充分利用水泥工艺特点多方面综合利用工业废渣
摘 要：在现代建筑技术高速发展的今天，水泥的应用已经达到了十分普及的地步，几乎所有的建筑物的建筑材料都用到了水泥。目前，水泥的拥有量在不断的减少，所以，寻找水泥的其他替代品十分的有必要。根据水泥生产的工艺特点可以知道，工业废渣的充分利用可以在一定程度上减少水泥的使用量，也可以减少因为生产水泥而造成的环境污染。
关键词：水泥；工业废渣；工艺特点；综合利用
1 水泥生产的工艺特点
在水泥领域，水泥的生产工艺主要有新型干法、机械化立窑、旋窑、干法中空窑、湿法窑等。新型干法作为水泥生产中的先进工艺技术，在我国发展的非常迅速，应用最广泛的就是新型干法生产工艺，本方法具有耗用能量少、对环境的污染小、成本投入较低等优点。新型干法在新中国成立初期就开始使用，到现在发展的已经很完善了。而对于非新型干法的传统的水泥生产工艺，而对于那些非新型生产工艺，因为其具备新型生产工艺的那些特点，所以被逐渐的淘汰了。
2 能够利用的工业废渣
在现代的工业生产中会产生很多的工业废料，在这些工业废料中有很多种经过加工以后是可以作为水泥中的添加剂使用的。这其中就有煤渣、炼铁废弃物、矿渣、镁矿脱、硫石膏、粉煤灰等都是良好的水泥添加剂，经过加工再利用就可以使得这些工业废品变废为宝，提高能源利用率。对于工业废渣的研究就起到了新的作用。
3 工业废渣在水泥工艺中的应用
3.1 用煤渣、煤矸石等作为水泥的混合材料
煤渣煤经过燃烧产生的废渣其活性主还是比较强的。呈疏松粒状或团块状，因为煤渣具有较强的活性，可以作为水泥生产的混台材，用来弥补水泥的某些不足，而且应用煤渣当作水泥的添加剂还节约了煤炭资源。
3.2 矿渣高细粉磨工艺的具体介绍
我国以往水泥的粉磨都是采用熟料和混合材料进行粉磨的。由于熟料和混合材料不容易粉碎，所以矿渣的活性也不容易表现出来。由于技术的改进，可以先把矿渣进行粉碎在进行与水泥的混合。这样不仅提高水泥的性能，还可以节约大量的矿渣。经济效益十分显著。
3.3 硅酸盐在水泥工艺中的应用
硅酸盐水泥作为应用广泛的材料，在各个行业都很受欢迎。这是因为硅酸盐的性质稳定。但是，硅酸盐中常伴有杂质，所以，在水泥中应用硅硅酸盐之前要对其进行加工，去掉里面的杂质，加工后的硅酸盐再加入水泥可以增强水泥的抗冻性。而且，还可以节约水泥资源，增加建筑经济收入。
4 水泥行业利用工业废渣大有可为
现在国家都提倡节约能源高效利用有限资源，用这样的政策来限制对有限能源的应用，以达到能源利用的可持续发展。2006年我国水泥总量突破12亿吨大关，占世界水泥总量的52%，钢产量达3.5亿吨，约占世界总量的33%，意味着中国的基础设施建设高达世界建设总量的40%左右。从目前的发展趋势看，这一情况还会保持很长一段时间，我国的水泥产量有可能逼近世界的2/3。因此，只有采用循环经济的发展模式，搞好资源的综合利用，才能缓解我国资源、能源和环境的压力，确保经济的可持续发展，实现“和谐社会”的总体目标。以上数据表明，世界上的水泥也是不够巨大的，在这种情况下研发水泥的替代品是十分有必要的，这样既可以减少工业废料带来的污染，还可以因大量生产水泥而造成的环境污染，真正做到低碳生活从我做起。
建筑行业利用工业废物等来与水泥进行技术化配比以减少水泥的利用，节约能源。利用其废渣的潜在性特点来增加水泥的适应性，这样也是对于新型能源的一个良好探究。在当前的建筑技术中，这下能够使得水泥硬化有物理条件，物理条件的基本做法是将矿渣等工业原料进行物理形式的加工之后，在其颗粒状的物体上再一次进行颗粒化划分工业废料，这样一类就可以十分容易的让工业废料具有了水硬性，这种说硬性的特点就是水泥最好的替代品，只是现在对于这种物理变化的技术实力还是不够，在一些关键性的部位都在研究改进中。在一些工业废料的除了伤病是有效的去利用这些很有价值的工业废料，而是以很低廉的价格卖给了一些建筑公司作为填补空间的东西，这就给工业废料的来源问题增添了很难解决的问题，而且，建筑公司也是不考虑如何利用煤渣来对水泥的硬性增加有效度。而只是把眼前利益看的很重要，而不去考虑那些与自己很远社会效应。这样的添加增长了现实的技术窘迫。
回转烘干机是可以在短时间内把各种工业废料有效的利用的必备工具。由于工业废料的水分都很多，这些水分能使得机器运转灵活，甚至可以在很短的时间内就可以把工业废渣变成工业粉末。这样的粉末经过在加工和水泥进行合理的配比率，这样就可以有水泥一样的建筑特性了。最近一段时间以来我国的建筑水平有了很好提升，建筑行业都可以用到的水泥也是身价倍增，建筑工业利用的废弃物占全国总利用废弃物的百分之八十。在建筑行业里，水泥可以通过基数创新来引导我们前进。水泥与工业废品的优点就是要有效的结合起来，只有有效的结合才可以使得技术更加进步，还可以对于资源的利用有一个很合理的要求。想变废为宝也是需要有一定的专业技术，这样才可以把工业废品中有用的部分分离出来，用来代替水泥添加剂。
5 工业废渣的配比工艺
我国水泥的技术生产工艺采用的是熟料和混合材料混合粉磨，磨机产量低、能耗高，矿渣等废弃物不仅仅作为混合材使用，掺入量一定不会超过百分之三十，采用熟料、矿渣分别进行粉磨工艺，然后利用矿渣等粉末微粉在高细状态下，活性好的可作为水泥主要成分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到百分之五十到百分之七十，这样就可以大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥，通过合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大幅度提高混凝土的使用年限。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达十五亿～十六亿吨，粉煤灰和煤矸石达四亿～六亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源，生产低成本高性能绿色水泥，是新型干法占主导地位的地区立窑水泥转型的重要途径。
6 结语
对于工业废渣在水泥的利用方法就是在实践中一点点的积累。因为在这个方面的技术还不够成熟，有很多工业废渣都没有充分的利用，而导致了资源的浪费现象屡见不鲜。在也给充分利用工业废渣代替水泥的工艺研究提供了有力的契机，水泥在传统意义上可再生能源，但是要知道水泥也是一种有限的资源，并且还是在不断的减少着，会有一天连建房的水泥都枯竭，这样的情况也许有一天真的会发生，只是现在还没有察觉到而已。工业废渣回收技术还是在一定的小范围内，并没有被广泛的推广。在很多地区都没有利用到工业废渣，就是把工业废渣当成铺路的废品利用，对于这些还有很大利用价值的工业废渣来说，是一种浪费。
参考文献
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[3] 吴越.论工业废渣的综合利用[J].河南财经学院学报，2006（2）.