品质确认管理规定 版本：A/0
一、质量确认时机 1）送交客户确认
品管部遇有下列情况时，应将《试模报告》、《作业指导书》、《检验标准》或生产部经理批示送确认的《异常处理单》由品管人员取样确认并将供确认项目及内容填立于《品质确认书》，连同确认样品送业务部转交客户确认。
①批量生产前的质量确认。
②客户要求质量确认。
③客户附样与制品材质不同者。
④生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
⑤经过变动后的产品。
⑥经生产部经理或总经理指示送确认者。
2）客户进厂确认的作业方式 客户进厂确认需开立《品质确认表》，品管人员应要求客户于确认书上签认，并呈生产部经理核签后通知生产管理人员排制；客户确认不合格拒收时，由品管部人员填报《质量异常处理单》呈生产部经理批示，并依批示办理。
3）制程的首件确认 ①每班生产前品管部主管（或其指定人员）和当班检验员、工序操作员应对当班生产的产品进行首件确认（首件包括但不仅包括以下：成型、裁切、折边、打孔、贴板等工序以及打包前成品）；当班检验员做好《首件确认记录表》。
②确认数量应不少于 10 件； ③确认顺序依产品质量稳定性而定，a、新产品；b、变动后首批产品；c、停产时间较长的产品；d、日常生产产品 二、质量确认处理期限及追踪
1）处理期限
业务部接到品管部送来确认的样品应于 1 日内转送客户，原则上要求客户 3日内确认。
2）质量确认追踪
品管部在 3 日内没有接到客户或业务部门的品质确认时，应催促业务部门与客户的沟通。
3）质量确认的结案 品管部人员接到业务部门送回经客户确认的《品质确认表》后，生产部经理可安排生产；如客户确认不合格时，应分析原因，重新送样确认。
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