摘要：针对全现浇剪力墙结构工程施工中混凝土分项工程的施工质量，从钢筋工程、模板工程、砼工程等方面，对其分项工程的施工措施作了阐述。 关键词：剪力墙；钢筋工程；模板工程；砼工程
Abstract: to solve the cast-in-situ shear wall structure engineering construction of concrete component project construction quality, from the reinforcing bar engineering, template engineering, concrete engineering, etc, the construction measures of the sectional works were expounded.
Keywords: shear wall; Reinforcing bar engineering; Template engineering; Concrete projects
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
随着建筑业的高速发展，全现浇剪力墙结构形式因开间相对灵活、抗震能力强、适用高层等特点，当前已成为住宅建筑的主流。但混凝土的施工质量不易控制，本文研究了剪力墙混凝土的施工质量控制要点，并以某高层建筑工程为例，探讨了这些施工要点和措施的实施，实例证明，这些要点和措施能够比较好的保证混凝土的施工质量。
1钢筋工程
1.1 箍筋加工
钢筋箍筋的末端弯钩应弯成 135 度，平直长度为10d，为了保证箍筋加工的准确性，要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135度、90度及弯钩平直部分长度控制线。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合要求。
1.2 直螺纹接头加工
组织作业工人参加技术规程培训，考核合格后持证上岗；钢筋应先调直再下料，下料时应用无齿锯进行钢筋的下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。操作工人正式进行连接作业前，应先做试件，检验合格后，方可进行操作；按要求对接头分批进行现场见证取样，保证连接质量。
1.3 钢筋安装
在钢筋施工前,要严格把关，确定控制的重点和要点，根据具体情况指定相应的措施，在现场挂牌标出施工重点，如钢筋加密区及要求，钢筋变径，墙体变截面情况等，严格按规范控制钢筋搭接长度和钢筋位置，做到技术交底上墙：钢筋安装的技术交底要求直接悬挂在作业面，指导施工并利于检查。
2模板工程
采用大模板施工，大模板采用大钢模板，以6厚的钢模做板面，8号槽钢做肋。整个大模板系统由板面系统、支撑系统、操作平台系统三部分组成，板面系统由钢模、横楞、竖楞等组成，支撑系统由支腿，地脚螺丝等组成，操作平台系统由平台架、护身栏、脚手平台及外挂架等组成
2.1大模板施工要求：
（1）按照先横墙后纵墙的安装顺序，在一个流水段内，先正面模板，后背面模板，分别安装。调整地脚螺栓，用托线板测墙体垂直度标注偏差值，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。
（2）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。同时还要检查，堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密，应堵缝防止漏浆。
（3）穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密，应适当调整，保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象。
（4）墙体必须在浇筑后养护12小时以上，强度达到1.2MPa以上，拆模时保证其表面及棱角不因模板而受损坏，方可拆模。拆模顺序与安装模板顺序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动大模板。严禁用大锤、砸模板和拆除门窗洞口模板。
（5）大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为750—800，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。
2.2大模板角模的使用
阴角模：大模板施工中阴角模采用与大模板等高的特制阴角模板，其与大模板的连接采用柔性连接，施工时先支阴角模，再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘，这样施工可防止漏浆，同时也加快支模速度，但阴角部位的砼表面比墙面砼表面稍低几毫米，移成一凹面，需二次修补，同时浇砼时也易跑模，故施工时要特别留意观察阴角模的位置，及时修正偏移角度。
阳角模：阳角模与大模的连接采用螺栓刚性连接，施工时先支大模板，再支阳角模，二者采用螺栓连接。由于施工操作的缺陷及安装偏差，阳角模与大模板间的缝隙较大，施工时应注意使用黑橡胶带，海绵胶带等封堵漏缝，以防止漏浆。
3砼工程
墙体砼墙板砼分为三次进行，浇至顶板下皮，每次控制在40~50cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼施工严禁用料斗一次倒入模板内，必须先卸在铁皮上，用铁锹或串桶灌入模内，在纵横墙交接处，不得留施工缝，施工缝可留在开间中部门洞口处，缝内用填充材料填实，外用铁皮保护。在墙与地下二层外墙留设阶梯槽，距底板上皮300mm。墙顶部砼找平不允许超高。
±0.000以上结构，顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，振捣采用平板振捣器，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，施工缝应留设在房间长向1/3处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，砼浇砼时，接搓处应细致振捣。
砼浇筑时，应从吊斗口下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。
砼的养护：墙体拆模后应及时涂刷养护液。顶板砼浇筑完后，有抗渗要求的砼要求养护14天，普通砼要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。对于砼结构，养护也是很关键的。
总之砼结构的质量控制必须按照规范标准施工，抓好分项的细节，控制并保证各分项的合格保证率。参建人员干好本职工作，积极配合、相互监督、相互促进是抓好工程质量的前提和保证。
参考文献：
[1]混凝土结构设计规范实施手册(GB50010).
[2]向嵘.现浇混凝土工程施工质量的控制[J].山西建筑,2006.