林 巍
(建发房地产集团有限公司，福建 厦门 361000)
由于铝合金材料具备高强度、无毒、质轻以及耐高温等诸多性能，使其铝合金门窗也具备诸多优势，在建筑物之中具备广泛的应用范围[1]。在铝合金外窗实际运用的过程，诸多因素使得其存在渗漏情况，因而应分析与探究相应的防治对策。
铝合金外窗是通过铝合金材料进行制作扇与框结构的窗，其具有高强度、密实以及美观等特点，被广泛应用于建筑工程之中。部分建筑运用了能够拓展居室空间的设计，如厨房外伸、窗台外伸等，通过落地窗，将采光以及通风性能有效提高，还能加强建筑品位。铝合金外窗具有较大窗扇框架，能够镶嵌大面积玻璃，提高居室的层次感，也使得铝合金外窗具有良好的发展前景。
许多因素都会导致铝合金外窗存在渗漏情况，如设计质量、土建施工质量、产品加工质量、连接处以及辅助材料等方面存在一定问题。
2.1 设计质量问题
未能确保设计的全面性与准确性，进而会导致建筑物铝合金外窗存在渗漏情况，主要有几方面体现。其一，在经济效益的驱使下，盲目追求成本减少，对于型材设计更注重经济性，导致型材结构以及刚度难以满足实际需求。在正常风压作用下会存在变形过大的情况，使得外窗框产生变形松动情况，导致渗漏问题出现。尤其是推拉窗，由于其窗下滑型材截面具有较小的高度，如果遇上强降雨，窗很容易出现雨水上泛的情况。其二，未能确保拼接节点设置的合理性，存在拼缝不严实的情况，密封无法满足要求，进而形成渗漏点。其三，大型外窗在固定件数量方面，未能展开设计验算，而是盲目地套用相关规范将固定件间距与数量确定下来，进而导致外窗的连接强度难以满足实际需求，在风压作用下会导致其松动，引发渗漏问题。
2.2 土建施工质量问题
在土建施工之中如果存在质量问题，如在外墙砌筑环节留设窗洞口未符合设计规范、窗台间隙处理有问题、窗过梁底标高的偏差较大以及细部构造存在问题等，都会造成铝合金外窗出现渗漏情况[2]。
如果在砌筑墙体过程中，预留的窗户洞口偏大，并且上下楼层具备较大的窗口偏移量，就会导致窗框以及两侧墙体的间隙会存在偏小或者是偏大的情况。如果间隙相对较大，由于外窗洞口具有比较厚的抹灰层，若未进行处理措施会造成开裂，使得雨水由开裂抹灰层渗入至室内。如果间隙相对较小，聚氨酯发泡剂则无法密实填充，进而产生渗漏通道。
如果未能确保窗台间隙的处理质量，则会导致铝合金外窗存在渗漏现象。对于窗台下墙体通常砌筑高度会小于窗台的设计高度，窗下框以及砌筑面会有较大间隙，在安装完成窗框之后应展开间隙处理，因会被窗框影响，会导致混凝土配制、填塞等方面有一定质量差距。
在对窗过梁底进行支膜过程中，未能确保标高的统一性， 导致其标高具有较大差距。然而在安装窗框的过程中， 应运用同一标高展开专业，进而导致窗框上部以及梁底间隙存在不均匀的情况，进而导致渗漏。
在进行窗楣抹灰过程中未能进行滴水线的设置；
窗台外排水坡度未达到实际要求，进而容易朝着室内反水；
在后期粉刷时候完成了外排水坡度，根部粉刷相对较厚，使得存在裂缝等问题的可能性较大。
2.3 产品加工质量问题
如何在铝合金外窗加工过程中，加工质量未能符合质量要求，会导致存在渗透情况，主要存在几方面质量问题[3]。其一，对于下框选料未符合相关标准，存在过小的情况，且截面尺寸也与标准规范不符，未能根据规定对其加以抬高，部分甚至把窗框埋在抹灰层之中，进而使得雨水极易渗漏到室内。其二，拼接搭接位置或者型材转角中使用了防水垫片，然而其规格不适宜或者是在搭接位置未能运用密封胶进行密封处理。其三，由于胶条以及毛条下料较短，进而导致端头存在漏水情况。其四，未将胶注入挤压孔或者是外露的钉眼。其五，未预留泄水孔或者是由于过厚的密封胶导致泄水孔堵塞，使得窗下框推拉槽中雨水难以及时排出，进而渗入到室内。
2.4 连接处问题
由于铝合金外窗以及洞口墙体的连接处存在质量问题，未能严实密封，如下述几方面问题，都会导致外窗出现渗漏的情况。其一，铝合金外窗以及洞口墙体间有着较大或者较小的间隙，导致无法固定外窗，并且会对填塞程度产生影响，难以密实填塞进而形成裂缝。其二，因墙体和窗框未能牢固连接，未运用合理的构造方法[4]。连接件存在宽度不足以及材质较薄的情况，未能结合墙体材料对连接构造加以分析与选择，而是运用白铁皮以及射钉的方法，部分会通过将小水泥钉钉在砖砌体灰缝上，部分连接件具有较大间距，进而对其连接牢固程度产生严重影响，导致框料和其相接触墙体之间会存在裂缝，进而引发渗漏问题，还会给严重影响使用安全。其三，对于外窗框以及墙体之间间隙未能运用填充料将其填满，导致存在裂缝以及空鼓情况。其四，在安装完外窗后，对于外窗外侧以及墙体连接处未能进行密封处理，又或者是防水密封层未符合相关标准或未能有效密封。其五，把对外窗框加以固定的调整垫块留在了外窗框之中或者是在完成拆除之后未能展开二次填充工作。其六，部分外窗存在转角或者是连通形式，在转角或者是连通位置连接杆件上部未能进行封堵处理，进而使得雨水自上而下渗入至室内。其七，在固定外窗以及洞口的过程中连接的牢固性较差，导致在风荷载影响下外窗会存在移动情况，导致密封材料存在裂缝。
2.5 辅助材料问题
如果外窗辅助材料存在质量问题，会增加出现渗漏情况的可能性。若外窗运用的密封材料质量不过关，比如存在抗老化时间较短、胶条过硬以及密封胶过期等问题。未运用硅酮耐候密封胶，会导致易老化以及拉裂等情况。运用的毛条的毛刷较短，会使得雨水直接进入。固定铁件的材料质量以及断面与相关要求不符，在风压影响下会存在松动开裂的情况。
应结合建筑物铝合金外窗存在渗漏问题的原因，不断探究出科学合理的防治对策，应把控设计阶段，强化施工监督，完善连接缝的处理，优化安装工作的监理以及加强管理意识，进而降低出现渗漏问题的可能性。
3.1 把控设计阶段
设计与建筑物整体性能息息相关，若在设计环节存在一定问题进而会对建筑物整体质量产生严重影响，因而铝合金外窗设计与其总体质量与功能有着密不可分的关系，对设计阶段加以把控至关重要。在设计阶段，应注重下述几方面内容的完善与优化，进而为铝合金外窗整体质量的提升奠定良好基础[5]。第一，对于外窗型材规格需要展开荷载计算，并基于此，秉持经济、实用以及耐久原则将型材型号确定下来，再结合气候特点等实际情况对型材具体的截面尺寸加以调整，不仅应对经济效益加以考虑，还需注重型材刚度以及强度的提升，应合理运用在型材内衬强化型钢或者是钢管等方法，将型材刚度以及强度有效增强。第二，外窗设计或者是深化设计需要具备符合标准的外窗大样图以及节点图，如型材组合节点图、设计说明以及材料说明，在图纸中具备明确的排水孔数量以及位置，进而将不管外窗具体尺寸都只预设一个排水孔的情况有效消除。第三，在设计环节，应注重对尺寸较高以及较宽的连接点位加以验算，确保验算的准确性以及明确性，尽量将连接片具体情况，如数量、规格以及位置等加以量化明确下来，而不是直接套用相关的规范规定，在设计环节就为外窗安装质量奠定坚实基础。第四，在外窗位置应设计好防水构造，选择质量良好的防水材料。第五，需要将窗台运用的现浇混凝土压顶明确下来，将混凝土强度以及进入两侧砌体具体长度也应明确下来。第六，若外窗为长外窗或者是截面较大的，比如边长大于1 200mm的，在设计环节，应将外窗洞四周混凝土构件与其具体强度等级和截面尺寸等明确下来，进而将外窗安装固定的实际质量有效提高。第七，对于设计外窗檐、外窗台的滴水线等，应确保设计的明确与详细，室外窗台应低于室内窗台板20mm，还应将顺水坡设置好，对于外窗以及外墙应预留出一定距离，防止雨水直接冲刷或者是倒流。第八，外窗设计应将其水密性、抗风压等性能指标明确下来。
3.2 强化施工监督
加强施工质量的监督与控制，进而有效防止产生渗漏情况。
首先，应加强控制外窗洞口偏差。在砌筑墙体之前，需要结合每面墙体实际高度将排版图绘制出来，还应确保腰梁、反坎以及顶砖位置明确与清晰。在窗户定位图的绘制过程中，应明确洞口上下以及左右定位。如果砌块模数与排版图尺寸不符应切割砌块，当形成洞口之后应对窗口大小进行检查以及复核。
其次，应严格把控窗台施工质量。对于窗台下墙体无论是运用同种材料又或是两种材料，其高度和窗台高度具有较大相差值，通常情况下超过50mm，因而在安装窗框之前应需要处理该差值。若设计图纸未具备窗台梁板的细部设计，在现场处理环节应通过细石混凝土进行浇筑作业，强度等级最好超过C25，还应在窗台外部设置排水坡度。想要保障窗台的混凝土质量，对于模板安装、混凝土浇筑以及钢筋绑扎应严格按照相关要求进行，并完善混凝土的防护工作，避免产生开裂问题。
再次，还需严控窗过梁底标高。在砌筑墙体过程中，需要将皮数杆设置好，进而对砌体水平度加以控制，应确保同一设计标高底梁具备一致的标高。在安装模板之前需要对砌体面标高进行检查，如果存在偏差值过高的情况应展开找平处理。
最后，还应加强外窗防水构造的细部处理。将窗框安装好并运用发泡剂加以填充之后通过验收后，才能进行窗框四周的抹灰工作。通常情况下，抹灰层厚度为20mm左右，需要分层进行抹灰，每次厚度应在10mm内，应对抹灰层进行保湿处理进而避免存在开裂问题。
3.3 完善连接缝的处理
对于门窗框和墙体间缝隙，应先将洞口清理干净并待其干燥之后再打上发泡剂，打发泡剂应自上而下地进行填充，确保其一次成型并饱满填充，对于溢出来的发泡剂需要在结膜之前将其塞入缝隙之中，不应对溢出来的发泡剂加以切割，进而避免存在发泡剂外膜破损的情况。
3.4 安装工作的监理
应加强监督管理安装工作，进而确保安装质量。第一，在安装窗框过程中，需要根据基准测量轴线将竖向吊线加以定位，确保上下窗口处于同一直线上。第二，应将窗口以及洞口墙体四周间隙把控在25mm～40mm范围内，确保外墙面和窗框存在一定距离，运用细石混凝土进行浇捣之后就能进行安装作业。第三，应对填充水泥砂浆的配合比加以把控，并加入防水剂增强其防渗性能。第四，不可将垫块留在窗框内，在完成拆除之后还应加以二次填充。第五，对于配件安装，应确保位置准确以及质量牢固，毛毡密封条或者是橡胶密封条应确保其安装完好，不可以存在脱槽情况。第六，在完成安装之后，还应进行喷淋试验，对渗漏情况加以检查。
3.5 加强管理意识
首先，应采用预控质量管理，对易产生渗漏的部位以及操作工艺加以严格把控。其次，应完善产品以及安装工作的验收，在安装之前应对窗洞口进行验收。安装窗框之后，应验收安装工作。对于打发泡剂也应进行验收；
打硅胶需要对硅胶进行验收等。再次，应对成品加以保护，对于已经完成安装的窗框应防止碰撞，不可在安装完成的窗框窗洞中进行穿越与攀爬，不可将脚手板放置于型材上，不可以将安装完成的窗框当成支撑点进行安全带系捆，进而防止存在型材变形、固定的松动等情况。再次，还应对在建工程定期以及不定期地展开抽检工作，将渗漏情况与原因及时发现，并采用相应的解决措施。最后，应对工程项目展开质量回访，对铝合金外窗的渗漏情况进行收集与分析，不断加以改进。
铝合金外窗的设计以及施工具有较强的专业性，涉及诸多技术与材料。在运用铝合金外窗的过程中，会存在渗漏问题，会因单一原因导致的，也会因诸多因素造成的，因而应结合实际情况，及时分析具体的渗漏原因，提高各个环节质量，并采用科学合理的防治措施。进而减少建筑物铝合金外窗渗漏问题，提高建筑物使用质量。
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