分,均不计算模板面积。

 50.现浇钢筋混凝土整体楼梯的模板工程量如何计算?

 以图示水平投影面积计算,楼梯与楼板的划分以楼梯梁的外边缘为界,该楼梯梁包括在楼梯水平投影面积之内,不扣除小于 500mm 楼梯井所占的面积,楼梯的踏步、踏步板、平台梁等侧面计算不另计算。

 51.预制混凝土构件运输及安装的工程量如何计算? 预制混凝土构件运输量等于砼构件的制作工程量,预制构件安装工程量应按施工图计算净用量。

 52.金属结构运输及安装的工程量如何计算? 金属结构运输工程量等于金属构件的安装工程量,金属构件拼装及安装工程量应按构件制作工程量另加 1.5%焊条重量计算。

 53.建筑物的超高费如何计算?P 超高费以超过 20 米檐高面积超过 20 米时计算超高费,每 10 米一步距。

 54.建筑物的垂直运输费如何计算? 建筑物的垂运费区分不同建筑物的结构类型及高度按建筑物面积以平方米计算。

 55.为何不计算中小型机械的一次安拆及场外运输费? 因为定额中机械费中已包括中小型机械的一次安拆及场外运输费。

 56.施工组织措施费的取费基础是什么? 各施工组织措施费的项目费按建设工程项目的实体和技术措施项目中人工费与机械费之和乘以相应系数计算。

 57.施工现场使用建设单位水电时,水电费如何计取? 现场使用建设单位水电时,水电费按如下方式计算:单独设置水电表

 按计数结算,未单独设置水电表的按综合基价实体项目与施工技术措施费项目基价之和的 2.07%结算(水费 0.41%,电费:1.66%)。

 58.材料预算价格的组成内容包括哪几部分? 材料原价、供销部门手续费、运输费、包装费、运输损耗、采购及保管费。

 59.什么是材料价差?怎样计算材料价差? 预算价与实际价的之差。材料价差=实际材料价格-计价依据中的材料价格。

 60.施工图预算书由哪几部分组成? 1)、封面 2)编制说明 3)施工图预算表 4)工程量计算表 5)材料价差调整表 6)主要材料计划表。毕业答辩复习题[CQM1ID213,32 点的直流输入,输出:CQM1OC-222 为 16 点的继电器输出。

 进栈出栈指令,保存上个状态。定时精度 0.1S。

 3)输入点有多少?地址是多少?各带来什么信息?PLC 输出采用什么方式?监控软件采用什么方式进行监测? 输入点有 33 个。地址为 X000-X047,没有用完,留有余量,以备系统扩展功能用。不同的地址有不同的信息,如 X000 代表自动控制。

 PLC 输出采用继电器输出方式。监控软件采用 PLC+HMI(人机界面)方式进行监测。

 4)PLC 是整机还是模块?输入输出接口类型? 是整机,输入输出为 PLC 处理点。

 5)plc 选用什么型号,根据什么确定?简述上油电动机的控制过程。

 FX2N64MR-001 型号根据控制系统的输入输出接口数目进行计算并选择。

 在停止状态下按动快慢按钮,上油电动机就可以起动,运动速度是上次停机的速度。需要改变速度时按下快慢按钮就可以。当需要改变方向时,必须要上油电动机在停止状态下,按动正反转按钮一次就可以改变方向,在启动状态下是禁止改变运转方向。

 6)简述硬件设计电气控制图的部分控制 FX2N-80MR 型号的 PLC 输入输出端子数为 40 点输入 40 点继电器输出,本设计实际输如端口为 34 点,输出 23 点。

 7)西门子 s7-300 的 plc 输入模块有几个,具体什么功能?西门子 s7-300的 plc 是手动控制还是自动控制?矿井提升机变频器选择方案考虑到什么因素? 主要有 4 个模块,功能是电压检测,电流检测,旋转编码器(速度编码器反馈)和操作台操纵 4 个功能模块。

 即有手动控制又有自动控制,手动控制是操作台给的信号,自动控制是旋转编码器反馈的信号进行自动速度调节。

 8)西门子 S7-200PLC 采用什么 CPU?能否满足设计要求模拟量输入输出,如果不能该怎样解决?简述 SBR 工艺。污水处理系统各 PLC 控制站间如何通信?采用什么通信协议? S7-200PLC 采用 CPU226 模块,CPU226 本身没有模拟量输入输出,但可以最多 扩展 7 个模块,为了满足水质监测及加药絮凝部分所需要的 5 个模拟

 量输入,采用 EM231,EM235 模块,共 8 路模拟量输入 1 路模拟量输出,满足控制要求。

 9)EM231 是什么模块,有什么作用?请说一下你所用定时器的刷新方式?EM231 是一个四路的模拟量输入扩展模块,因为本设计采用的CPU224 本身没有模拟量输入输出口,所以我们需要把热敏电阻两个模拟量输入接到 EM231 上。

 本设计用的是西门子 100MS 分辨率的定时器,100MS 分辨率定时器是在定时器本身指令被执行时才刷新,而 1MS 分辨率定时器是中断刷新,它与程序执行没有关系,每隔 1MS 自动刷新,10MS 分辨率定时器的刷新是在每个扫描周期开始的时候刷新。

 10)为什么采用的是 PLC,而不是直接采用继电器对电气系统的控制,是否可以采用继电器对其控制?PLC 输入输出点的个数? 因为采用 PLC 代替继电器克服了继电器、接触器控制系统的可靠性差、控制不方便、相应慢等方面的不足,PLC 是是编程控制,具有很好的柔性,可靠性高优很强的抗干扰能力,能够长时间稳定工作,而且体积小重量轻、功能完善,可以采用全继电器控制,但不如采用PLC 对其控制,PLC 对其的电气控制更加适合 SP 板切割机。

 PLC 的输入点数是 54 个,输出点数是 44 个。第二篇 PLC 点动控制,,长动控制实习报告《xx 武钢实习报告:认识与生产实习报告》 武钢实习报告:认识与生产实习报告 摘要:本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习,继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短

 的十五天的参观学习中,我们对武汉钢铁集团有了整体的了解,对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后,自己通过整理各种信息和知识,自己有了较为清晰的条理和思路,对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。

 关键词:认识与生产实习武汉钢铁集团 1 基本情况 1.1 实习性质:

 生产认识实习 1.2 实习目的:

 认识实习是教学计划中的一个环节,是全面贯彻党的教育方针,理论与实践相结合,引导学生接触社会,解除生产,培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习,使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程,了解现代自动化的现状及发展,了解安全生产和维护管理等方面的知识,使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。

 1.3 实习时间:

 xx 年 7 月 22 号--xx 年 8 月 9 号 1.4 实习地点:

 武汉钢铁集团(公司)的设备维修总厂;武钢高新技术产业园;武钢通讯公司。

 2 实习单位介绍 武汉钢铁集团公司(简称:武钢)是新中国成立后兴建的第一个特大

 型钢铁联合企业,于 1955 年开始建设,1958 年 9 月 13 日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积 21.17 平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,成为生产规模近 4000 万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。

 武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

 设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。xx 年 7 月 25 日,武钢实施设备专业化集中改革,将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等 8 个主体厂的 1400 余名维修人员划转集中,组建武汉钢铁(集团)公司设备维修中心。xx 年 10 月,进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。xx 年 8 月 14 日,武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中,8 月 25 日

 至 9 月 10 日,股份公司六个总厂 1681 名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系,xx 年 2 月 22 日,集团公司组建了武汉钢铁(集团)公司设备保产总公司。xx 年 7 月 28日,是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天,武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司,并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂,作为武钢股份的直属总厂管理。

 3 实习工作安排 本次实习时间为 xx 年 7 月 22 号--xx 年 8 月 9 号。参加本次实习的主要是信控学院 10 级自动化、测控、通讯专业的学生,实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍,实习总共 3 周。

 第一周主要是理论学习和安全教育。

 7 月 22 日:安全教育培训和考试;武钢生产工艺流程及冶金设备介绍; 7 月 23 日:安全帽和安全带的相关知识;高炉生产工艺技术介绍; 7 月 24 日:工业港维修作业区安全培训;港口设备与检查维护管理; 7 月 25 日:热轧区安全教育培训;热轧带钢工艺介绍; 7 月 26 日:冷轧区域安全知识与安全预知;冷轧工艺及冶金设备。

 第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。

 7 月 29 日:高炉区域参观; 7 月 30 日:冷轧厂区域参观; 7 月 31 日:热轧厂区域参观; 8 月 1 日:设备检测维修厂参观;

 8 月 2 日:武钢博物馆参观。

 第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。

 8 月 5 日:光谷高新技术产业园 A 座参观; 8 月 6 日:高新技术产业园 B 座与 C 座参观; 8 月 7 日:武钢通信公司通信客服参观和知识培训; 8 月 8 日:武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观; 8 月 9 日:工作任务取消,安全返回西安。

 4 实习成果 4.1 安全教育 4.1.1 安全体系 按照系统论的观点,安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”,因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征,以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素,而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素(体)的缺失,还是联系(系)的紊乱或是行动目标不一致,都不能形成一个完整高效的体系。

 4.1.2 安全认识 有了人类生存,就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点,从安全认识论的角度,从安全生产活动及科技进步的视野,都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。

 人类对生命安全与健康保护的认识,经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展,反映了人类的安全认识论和安全哲学

 观的不断完善,更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。

 人类的生存、繁衍和发展,社会的进步和文明,都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展,人类遭遇了越来越多的风险和挑战,为了保护自己的身心安全与健康,经历了3 个时期的努力,才减轻了种种灾害和风险的威胁,推动了安全科技进步,同时优化、拓展了安全文化。

 4.1.3 安全科学 为了解决人在生产中的失误问题,xx 年国际核安全咨询组提出了“安全文化”(SafetyCulture)。并对“安全文化”作了如下定义:它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念,“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”,是处理任何事物时的原则和前提,它体现了保证“安全第一”的理念,人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作,必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发,不断依靠和应用安全科技成果,不断提高全员的安全科技文化素质,这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图 4 所示。要实现人(员工)的本质安全化,归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高,不断的塑造,才有可能实现人的本质安全化。

 安全科学的认识理念 3 个阶段就是:1)物的本质安全化;2)人一物关系的安全化;3)人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技

 文化素质紧密相连。

 4.1.4 安全制度 1.两穿一戴:穿工作服、工作鞋,戴安全帽。(在 2 米以上高处作业,需佩戴安全带)

 2.五不准:不准跨越皮带、轨道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横越时必须“一站二看三通过”);不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩和闲杂人等到现场。

 3.上岗“五不准”:不准私自离岗、脱岗、串岗;不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹;不准非工作人员私自开阀门、开关等;不准在设备运行中清扫和维修;不准带火种进入易燃易爆区域。

 4.安全事项:进入设备维修总厂区域应专业人员陪同,严禁私自行动;进入现场,穿戴安全,走安全通道;高出行走,注意观察,上下行走扶栏杆;煤气区域,易发生中毒,严禁私自进入;高空交叉作业,应注意观察避让,不在起吊重物下停留;高温,受限空间,易发生中暑,窒息事故,严禁私自进入;厂内铁路线多、车辆多,注意遵守交通规则;进入烧结、炼铁、炼钢区域,粉尘多,注意戴口罩,必要请戴护目镜;轧钢区域油污多,易出现滑跌事故,请注意地面情况;进入安装放射源标志区域,存在辐射,应避让,注意行走。

 5.人的不安全行为:操作错误,忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体存放不当;冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;起重吊物下作业、停留;机器运行下作业操作;有分散注意力行为;不安全装束;对易燃易爆的错误处理。

 6.安全工作法则--“海思”法则:认为每一起严重事故的背后,必然有 29 次轻微事故和 300 起未遂先兆以及 1000 起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止,任何微小因素,都有可能酿成一起重大事故。

 7.不安全因素:人不留神;物不安全;管理失策。

 8.危险告知种类:煤气;高空;机械伤人;触电;铁路车辆;高温中暑;多工种作业;粉尘;氮气;液态金属;辐射;毒气。

 9.生产管理基本方针:安全第一,预防为主。--美国凯利公司 10.三不伤害原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

 4.1.5 安全准则 1.安全定义:安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处,互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中,将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。

 2.安全帽作用:责任;标志;醒目;防护。--源自于啄木鸟的仿生学 3.安全帽的构造:帽壳:承受打击,使坠落物与人体隔开;帽箍:使安全帽保持在头上一个确定的位置;顶带:分散冲击力,保持帽壳的浮动,以便分散冲击力;后箍:头箍的锁紧装置;下颚带:辅助保持安全帽的状态和位置;吸汗带:吸汗;缓冲垫:发生冲击时,减少冲击力;佩戴高度:反映了前额到头顶的高度差,大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭,

 不能保证在头上具有一定状态和位置;垂直间距:反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅,太大则帽壳重心上升,导致安全帽在头上不稳定;水平间距:在冲击存在侧向力时,提供缓冲空间。同时也是散热通道。

 4.安全帽的监督管理:安全帽的采购:企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品,购入的产品经验收后,方准使用;安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起;安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算,植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

 5.安全帽颜色使用:【建筑行业】酒红色:领导人员;红色:技术人员;白色:安全监督人员;蓝色:电工或监理人员;黄色:其他施工人员。【国电系统】白色:领导人员;蓝色:管理人员;黄色:施工人员;红色:外来人员。【石油系统】白色:管理人员;黄色:安全监督人员;红色:操作人员。

 6.安全带作业:高空;洞口;攀登;悬空;交叉。

 7.安全带结构:肩套、腰套、脚套、D 形环。

 8.安全色:红色:表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字,危险信号旗等。黄色:表示注意、警告的意思。需警告

 人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色:表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

 4.2 高炉工艺 高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法,它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来,产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程,其运行机制目前仍未弄清,往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。

 4.2.1 操作标准 高炉是一个高温、逆流反应容器,风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流,是高炉获得最佳经济技术指标的基础,表征炉况顺行的是料尺工作,即炉料随时间在炉内的下降情况,料尺下降均匀、无滑塌现象,则代表炉料下降状况良好,这也说明煤气上升状况良好,炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力,使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内,超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小,不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。

 炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响,高温煤气体积增大后,造成炉内料柱的压差升高,在风量不变的情况下,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对炉缸热度进行控制,维持稳定的炉缸热度;料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外,日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大,未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降,表观显示为炉内压量关系的趋紧,高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制,避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。

 4.2.2 日常操作 全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心,接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作,接班操作必须有确切目的性,否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面:一是各项参数的了解;二是各项参数与实物对应,检验各项参数的准确性,这在原料质晕不稳定时尤其重要;三是各项参数的变化趋势,接班操作必须对炉况顺行状态做出评价,对炉温趋势做出判断,对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价,是否影响高炉正常冶炼,若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头,必须及时联系技术人员,对高炉冶炼进程进行干预。

 切实执行高炉操作标准,积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心,在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”,组织各岗位工作、合理

 利用各种操作条件,精心操作,积极进取,针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况,操作上要求“快、准、狠”,“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理,“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断,“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位,迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况,操作上要求“顺、快、少”,“顺”是要求以炉况顺行为前提,加风不能影响炉况顺行,“快”是要求风量不全的时间要短,“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况,操作上要求“顺、全、稳”,“顺”是要求以炉况顺行为基础,“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温,“稳”是要求炉温波幅要小,追求炉温的稳定。

 对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终,各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”,“精”是要求精料,炉料筛分过关,保证入炉原料的粒级符合要求,质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责, “准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准,“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定,“短”是要求炉前出铁间隔时间短,“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。

 4.2.3 事故操作 高炉日常事故大致分为三类,一类是风、水、电、气(氧气、氮气)、煤、料的供给中断,第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放,第三类是高炉本体的设备事故,高炉一旦发生事故,操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故,操作上务必坚持安全、快

 速,避免人为扩大事故,减风幅度要狠,视事故严重程度,可采取舍“小”保“大”的措施,保证外围风机、煤气管网安全,争取使高炉本身损失最小。第一类事故中,发生停风事故,必须及时切断高炉与风机、洗气的联系,高炉本体与大气相通,发生停水、停气(氮气)、停煤、停料等事故时,可视持续时间的长短,采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化,严谨的基础管理是减少事故的最直接方式,一旦发生事故,通常采取的措施是紧急停风,所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态,随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施;事故发生后,事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点,避免因处理不当造成事故扩大化。

 4.3 工业港设备 港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术,其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类,而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新,突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结,不断探索,推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展,才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用,提高作业效率,增强港口物流的竞争力。

 4.3.1 设备特征 使用环境多变:此类设备多为露天作业,随着货物种类的不同,其作业环境也随之变化,对其性能也有着不同的要求,比如有的需要耐酸

 耐腐蚀,有的需要耐压耐撞击等。总而言之,作业环境较为恶劣。

 自动化程度高:伴随现代科学技术的发展,金属材料加工工艺的不断创新,已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是,现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高,能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置,随时监控设备运行情况,为安全可靠工作提供保障。

 更新改造加快:随着各港口建设投入的加大,装卸设备得到不断的更新,即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中,以适应不同货种作业的需要。

 4.3.2 设备维护 使用要求:为了延长设备的使用寿命,在使用方面要坚持“定人定机”制度,使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习,让其懂结构、懂原理、懂性能,便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性,还要做好现场作业的协调工作,使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态,在环境恶劣时更为重要。

 保养及时:设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的,切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患,若不及时有效保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加了维修成本,也造成了不必要的经济损失。

 维修工作要细致:维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节,采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季

 节性,有时虽不明显,但在设备利用率上有着很好的界定,所有设备管理部门要结合这一有利条件,适时制定维修计划,并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求,细化修理项目,在制定计划后,还要注重计划的实际实施,全程跟踪。

 4.3.3 设备管理 职责明确:一般由设备部专门负责实施此项工作,要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络,明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度,及时发现问题,对出现的违章操作绝不能放过,要查原因、有改进;加强设备出现场前的检查工作,不能让设备带病作业;对于特种设备要求机驾人员持证上岗;建立健全设备维修保养制度,我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度,执行效果比较理想;修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样,在一线设备出现故障时,作业的后续有保障,同时也给抢修故障设备争取了时间,更能保证修理质量。

 努力提高机驾水平:随着科学技术的不断发展,新技术、新材料、新工艺的广泛应用,装卸设备的种类更加齐全,结构更加复杂,对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能,而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的良好技能,在很大程度上提高了设备的完好率和利用率,能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏,缩短设备维修时间和周期,降低维修成本,为企业创造良好的经济效益。

 4.4 热轧带钢工艺

 常规热轧带钢生产工艺是指厚度为 135~250mm 板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热,而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分,常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和 3/4 连续式 3 种型式,这 3 种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。

 4.4.1 传统热轧宽带钢轧机 1 连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯;热轧车间最好和连铸机直接连接,以缩短传送时间;在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑;板坯库中要具有相应的热防护措施,以保证板坯温度。应设有定宽压力机,减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机,以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处,缩短加热时间。精轧机后机架采用轧辊轴向串动技术,以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统,以保证物流匹配。

 2 板坯定宽压力机。其一次最大压下量为 350mm,可连续进行板坯侧压,运行时间短,效率高,板坯温降小,侧压后板坯头尾形状好,狗骨断面小,板坯减宽侧压有效率达 90%以上。

 3 粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后,板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线,使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后,头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率 20-25%,还可显著提高头尾部的宽度精度。

 4 中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m,进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差,设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。

 5 精轧机全液压压下和 AGC 系统。HAGC 厚度控制效果显著,其响应频率达 15-20Hz,压下速度达 4-5mm/s,加速度达 500m/s2,因此HAGC 发展很快。20 世纪 90 年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置,而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和AGC系统。现代的 HAGC 系统厚度控制数学模型不断完善,控制精度不断提高。

 6 精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有种:一是工作辊弯辊和轴向移动(串辊)装置;二是连续可变凸度控制(CVC);三是成对交叉辊轧机(PC)。CVC 和 PC 轧机是 20世纪 80 年代开发研制的板形控制轧机,轧机凸度控制能力均可达到100μm 或稍大,是当代先进的板形控制技术,用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。

 7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机,带钢层流冷却系统均已达到先进水平。

 8 全液压卷取机。20 世纪 90 年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机,均采用全液压驱动和踏步控制。

 9 交流传动技术。20 世纪 90 年代以后,随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用,由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉

 冲宽度调制型(PWM)电源变换器供电的交流主传动电机,和采用数字式的矢量控制,完全取代了以往的由晶闸管(可控硅)整流器供电和直流主传动电动机。

 103 级或 4 级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前 2 级控制系统,部分热连轧机采用了前 3 级控制系统,少数热连轧机采用了 4 级控制和管理系统。

 4.4.2 薄板坯连铸连轧机 1 近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器,如 SMS 采用上宽下窄的漏斗型结晶器,以使保护渣均匀分布,钢液液面稳定,无湍流,钢液不会在水口与模壁之间搭桥。

 2 液芯压下。在结晶器出口,利用铸坯液芯状态进行压下变形,可减少中心偏析,尤其是锰引起的偏析,减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率,提高产量。

 3 液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅,并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形,使铸坯表面质量达到最优。

 4 电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小,板坯拉速较高,通常结晶器内钢液流速较快,易对铸坯凝固外壳形成冲刷,造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流,大大提高了铸坯质量。

 5 辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。

 6 高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难,所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达 30MPa 以上,所引起的铸坯温降仅有几度,基本满足了带钢表面的质量要求。

 7 半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉(加热炉长可达 300 余米),经均热后进入 7 机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷,输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主,其中 0。8-3mm 带钢占 60%以上。采用半无头轧制技术,双流连铸的最大年产量可达 240 万 t,并且,利用连铸坯可以较长的特点,减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题,有利于薄规格带钢轧制。

 8 超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢,新生产线采用了 7架精轧机,...

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