摘要：采用气浮—水解酸化—接触氧化—混凝反应—活性炭吸附过滤工艺处理印染废水。实际运行结果表明：废水中CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别达到96.5％、93.8％、90.2％、90.0％，出水水质稳定达到《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）中的二级标准。
关键词：印染废水；气浮；水解酸化；接触氧化；过滤
Abstract: Dissolved air flotation/hydrolytic acidification/contact oxidation/coagulation reaction /activated carbon adsorption filtration process was used to treat dyeing and printing wastewater. Actual opertaion result shows that: the CODcr, BOD5, SS, color removal rate can reach 96.5%, 93.8%, 90.2%, 90.0%, the effluent comes up toⅡ-class specified in Liaoning Province Wastewater and Wastegas Discharge Standard(DB21-60-89).
Key words: Dyeing and printing wastewater; dissolved air flotation;；contact oxidation；filter
中图分类号：[TE992.2]文献标识码：A 文章编号：
1工程概况
锦州某印染厂污水处理站处理能力为4000m3/d，处理废水主要包括生产废水和生活污水。其中生产废水包括炼漂车间产生的退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色车间产生的染色废水、印花车间产生的印花废水以及整理车间产生的整理废水。进水水质和出水水质见表1，出水要求达到《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）的二级排放标准。
表1进水和出水水质
2废水处理工艺
2.1处理工艺的确定
CODCr、BOD5、SS及色度四项污染物指标是由于在各工艺过程的排放废水中含有各种助剂或染料，同时坯布中所带的一些杂质及添加剂也在这些过程中进入工艺废水。这些物质多为大分子难降解物质，而且该废水的可生化降解性较差。对于这类可生化降解性较差的废水，常规的物理处理方法和化学处理方法很难达到排放要求，采用生物处理方法也必须进行生物调理，提高其可生化性。“水解+好氧”串联工艺，可以使印染废水中难以降解的有机物进行水解，生成较易生物降解的物质，改善废水的可生化降解性。
由于原水进水CODcr及SS浓度较高，为降低后续工艺的处理负荷，在进入生物处理系统前经过混凝气浮，以去除水中含有的大部分悬浮物质、部分溶解性大分子物质及大部分表面活性物质，从而有效降低废水中的CODcr、SS及色度。生物处理后再经混凝反应和活性炭过滤，进一步去除CODcr、SS及色度，确保处理出水达标排放。
废水处理工艺流程如图1。
图1污 水 处 理 工 艺 流 程图
Fig. 1 Flow chart of wastewater treatment process
2.2主要构筑物设计参数
2.2.1格栅及中和池
采用回转式机械格栅除污机1台，格栅间隙10mm，渠宽500mm。
在中和池内通过pH在线控制装置投加硫酸调节废水pH值。中和池为室内地下钢混结构，有效容积20m3。
2.2.2调节池
为有效减轻水质波动对生物处理系统的冲击，设置调节池，进行水质水量调节。同时在调节池内安装预曝气系统，调节水质并防止原水中污染物沉积。调节池采用地下钢混结构，停留时间为8h。池底安装HS旋混曝气器187套。
2.2.3气浮机
污水在进入生物处理系统前经过混凝气浮，以去除水中含有的大部分悬浮物质及表面活性物质，从而有效降低废水中的CODcr、SS及色度。采用压力溶气气浮方式，水力停留时间0.75h，溶气压力为0.25～0.35Mpa,空压机自动控制。
2.2.4水解酸化池
由于印染废水属于生化降解性较差的废水，必须通过水解酸化池中的兼性菌和产酸微生物，将水中的大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性。为了增大微生物附着量，池内设组合填料，底部设推流潜水搅拌机2台。
水解酸化池停留时间为4h, 水解池采用半地上钢混结构，地上部分高1.5m。
2.2.5接触氧化池
接触氧化池是废水处理的主要阶段，采用三段接触氧化处理。池内悬挂组合填料，池底布置高效传氧速率的球冠型微孔曝气器。停留时间为16h，采用半地上钢混结构，地上部分高1.5m。为了布水均匀采用池子短侧进出水，同时四个池子之间采用上进下出或下进上出的折流形式。
2.2.6二沉池
二沉池主要是沉淀氧化池出水中携带的脱落生物膜。1座，钢混结构，地上高0.5m，辐流式，中心进水周边出水，池子直径16m,表面水力负荷0.83m3/(m2·h)。池内安装1台半桥式周边传动吸泥机。
2.2.7活性炭过滤罐
活性炭作为深度净化可吸附并降解溶解性有机物和无机离子，同时对废水的色度有很好的去除作用。活性炭过滤罐为钢结构，内壁防腐处理。共3座，2台工作1台反冲洗。单罐尺寸为Φ2.4m×H4.2m。
2.2.8鼓风机
采用高效的三叶罗茨鼓风机，主要用于调节池预曝气和接触氧化池曝气。
鼓风机共5台，其中1台HSR100型的供调节池预曝气。氧化池曝气用风机为HSR150型，风压0.6MPa，4台（3用1备）。
3.运行情况及经济分析
3.1运行情况
该污水处理站经历了停产无水、检修、二次启动、进水浓度及水利条件变化等各种不利情况，但其运行一直正常，出水水质保持稳定。表3为该工程的验收监测结果。
表3 监测结果
从表3可知，印染废水中CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别达到96.5％、93.8％、90.2％、90.0％，除出水BOD5略微超标外，各指标均达到《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）的二级排放标准。在实际运行中发现，水解池对CODcr的去除率为25％左右，废水的B/C值升至0.35～0.38，大大提高了废水的可生化性。三段曝气池中的污泥浓度、活性污泥的有机负荷、CODcr绝对去除量均依次从高到低分布，这从反应器的串连原理上说明了该设计的合理性。各好氧处理单元对总去除率的贡献率也由高到低分布。运行中还发现各段曝气池的DO浓度不同，分别为0、0.3～0.6、1.0～1.3、1.9～2.1mg/L，说明在高负荷下由于反应推动力大，氧利用率更高。
3.2环境和经济效益分析
污水处理工程实施后，生产污水稳定达标排放，减小了对环境的污染负荷。生产污水CODcr排放量减少约9152.4kg/d，BOD5排放量减少约2240.8kg/d，SS排放量减少约1731.2kg/d。具有良好的环境效益。
该污水站直接运行费用为0.78元/m3，其中电费0.43元/m3，人工费0.072元/m3，药剂费0.28元/m3。
4.结论
气浮-水解-好氧-过滤工艺已被广泛应用于处理印染废水。工程的设计及运行实践充分证明，该工艺技术成熟，具有投资省，流程简单，操作管理容易，运行费用低，处理效率高，处理系统稳定可靠等优点。同时该工艺耐冲击负荷能力强，污泥产生量少，不发生污泥膨胀，处理后的水完全达到《辽宁省污水与废气排放标准》（DB21-60-89）的二级排放标准。无二次污染，其技术经济指标先进，经济效益、社会效益、环境效益十分明显。
参考文献：
[1]张自杰主编 张忠祥主审 钱易 章非娟副主编.环境工程手册（水污染防治卷）[M].北京：高等教育出版社，1996.
[2]陈季华主编 奚旦立 杨波副主编.纺织染整废水处理技术及工程实例[M].北京：化学工业出版社，2008.4
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注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。