韩光大 姜娜
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颜色釉陶瓷表面附着带有各种颜色的釉质。釉料根据坯体的特点，利用矿物原料按一定比例配制，在烧成前施于坯体表面，高温作用下熔融并覆盖结合于坯体表面，冷却后形成薄薄的玻璃状物质[1]。釉层富有光泽，平顺光滑，施于陶瓷器物表面，不但改善了坯体的表面性能，赋予陶瓷更好的理化特点，更增加了陶瓷器物的视觉美感和触觉质感，是陶瓷艺术重要的艺术表达内容。我国古代的色釉装饰在陶瓷史及艺术史上占有重要的地位[2]。
釉具有与玻璃相似的理化性质，如具有光泽，具有较高硬度，具有抗除热碱和氢氟酸之外酸碱侵蚀的能力，具有较为致密的质地，以及防水、不透气等。但是，釉还包含有少量的气泡及晶相，均匀程度不能达到玻璃均相的程度。
陶瓷的釉面具有一定的硬度。通常情况下，釉的抗压应力的能力要远大于抗张应力的能力。就釉、坯的相互影响关系，通过调整釉料原料的配方，我们可以制得不同釉面硬度的陶瓷器物，以适应不同使用场景，如刀叉、筷等日用磨刻等不同的划痕硬度要求。也可通过调整不同的坯釉膨胀系数，制得带有自然釉裂纹的陶瓷器物。一般情况下，瓷器釉面的硬度为莫氏硬度7—8度，维氏硬度5200—7500MPa。釉的抗张强度为110—350MPa，抗压强度为400—700MPa。
中国古代有许多著名的颜色釉，有以人物命名的，如郎窑红、美人醉；
有按用途命名的，如祭蓝、祭红；
有按地域命名的，如广钧、宜钧；
有以自然万物命名的，如天青、梅子青、茶叶末、孔雀绿、鹧鸪斑、宝石红、牛血红等。通体为一种颜色的为单色釉，多种颜色相间的为花釉。另外，也有因烧造时釉面流动产生的色泽流动的特殊机理。不同的颜色釉具有不同的呈色机理，通常分为离子着色、胶体着色和晶体着色三大类。如铁系釉为铁离子着色，茶叶末为晶体着色等。
釉的光泽度、白度，以及颜色釉的主波长、色饱和度和明度，都是颜色釉陶瓷釉的主要指标，都是受釉料组成及烧成制度的影响。颜色釉的主波长决定了釉色的色调，颜色的深浅决定了色饱和度，颜色的明快程度决定了明度。
根据釉的成熟温度，我们将颜色釉分为低温颜色釉和高温颜色釉两种。低温颜色釉的成熟温度在1000℃左右，而高温颜色釉的成熟温度在1250℃以上。一般情况下，陶器用低温颜色釉，而瓷器用高温颜色釉。低温颜色釉大部分是离子着色。如唐三彩，是用几种低温颜色釉装饰的低温釉陶，盛行于唐代，常见的有绿、白、黄等颜色，另有少量蓝、紫、黑等釉色。烧造时，先将坯体以1000℃左右素烧，再在坯体上刷上低温颜色釉，以800—950℃左右氧化焰釉烧而成。高温颜色釉中，如铜红釉，是以含铜金属氧化物为着色剂，在还原气氛下经高温烧制成的红釉，因在烧造时需在高温阶段保持还原气氛而成品率极低。烧成时不同价态金属着色离子的价态不断变化，气氛的控制使得金属氧化物维持微妙的方程平衡，会直接影响器物的最终呈色。因此，高温颜色釉的烧造工艺难度要大于低温颜色釉，高温颜色釉相对低温颜色釉也具有更高的工艺和艺术价值。
出于目的的不同，陶瓷的修复可以分为用于考古陈列、美术陈列等修复应用[3]。美术陈列多采用无痕修复来体现陶瓷制品的精美，最大程度反映陶瓷制品的艺术价值。因此，陶瓷的无痕修复常应用于颜色釉古陶瓷的修复还原，也可以应用于现当代陶瓷艺术品的修复，用来复原颜色釉陶瓷各处破损，如缺肉、裂纹等需要遮瑕的损害。如果器物存在较大范围的破损或缺肉，则需先进行拼接、粘贴、补缺，对器物的形体进行初步还原，再在器物表面用无痕修复的技法还原近似釉质的机理。
陶瓷器物的坯体和釉面是硅酸盐矿物原料在高温状态下熔融并结合成的完整整体，脆而坚硬。因此，受陶瓷制造工艺的限制，器物一但破损，则不可逆转。在当今科学技术水平和陶瓷修复技术发展的限制下，破损颜色釉瓷器的无痕修复无法采用陶瓷工艺的常规方法，利用高温烧制矿物原料形成釉面，而只能采用常温状态下的模拟和仿制，利用其他的原料，模拟制作出类似釉面的色泽和质感，并与原器物的釉面完美结合、过渡，复原器物完整和原始的形态及视觉形象。
颜色釉陶瓷器物承载了我国优秀的传统文化，对破损的颜色釉陶瓷器物进行无痕修复，从某种程度上不但是对我国传统文化的抢救性保护，从修复技术本身来看，也是对陶瓷技艺文化内涵的外延和拓展。大量精美的颜色釉瓷器残损件需要通过精湛的无痕修复技艺得以还原和呈现，在修复过程中不断继承修复技术传统，探析和呈现陶瓷烧造工艺，结合当今最新的工艺技术，进一步完善修复技法，开发和探索出新的修复工艺，在不断的传承中，颜色釉陶瓷通过无痕修复展现出应有的艺术魅力和工艺价值。
在传统的工艺美术领域，颜色釉陶瓷无痕修复也正在深度融合传统和现代绘画技巧，成为与工艺美术相互融合汇通的独特的艺术技艺。无痕修复所运用的技艺基础来源于陶瓷工艺和绘画，通过将制瓷工艺、成型工艺与绘画等相关技艺的结合运用，运用艺术形象复刻的手法来还原陶瓷制品的外观。因此，无痕修复在颜色釉陶瓷中的应用，即是美术领域、考古文博领域的重要技术手法，也是陶瓷工艺美术领域重要的价值内涵。陶瓷无痕修复技艺的不断继承和发展，以及相关记忆技能的推陈出新，预示着将对陶瓷艺术及陶瓷文博行业产生更为积极和深远的影响及推动。
一般来讲，颜色釉陶瓷的无痕修复要经过拆分、清洗、拼块、粘接、补缺、整型、上色等多个步骤。所需要的工具有喷笔、绘画笔、刷笔、刷子、刀、竹签、电磨笔、砂纸、热熔胶枪等，所需材料有美纹纸胶带、去离子水、雕塑泥、双组份环氧树脂胶、玻璃微珠、热熔胶棒、丙烯酸酯色漆、丙烯酸酯罩光面漆等。
修复开始前，首先应判断器物类型、年代、窑口等基本信息，对器物的工艺特点有初步的掌握和了解。接下来应当判断器物的破损情况，结合器物的整体情况制定初步的修复方案。
修复阶段的步骤简单陈述如下：
1.清洗
（1）物理去污，可去除固体及可触及污垢。首先用清水粗洗灰尘、泥巴，再用去离子水精洗油腻、污垢及断裂碴口，期间使用刷子、竹签、小刀等工具。瓷器表面有些坚硬的附着物，用小型超声波清洗机或电磨笔等清洗。
（2）化学去污，可去除不可触及的显色污渍。瓷器上的碳酸钙、镁等用稀释的盐酸或甲酸清除。对于断面内部的显色污渍，用84消毒剂等氧化剂溶液浸泡去除。
2.拼块、粘接及补缺
对瓷器残缺的部位预先拼块，确定正确的位置，用美纹纸胶带或热熔胶在器物表面预固定。对确定好位置的部位用配置好的双组分环氧胶涂抹断面进行粘接。缺肉部位可采用石膏补配、树脂补配、瓷配瓷修配、环氧树脂补配、瓷片补配、软陶补配、烧瓷牙材料补配等进行修补，按陶瓷损坏的程度选择适用的方法。
3.整型
补缺好的器物应当进行外型的修整。用刀具或其他工具刮除补缺部位多余的补料，去除釉面残余的粘接剂及其他辅助材料，再用打磨工具对补缺部位进行打磨。打磨时，磨具颗粒度先粗后细，可根据不同情况选用电磨、砂纸等多种打磨工具或材料。整型步骤完成，确保器物形态完整，器物表面光滑连续，能进行上色操作。
4.上色
（1）喷涂底色，可采用喷笔喷涂法进行。将硝基漆或丙稀漆颜料挑入小杯中，与适量乙酸乙酯调匀，颜色要准确。调制好的颜料应在釉面上试涂，确保颜色调到与釉色完全一致。喷涂时，均匀往复，以确保色泽连续[4]。
（2）表面绘制，采用绘画笔进行。用绘画笔蘸取调制好的颜料，采用手工描绘的方式对画面进行绘制和修补，绘制时应当注意构图和风格，力图于原器一致。最终绘制好的纹样与色泽应当与原器物表面完整统一结合，并自然过渡。
（3）喷罩光色，使用喷笔进行。釉下彩颜色釉的瓷器，需要在绘制好图案表面用透明罩光料遮盖，使之焕发出与釉面统一的光泽。
颜色釉陶瓷无痕修复的难点在于补缺整型以及上色两个关键步骤。补缺整型的目的在于准确还原器物的形态，复原的形态有助于判断器物表面纹样色泽的形制和走向，是上色的前提和基础。而上色阶段则是整个无痕修复最为关键的点睛步骤。上色后，所有的修补痕迹被遮蔽，并与原来器物的釉面完整统一地结合，最大程度上呈现出陶瓷器物原来的艺术面貌。
陶瓷器的补缺整型，常使用翻模的方式，将残有器型的形制迁移至缺肉部位，再用补缺材料填补空缺处，以还原器型的整体形态。陶瓷修复中的翻模方法，也常常借鉴其他文物修复，如青铜器修复翻模的方法，利用多种技术手段，并严格参照文物资料，确定和修补出最为精准的外形。
在上色阶段，也需根据不同器物的特点，仿制出最为接近原器物表面纹样的色泽和机理。采用喷涂、笔绘等多种手工着色绘制的方式，对修复匠人的技艺要求非常高，需要一定的美术绘画功底，以及长期的实践经验支撑[5]。
当今，人们提出，在陶瓷无痕修复领域应当遵循可逆和最小干预的原则。可逆是指修复工艺可逆转，修复的器物可无损拆解至修复前的状态，以便后期利用更好的修复工艺进行再修复，或按需可对拆解的器物进行科学技术研究。最小干预是指在修复过程中，尽量减少或避免对原器物产生二次破坏。颜色釉陶瓷的无痕修复也需要新的观念和技术支撑，以适应时代不断发展的现实需要。
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