陶瓷色料生产节能（环保）措施浅议
摘要：陶瓷行业是我国的传统行业，其原料之一陶瓷色料是近几年才从陶瓷厂分离出来的专业化生产企业，同属于能耗较高的行业，文章结合陶瓷色料生产中的能源消耗的问题，从产品的各个生产工序以及主要能耗设施等几个方面，论述了几点具体的节能方法和措施。
关键词：陶瓷色料 能耗设施 节能办法
中图分类号：TQ174.3文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）09（b）-0100-02
中国是陶瓷生产特别是建筑卫生陶瓷的主要生产国家，建筑卫生陶瓷产品的产量占居世界首位，国内建筑卫生陶瓷的生产量处于连续上升的势态，光是瓷砖（内墙、外墙，地板）的产量就已经达到大约60多亿平米；其他建筑卫生如洁具等陶瓷产品的产量也是在不停增长。建筑、卫生陶瓷产品生产是中国传统的能耗较高的行业，当前国内陶瓷生产企业的能源综合利用率偏低，大约应在30%上下，这个数字与国外比较发达的国家50%～70%的利用率相比较差距之大，是显而易见的。
经济正在迅猛发展的中国，现在的能耗排名在全球已占第二，2011年的能源消费据统计总量达到了34亿吨标煤，比2010年上涨7%，随后的几年中国能源的消费量还会保持不断上升趋势。“据科学网信息，专家预测到2015年我国一次能源消费总量将达到43亿吨标准煤，将成为全球最大的能源消费国，庞大的能源消费量成为我国经济发展的一大困扰”[1]，这将会日益加重能源的供需矛盾，严重影响中国的经济发展步伐。
近些年来，全球化的经济不断发展，全球的能源消费总量急速上涨，价格也在迅速上升，突显了严重的供需矛盾，大幅提升了能源的成本，对“耗能高、污染大”的企业冲击很大，严重制约着企业的发展，陶瓷原料生产企业就包括在其中。所以，控制能耗成本就成了陶瓷色釉料生产企业要面对现状、思考未来的重中之重。陶瓷色料生产的耗能高也附带着污染的现实，迅猛发展的陶瓷业对大气环境产生很大的污染，在公司周边的高邑工业区和石家庄南部工业区的陶瓷生产企业不断增加和扩产，对县域大气环境已经产生了一定的影响。
清洁生产的开展能够很好的促进节能减排的成效，进而起到降低企业生产成本，提高企业市场竞争力的目的，降低能源消耗不仅能解能源紧张之急，也是促进国内陶瓷色料生产企业不断健康发展不经之路，还能有效减少二氧化硫等有害物质的排放，是国家蓝天碧水工程建设的百路之首。
通过陶瓷色料生产企业特点看，节能减排的方法和措施主要有管理层面和技术改进节能等方面，管理层面的节能为主就是必须加大企业每个员工的操作技能和工艺执行力的培训、增强每一位员工的降本提效思想意识，合适安排生产进度和产量，减少无谓的浪费以达到降耗节能的目的。技术层面节能方面要靠创新生产工艺，革新生产技术，改造或更新生产设备以及寻找、实验新的原材料等来提高企业综合能源的利用率，以求达到控制成本，节能提效的效果。
1 陶瓷色釉料生产主要技术节能措施
1.1 原材料生产加工中的节能
众所周知，陶瓷色釉料原料生产加工中的电能热能消耗在全公司的能源消耗上占到了15%，耗能设备如颚式破碎机，搅拌机，球磨机，喷雾干燥塔和风机，其中喷雾塔是耗用热能和电能的设备，其余为耗电设备，原料生产工艺和技术节能措施有节电措施和余热利用措施。
1.1.1 颚式破碎机节电
颚式破碎机主要用于长石原料石头的破碎，主要是让石头粒径适合球磨机装料、磨细，既要减少磨机转动时间又要保证球磨粉料的细度，节约电能方面就要求适配功率相当又适合的机器，拣选料块，均匀喂料，避免空转或大块料卡机，造成浪费电能。
1.1.2 搅拌机的电能节约
连续的搅拌是球磨之后的一个过程，其主要目的是使得浆料不发生沉淀结块并保持可流动和均匀性，为后续的上浆筛分和烘干上料工序提供适合的料浆。搅拌机的用电量和球磨机比起来就要小很多了，在节电上要注意安装配置合适功率的电机，以免大电机拽着小机器浪费能源，还有就是充分采用先进的变频技术，根据长石料浆的性质设定搅拌速度，不沉淀就行，节约用电。
1.1.3 球磨机的节电方法
长石和石英原料车间用电能占到公司用电约20%左右，光是球磨机的用电量就要占到整个车间生产线用电的30%，全部长石原料加工设备用电的70%，在总成本中有相当的分量（8%左右），故而从球磨机的节能上下功夫能起到非常重要作用，长石球磨机节省用电有下面几个方面。
（1）管好长石原料进货口，首先让原料能够稳定化，均匀化，如此可以确保原料产品生产质量的稳定性，使后面车间的球磨转动时间尽量压缩。
（2）物料和订单保证情况下尽量采用30t的大球磨机，并采用先进变频设备，这样可比几个5t的球磨机节省电耗8%～20%，再有大球磨产量也会提高很多，从而使喷雾干燥设备尽量能做到连续开机以节省电能热能。至于烘干窑干燥石英和1t以上色料料浆的生产中，要确保窑内料盘不装空的，尽量能循环进、出干燥室，不空架、不溢浆，避免浪费空间以提高效率（小品种单除外）。
（3）加放合适的助磨剂、减水剂，减水剂和助磨剂是改善料浆特性、提高球磨效率的高效助剂，对于压缩球磨转动时间，提高球磨细度，节约用电量的作用很大，还可节省后续喷雾塔用能。
（4）搭配适用的球磨机球石，球石的选配应特别注意其硬度、强度、重量、比重等特性，考虑球石整体性质，它将直接影响球磨工艺的磨耗、空隙比率，在生产当中球石搭配应符合“黄金分割”的原理，再结合生产实际，合适的配搭球石的大、中、小用量和比例，严密跟踪测算球石消耗的具体情况，合理、及时按比例补充，以达到压缩球磨转动时间，从而起到节电作用。
（5）及时养护球磨机、保证正常高效运转，科学适合的安装、调配、保养对球磨机的和谐传动、安全操作、省电低耗会有很大作用，日常的保养必须注意主轴头的传动轴承的加油润滑、齿轮油量的润滑程度。对传动皮带要按时打蜡防止打滑，增加皮带摩擦力，保证球磨皮带不丢转数，降低消耗。同时要注意随时保养配套机电设施等。