云南省标准化研究院 熊永红 郑磊 李承欣 王明黔
商品条码质量的好坏直接关系到数据采集的准确和效率。商品条码印制品质量不合格，轻者会因扫描识读设备首读率低或者拒读而影响输入速度，降低工作效率；
重者会因扫描识读设备误读或字符替换错误造成自动化管理系统混乱和故障，在零售结算时造成商品价格计算错误造成经济损失。所以，提高对商品条码印制质量，具有十分重要的意义。
商品条码质量包括编码质量、设计质量和印制质量。编码质量包括编码合法有效、编码唯一性以及条码承载数据的编码和条码字符的编码应正确。设计质量指商品条码符号的设计应符合国家相关标准的要求，例如在设计EAN-13 条码符号时，要特别注意条码符号的尺寸大小、颜色搭配和放置位置三要素，要符合GB 12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》以及GB/T 14257-2009《商品条码条码符号放置指南》的规定。印制质量指条码符号印刷及识读过程中涉及的质量。印制质量涉及印刷介质特性、印刷油墨质量、条空印刷误差、条空颜色反差等诸多印制质量因素。评价和保证商品条码质量的目的是为了使条码符号能够被正确和高效地识读，从而使整个自动识别系统的运行准确、高效。
条码的识读是通过条码识读设备实现的。条码识读设备发出的光束照射在条码符号上，依次移过各条、空，并被条码符号反射。反射光经过光学系统投射在光电转换器上，被转换成电信号。扫描过程中，反射光强度随着各条/空反射率的不同而改变，相应电信号的大小也随之改变，电信号的量值与反射率成正比。仪器根据扫描电信号的量值测出各条/空的反射率。当扫描光点或采样区域的中心经过条与空的过渡边界时，扫描电信号电平具有一定特征，仪器据此判定条/空的前、后边界，再根据辅助测长装置的计数值，计算出从前边界到后边界的位移量，从而测出条/空。
商品条码检验主要依据是国家标准GB/T 14258—2003《信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验》，GB 12904、GB/T 14257 和GB/T 18348—2008《商品条码条码符号印制质量的检验》。
条码质量检验方法有传统方法和扫描反射率曲线分析法。
传统方法认为影响条码符号质量判定的是空白区、印刷对比度、条空尺寸偏差、相似边缘尺寸偏差、字符尺寸偏差五项指标，如果空白区足够，印刷对比度满足要求，并且条空尺寸偏差、相似边缘尺寸偏差、字符尺寸偏差都在相应指标的允差范围内，则条码符号质量判定为合格，反之为不合格。传统条码符号检验方法的缺点是未考虑实际的扫描识读条件，在某种程度上有些片面和武断，特别是在条空尺寸偏差的判定方面有偏严的缺点。但传统方法能直接测量条空宽度的偏差及其偏离的方向，可以提供给符号制作者简单易懂，且测量精度高，便于得出改进方案，所以条码符号印制过程是有效的控制工具之一。
扫描反射率曲线分析法又称综合分级法、ISO 方法。扫描反射率曲线分析法是对条码符号扫描测量得到的扫描反射率曲线为基础，用标准译码（包括单元确定、边缘确定、译码正确性）、五个反射率参数（符号反差、最低反射率、最小边缘反差、调制比、缺陷度）、一个与条空宽度尺寸偏差相关的参数（可译码度）来评价条码符号的质量，并依据这些参数为条码符号评定符号等级。扫描反射率曲线分析法在实际的扫描识读条件下给出对条码符号质量的全面的评价结果。通过这种方法测量得到的符号等级，较为确切地反映了条码符号在实际应用环境中被扫描识读时表现的性能。
可译码度
可译码度是以适用的标准译码算法为基础，衡量条码符号条空尺寸印刷精度的一个指标，可译码度是条码符号与标准译码算法有关的各个单元或单元组合尺寸的可用容差中未被印刷偏差占用的部分，与该单元或单元组合尺寸的可用容差之比的最小值。可译码度值=︱（RT-M)/(RT-A)︱，计算方法如图1所示。
图1 可译码度值计算方法
可译码度反映了印刷过程中未被占用的、为扫描识读过程留出的容许误差。
五个反射率参数
五个反射率参数是相互关联，共同全面评价条码符号的反射率特性。反射率参数的等级确定，见表1。
表1 反射率参数的等级确定
我国在条码质量控制方面采用过程控制、条码质量监督检验及市场调查的控制方法。
过程控制
条码印制的质量，源头在印刷企业。所以，条码印制企业在条码的印制过程中应建立健全条码质量管理体系，制定必要的规章制度，在生产过程中设置多个质量监控点：
印前验证、设计、审查
厂商识别代码是否在有效期内；
商品条码中的厂商识别代码与系统成员证书中的厂商识别代码是否一致；
系统成员证书中的系统成员名称是否与商品包装上的企业名称一致。识别并确定客户需求，了解国家有关法律法规及国家标准的规定，为用户做好参谋，严格按条码设计三要素即尺寸、位置和颜色对客户提供的条码样稿进行审查或设计。
制作、印刷
在常规条件下进行条码符号的试印刷和检验，了解印刷过程中的压力和印刷媒体（如油墨）、印刷载体的特性。印刷企业在做好适性试验后，通过对印刷小样的检验，确保工艺技术、印刷设备、操作人员、工作环境及原辅材料能够满足条码印刷质量要求。印刷小样检验合格后方可进行批量生产。
检验
用条码检测仪检验条码质量，通过对条码的尺寸参数和光学特性参数进行监控，以确定印刷过程中印刷的压力、油墨用量、油墨粘度、温度等参数对印制质量的影响，并根据需要对相关因素进行及时调整，通过质量检验、质量分析、质量信息反馈等环节来提高条码质量。
条码质量监督检验和市场调查
开展条码质量市场调查和商品条码质量监督抽查工作，对调查中发现存在条码质量问题的产品，帮助企业进行商品条码质量改进，有助于提升系统成员对条码印刷品的质量意识，可以提高条码质量，规范和净化商品条码市场，保证条码应用系统正常运行，促使条码质量合格率稳步提高。
条码是一种传递信息的特殊图形，与普通印刷品比较，条码对印刷尺寸精度和光学特性有着特殊的要求。条码的印制质量是确保条码正确识读的关键因素之一，用条码检验仪检验条码质量，能有效地控制条码质量，起到预防、质量把关和信息反馈的作用。
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