自行车脚踏模块的轻量化及空间优化设计

徐利勇 苏小东 李超 黄海波(.宁波巨隆机械股份有限公司 宁波 350;

.宁波大学机械工程与力学学院 宁波 35)

随着人们绿色环保和健康意识的增强,自行车成为短途通勤、休闲、运动以及健身的有效工具,成为运动健康消费市场的重要品类。但同时,人们也对自行车的质量(重量)、仓储、运输和存放提出了更高的要求。

由于脚踏模块由自行车驱动和传动部件组成,承受的负载最大、时间最久,因此传统设计通常将芯轴通过螺纹固接在曲柄上,从而保证其刚度和强度。通常,脚踏踏面与自行车本体垂直,脚踏会横向突出自行车本体并占据部分空间,造成自行车在存放时的空间浪费。在进行远洋或远距离批量运输时,由于脚踏的横向最大伸出距离决定了自行车的横向包装尺寸,可能会造成空间浪费和运输成本的上升。因此,开发满足强度要求、能够减少空间占用的脚踏模块,就成为自行车设计的关键点之一。

日前,宁波巨隆机械股份有限公司推出了一种可折叠、以塑代钢的儿童自行车脚踏模块,其踏面可以进行90°的旋转折叠(见图1、图2),有效减少脚踏在运输和存放时的横向空间占用。曲柄采用高强度塑料制成,可以有效减少模块的质量(重量)。折叠锁定机构采用限位式结构,只有限位块和弹簧两个主要零件,结构简单、操作方便。

图1 脚踏工作状态

图2 脚踏存放状态

该脚踏模块主要由曲柄、芯轴、销轴以及限位块、弹簧等构成。曲柄使用的材料为增强的玻璃纤维——工程塑料BK-2,并采用注塑一体化成型,其主要结构如图3所示。这种材料有很好的力学特性,能够满足曲柄对刚性和韧性的要求。同时,注塑一体化成型能够一次成型一些较为复杂的形体结构,节约成本。

图3 曲柄结构

芯轴和销轴都由金属锻造成型,保证脚踏系统的刚度和强度。芯轴末端为一个大致长方体结构,上方有一个配合斜面(见图4)。限位块采用注塑一体成型,有扳拉板、弹簧沟槽、导向槽、弹簧挂柱等结构。限位块下方有限位斜面,可以与芯轴后部上侧的斜面相贴合(见图5)。

图4 芯轴结构

图5 限位块结构

芯轴通过销轴与曲柄连接,并能够绕销轴转动。芯轴通过限位块进行限位,当限位块拉出时,芯轴可以通过销轴自由转动;
当限位块放入时,芯轴被固定在与曲柄成90°或者0°的位置上。

当脚踏系统工作时,限位块底面斜面通过弹簧能够贴合压紧芯轴的限位斜面,通过弹簧的拉紧力保持对芯轴末端平面压力实现固定,这样能够使芯轴始终与曲轴保持90°(见图6)。当脚踏系统处于运输和放置状态时,限位块拉开后可以使芯轴绕销轴向下旋转至0°,限位块松开后可以使之顶住芯轴底端下沿,使芯轴与曲柄保持0°固定(见图7)。

图6 脚踏工作状态剖切示意图

图7 脚踏存放状态剖切示意图

根据ISO 8098:2014《自行车——幼儿自行车安全要求》(《Cycles — Safety requirements for bicycles for young children》)的力学要求(见图8),我们对形成的曲柄进行了分析。我们发现,曲柄所受最大应力为90.857 MPa(见图9),大大低于工程塑料BK-2的拉伸和弯曲强度极限(210 MPa)。这说明脚踏系统的结构设计合理,能够保证脚踏模块的正常工作。

图8 ISO标准下的边界条件

图9 曲柄应力分布

本文提出的折叠式自行车脚踏模块,不仅能够作为自行车的驱动装置,还能够使脚踏模块在存放或运输时通过折叠机构减少空间占用,同时使用塑料代替金属制造曲柄,实现了脚踏模块的轻量化和减少空间占用的设计目标。出于对曲柄结构复杂性及塑料强度的担忧,本文采用计算机模拟验证了设计的可行性。自行车行业在未来仍然是朝阳产业,通过各方面的技术提升和设计方法的进步,相信在未来会有更多更好的创新设计呈现在消费者面前。

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