摘要：锦州娘娘宫临港产业园区2#厂房工程基础工程采用了预应力管桩的施工方法。介绍了该方法的施工工艺、工程质量控制。经施工应用表明，该技术满足安全、进度、效益等要求，其经验可供类似工程参考。
关键词：基础工程；预应力管桩；施工工艺
Abstract: jinzhou empress palace lingang industrial zone 2 # plant engineering foundation engineering of the prestressed pipe pile construction methods. Introduces the method of construction technology, engineering quality control. The construction application show that the technology to meet safety, schedule, benefit the requirements, the experience a reference for the similar project.
Key words: basic engineering; Prestressed pipe pile; Construction technology
中图分类号： TU473.1文献标识码：A 文章编号：
1 工程概况
锦州娘娘宫临港产业园区2#厂房工程位于锦州娘娘宫临港产业区，建筑面积19435m2，地上1层，长159.3m，宽120.77m，层高7.5-10.5m。
2 桩机布置及地质情况
为将打桩对既有建筑物的影响减到最底，按照先中央后四周的顺序进行施工，即先从中央坚井布桩开始施工，再进行四周上布桩的施工。
3施工工艺
3.1测量放线
根据坐标点控制网和水准基点，使用全站仪按坐标法进行桩位放样，施工中，由于沉桩等各种因素影响，桩位更容易移位，每天必须至少一次对护桩进行复核、纠正。每一桩位正式施打前，必须进行进行复核、纠正。
按照设计图纸计算放样数据，按放样数据进行桩位放样，桩位误差不得大于10mm，并插上竹片定出桩位中心。对所要施打前的桩位必须随时检查纠正，以防止沉桩挤土等因素造成的桩位偏移。插桩前用白灰沿桩位中心划一直径同桩靴相同的圆作插桩定位，并在所定出桩位的两侧定出控制点，施工过程中及时监控、调整。
3.2管桩进场验收
本工程管桩尖在管桩厂内已焊好。在开工前向业主、监理提交《主要材料及构件供货商资质报审资料》及《主要材料报审表》。管桩由制桩厂家运输到现场，交货地点为施工现场。卸桩、堆桩及起吊时轻吊轻放，严禁抛扔、碰撞、滚落，吊运过程平稳。堆放场地选择坚实、平整的场地，但不能堆放在永临路面上，桩堆放层数不超过四层，按要求放好垫木，垫木必须放置吊点位置，使桩处于水平。
管桩进场时附有合格证等质量证明文件，并对桩的外形尺寸及外观进行检查，凡不符合标准的桩不予接受，严禁使用，并做好桩的交接手续。
3. 3桩基就位
设备进场组装调试后，按施工流程确定的沉桩顺序移机至现场测量放线定出的起点桩位上就位调整，使桩架处于垂直平稳状态，桩机下铺设枕木，严禁桩机、吊机在永临路面上行走。并在拟沉桩身的侧面和送桩器上设置标尺，桩身以100cm划分，送桩器以10cm划分，以用于每米沉桩锤击数的记录和最终贯入度的测定。
3. 4吊桩
吊桩时由桩机起吊施工，采用一点起吊。吊桩前，必须检查钢丝绳是否有破损，否则要更换。在桩头部位用纸垫或木垫，将其垫平，且沉桩时在桩头与桩锤帽之间还要垫纸板或方木，但不易过厚，满足减振要求即可，以免弹性过大，影响沉桩。
3. 5 沉桩
严格控制PHC管桩的垂直度，在距桩机30m的安全区域，约成90度方向设置经纬仪两台，测量导杆和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过规范要求，如果超差，必须及时调整，但必须保证桩的质量。
沉桩时桩锤、桩帽、桩身中心线在同一铅垂线上，以免沉桩时发生偏击，造成桩头破损。桩身垂直度一定要控制在0.5％L以内（L是桩长）。
当桩的垂直度调整好后，便可开始沉桩。施工时必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心锤击。如地面表层土质特别松软时，先利用锤头自重将桩下压，或空打几锤使桩沉入地面3m左右时，再次测量桩身垂直度，无误后方可继续施打，保证垂直度和平面位置尺寸的准确，以免桩发生倾斜而打断。在施工过程中要随时观测桩的垂直度，以免遇到地下特殊情况使桩发生倾斜而打碎或打断，并观测落锤高度。对桩帽内的缓冲垫材要及时更换，以保证桩头完整，使桩顺利地打到距地面40～60cm。
3. 6 接桩
接桩采用CO2气体保护半自动焊。接桩时，上下节桩须接直接牢，上下桩节中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高1/1000桩长，且不大于20mm。焊接前，桩头埋设的铁件必须除锈、除污，露出金属光泽，结合面之间的间隙不得大于2mm。铁件表面用铁刷清扫干净。焊接时，先在下节桩的前端点焊两块定位角铁作导向装置，然后把上节桩吊放在下节桩的桩端头上，依靠定位角铁将上下桩接直，并用经纬仪校正桩的垂直度。如桩节之间间隙过大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm。然后去掉定位角铁，由两名经验丰富的焊工对称分段施焊。焊缝对称、均匀、连续施焊，底部必须焊透，注意焊接始端及终端的焊口处理。表面加强焊缝高度宜为２mm，使焊缝成形，焊缝不得有缺陷，否则必须返修处理。待焊缝温度控制在标准范围内，一般1分钟，然后再施打沉桩。
3. 7 送桩
当最后一节桩沉至地面并经桩位平面位移检查后，接上送桩器，送桩器内要加保护桩顶的弹性垫层（硬纸板或木板）对桩头进行保护，使桩、送桩器、桩帽、桩锤的中心在同一铅垂线上，然后沉至设计标高。不允许使用方桩送桩器送管桩，打桩桩头破损率小于0.3%。
停打标准根据设计要求采用控制桩顶设计标高为主、贵入度为辅的原则。施工中要根据桩顶标高在送桩器划好刻度线，用水准仪严格控制，必须控制在设计要求和规范规定以内。送桩结束后，及时填埋压实送桩形成的桩顶设计标高至场地标高间的空洞，防止发生地下水管涌和安全事故。沉桩中交接班，在打完一根桩并达到停打标准后，方可进行。
一根桩原则上要一次打入，中途不得停锤，确须停锤，缩短停打时间，打桩至送桩的时间严禁过长，如作不到随打随送，也须下班之前完成。
沉桩过程中遇到下列情况要立即停止沉桩，并报建设方及监理、设计，采取相应措施后方可继续施工。
A．贯入度剧变；
B．桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；
C．桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎；
D．沉桩发生异常情况。
3.8 工程质量保证措施
3.8.1 测量控制网施工前必须设置在受沉桩影响的范围之外。对平面及高程控制点严加保护，并定期复核。用全站仪投放的桩位偏差不得大于1cm，确保桩施工后的平面位移不超规范规定。用水平仪控制桩顶标高在设计要求和规范规定范围内。
3.8.2 插第一节桩必须严格控制插桩的垂直度，两台经纬仪跟踪整个沉桩过程。施工过程中桩的垂直度要求控制在5‰L（L为桩全长）以内，确保桩的垂直度达到标准要求。桩架垂直度严格控制在5‰内。
3.8.3 沉桩时，要采用适当桩帽。桩垫采用软木或纸板，并大于2cm，并及时更换，以保证桩顶不受损坏。
3.8.4 严格按施工流程规定的方向进行施工。
3.8.5 现场卸桩、堆桩及起吊时轻吊轻放，禁止互撞或与其它物体碰撞。桩堆放层数不超过四层。桩进场时附有合格证、出厂证或其它技术证明文件，并对成形尺寸及外观进行检查，凡不符合标准的桩不予接受，严禁使用，并做好桩材交接手续。
3.8.6桩接头焊口要求连续饱满。每道焊口焊完后，需请技术员、监理检查合格后方可进行下道工序施工。
3.8.7 桩侧每米进行标记，认真做好施工原始记录。
3.8.8要认真填写有关资料，并注意收集整理。
3.8.9载体桩的单桩完整性及承载力检测
3.8.10 工程桩应进行桩身质量检验，可采用低应变动测法检测，抽检桩数应为总桩数的10％～20％,且不少于10根。
3.8.11工程桩应进行竖向承载力检验，竖向承载力检验的方法应采用静荷载试验，检验桩数不得少于同条件下总桩数的1％，且不得少于3根。
参考文献：
预应力管桩苏州中材建筑建材设计研究院03SG409
建筑桩基技术规范 JGJ94-2008中国建筑工业出版社2008年
施工手册 （第四版）中国建筑工业出版社
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。