尽管当前的纺织经济深陷低迷，市场让很多人感到迷茫。但在2016中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会恒力集团的展位上，门庭若市的场面，络绎不绝的洽谈，让整个展馆显得“春意盎然”。
“和很多同款的面料、纱线相比，我们的价格要比同行高出很多，尽管如此，我们的车间已经在24小时作业中，订单依然接不过来。”恒力集团织造产业销售经理莫颖凌介绍，凭借领先的科技水平和先进的设备，恒力品质已经成为响当当的金字招牌。此次参展除了最新的精品面料外，恒力集团还带来了众多原创的具有知识产权的纱线产品。其中，持久的高弹性能、艳丽多变的色彩、多样的功能性是恒力纱线的主要特点。目前，公司和海澜之家、劲霸、H&M、ZARA、优衣库等品牌都有合作。
值得一提的是，作为国内规模最大、技术最先进的涤纶民用长丝、涤纶工业长丝制造商之一的江苏恒力化纤股份有限公司，3月14日已变更登记至大橡塑名下，双方已完成了恒力股份99.99%股权的过户事宜，这标志着恒力股份借壳大橡塑步入收官阶段。根据大橡塑2015年9月公布的重组方案，恒力股份将作价108.09亿元注入大橡塑，实现借壳上市。
不仅如此，进入三月以来，恒力集团织造企业出现了与以往截然不同的抢售局面，市场启动，多款热卖品种持续断货，订单爆棚出现了前所未有的机台短缺，而销售更是创下单日发货量445万米的新记录，相当于一个中小型织造厂一年的产量。对此恒力集团总经理助理郭昱君介绍，从三月初开始恒力集团织造企业连续四天单日销售发货量超400万米，短短几天时间内，累计去库存1600多万米。这是自年初七开工至今恒力织造连续满负荷生产，产销两旺，价量齐升后的又一高潮，产销率超170%，以三月份形成有效销售的坯布数量计可围绕地球整整一圈。
销售奇迹的背后，是恒力织造制胜的“三大法宝”：
避常规，走定制。自去年开始，恒力集团织造企业逐渐开始对产品结构进行调整，避开了“大路货”也就是常规品种的存货，走以订单为主的定制路线。“定制，也就是产品唯一性，技术专属性，做一些别于市场，难于常规，避于同质的产品。”郭昱君表示。目前家纺类产品在机订单率高达98%，面料类在机订单率超75%。
技术储备，粮草先行。技术储备与趋势预期是一个厚积薄发的过程。比如企业从去年便开始的差别化面料如高弹棉麻类产品、镂空多丽格、雨竹花蕾丝、棉麻竹节、绉类仿真等产品的开发推广，在年初的试售中，该类存货“一扫而空”，这是对市场的预判得到的验证。
着眼全球，落点于贸易型染厂渠道搭建。今年以来，江浙地区印染企业面临着巨大的环保压力，大多需要限期整改，这对国内的纺织服装行业带来一定的影响。对此，恒力集团织造企业在过往几年中一直积极寻求、着力搭建与国外染厂的合作，在坯布后整理国内受限的情况下，直接将坯布出口到国外深加工，有效避开了染整受限的瓶颈。
如今，通过创新能力建设，恒力化纤已经成为我国化纤行业发展迅速、竞争力强、经济效益高的骨干企业。目前，恒力化纤企业已申请核心技术发明专利80余件，授权发明专利27件，获得计算机软件著作权登记11件。三年来形成新产品新技术100余项，成果转化率95%以上。企业新产品产值占总产值的70%以上，新品利税贡献率达到95%以上，真正实现了科技创新创造效益的目的。