装备制造企业管理模式的创新与发展
【摘 要】 伴随我国经济水平的显著提升，装备制造公司企业的持续发展，离不开有效的管理手段，在有关装备制造的行业中，生产过程管理十分重要，关系着产品的质量和企业的命脉。当前的发展阶段，精细化生产，成为了这类行业进行生产管理的有效方式。装备制造类公司如何在内部实行精细化管理，已经成为企业壮大过程中的拦路虎。本位通过分析成功的案例和经验教训，分析了如何在装备制造行业中推行精细化生产，并提出了一些管理方式、手段，期望能对装备制造企业的发展提供一些借鉴和参考。
【关键词】 装备制造业 精益化 生产管理形式 企业管理 生产效率 生产质量
0 引言
制造业的主体是装备制造行業，装备制造业是是工业的基础行业，也是保证国民经济发展的前提。提高装备制造的水平是实现工业化以及提高我国综合经济水平的基本要求[1]。我国当前装备制造业已经具备了一定的单体制造能力，但是还没有形成“引进-学习-借鉴-创新”的有效循环模式，没有构成合理的产业链，制约的装备制造业的发展。针对这类问题，需要从管理思维入手，进行企业资源整合，保证资源的合理配置，提高企业竞争力。精益生产（Lean Production，LP）管理也叫精细生产是由丰田公司最先推行的管理手段，精益生产的主旨和源头是准时化，看板是保证准时化的实践手段，也是控制生产过程各个作业工序的信息流系统。精益化生产的主旨是采取优化整体生产，改良技术，控制物流，阻止过量生产等手段，合理使用资源，减低成本，提高质量，达到资源的最小投入和最大的产出[2]。当前，许多国内企业都引进和实行了精益化生产，但是成功的案例很少，造成这种情况的原因是企业没有根据自身情况进行分析和改进，只是形式上引进了这种管理方式，并没有领悟到精细化管理的精髓。鉴于此，本文通过对装备制造业的现状及问题的分析，讨论了引进集成化的精益生产，拉动企业准时化意识和看板管理手段等的应用，进而实现资源合理配置，改善生产过程，提高企业的竞争力。期望能对提升我国装备制造业的国际竞争力提供一些理论基础，同时通过案例的分析，能够帮助我国装备制造业更深入的了解、学习和应用精细化管理模式。
1 我国装备制造业现状及问题
装备制造业的产品包含设备，以及生产设备用的设备，属于资源密集型企业、技术密集型企业、人员密集型企业的综合体[3]。从这个行业的特点出发，通过对十多家从事装备制造的企业的实地走访，发现这些企业的问题主要集中在：生产的组织、经营管理、计划于调度模式、营销管理等方面。具体表现是：①企业组织生产的过程繁琐、无效率，信息互通率低，没有有效的协调机制;②企业的经营和管理中，缺少计算机技术的应用，业务及其他信息不系统、不透明，缺少统计、评估、预测和决策的现代化方法;③大多数企业都采用MRP作为安排生产计划的系统，但是这个方法对于一些规模大、精密度要求高的产品不具备适用性;④各级生产单位的指标单一，生产计划没有弹性和稳定性，生产计划不够系统、库存和成本的管理也不够系统;⑤销售管理的信息化程度低，企业内部信息流通率差，影响市场反应和企业收益。
2 装备制造企业精益生产管理的应用
2.1 精益化生产的定义和优点
精益生产管理 （LP）是指采购先进的管理方法，从市场的实际需求出发、发挥管理的作用，合理的分配企业的资源，使企业获得更多经济收益的生产管理理念和管理方式。LP是重塑一个企业，使其变成有效率的、弹性大的、低成本运行的企业可以采取的战略性方针[4]。LP是在大量生产管理之后，又一个新的生产手段，它是一种具有里程碑式意义的管理方式，尤其是它弥补和改变了之前MP在装备制造企业管理中的缺点和不足。LP的优点有很多，主要包括了：人力投入的减少、提高新产品的研发效率、在制品和成品库存的无成本化和最重要的提升产品质量。
2.2 精益生产管理的构成
在精益生产的构成上目前有不同的认识，CUA 等学者[5]的观点是，精益生产管理有三个组成要素，第一，准时化生产（JIT）;第二，全面质量管理（TQM）;第三，整体生产维护（TPM）。之后又有学者认为应该把人力资源管理（HRM）加入到LP之中。周武静研究员通过对118家从事制造的企业进行实地研究，发现人力资源会对TQM/TPM有正向的作用，但是并没有直接对JIT推行产生作用，TPM的应用会受到TQM的正向作用，JIT的应用受到TQM和TPM的正向作用，但是TQM不直接影响JIT，要通过TPM施加影响。
2.3 生产管理的系统优化
在现阶段，中国的装备制造企业管理缺乏完善的制度，生产问题并不少见。科学有效的配置和持续优化是精益生产管理的重要概念;企业优化精益管理理念从整个系统进行优化。
并非只进行相关优化。中国企业应采用精益生产管理模式，从长远角度出发，将精益生产与企业生产过程相结合，实现全面渗透。
2.4 完善装备制造企业生产管理奖惩机制
企业要确保精益管理模式在生产管理中发挥实际作用，完善激励和惩罚激励制度是不可或缺的。绩效评估和奖励适用于生产项目，以激发员工的工作意识。在这个阶段，中国的大多数公司都在学习丰田精益生产模式，但是关键管理模式还没有被掌握。因此，要努力营造企业文化氛围，注重企业管理发展的软实力建设。
2.5 抓住生产管理的突破点，实现全员创新
由于一些业务经理的错误意识形态，管理方法和管理概念是错误的。一些管理人员认为：为了增加产量需要熟练技术人员更加努力工作，这种管理意识不能说是完全错误的，而是过于绝对错误的。传统的企业生产经理一直强调员工应该怎样工作做好、怎样付出辛苦;随着社会经济的发展，这种传统管理模式显然不能适应现代企业发展规划;精益生产管理侧重于如何在轻松的环境中提高员工的生产质量和生产效率。注重激励一线员工的工作利益，创新思想;此外，精益生产管理模式还必须与企业相结合。针对行业的具体状况，具体分析，抓住突破点，全体员工进行创新，进而实现精益生产管理的有效应用，不断变化，发挥其真正的作用。