探究水泥工艺外加剂技术及应用


  摘 要:随着科技的不断发展,水泥工艺的外加剂就有了更多的种类,从早期的水泥缓凝剂一直到现在已经出现了很多不同类型的外加剂。本文就主要分析探讨了水泥工艺外加剂技术及应用。
  关键词:水泥工艺 外加剂技术 应用
  前言
  近年来,当今的经济发展中非常重视低碳和绿色经济的发展,因此,水泥行业在发展的过程中也十分的重视对环境的保护,外加剂技术在水泥工艺中的应用得到了非常显著的发展,这对水泥行业的建设和发展也有着十分积极的意义。
  1、水泥工艺外加剂的内涵
  在水泥行业发展的过程中,水泥外加剂对水泥的制作有着十分重要的作用,它可以十分有效的完善水泥材料的性能,同时也能减少水泥制作中的成本,除了一些特别的情况,通常外加剂的掺入量应该控制在5%之内。水泥工艺外加剂通常就是指在水泥制作和生产的过程中使用的外加剂,其和水泥混凝土的外加剂非常的类似,水泥外加剂是水泥当中的一个重要的因素,水泥的外加剂一定要和水泥混凝土外加剂具有良好的适应性,此外,外加剂当中的一些有害物质也必须要在合理的范围之内,通常我们可以将水泥工艺的外加剂成分分为两种类型,一种是水泥生料制备系统外加剂和水泥制备系统外加剂,本文主要分析了这两种外加剂的应用。
  2、水泥工艺外加剂技术及其应用
  不同的水泥工艺外加剂所适用的技术是不同的,它的应用范围存在着一定的差别,水泥生料制备系统外加剂主要有矿化剂、晶料等,这些材料在生产的过程中对生料的制备作用是十分显著的,水泥制备系统外加剂主要有缓凝剂和水泥激发剂等等,它们对水泥的成品有着十分重要的作用。
  2.1 水泥生料制备系统外加剂技术。
  水泥生料制备系统外加剂包括矿化剂、晶种、生料速烧剂以及生料助磨剂等。
  2.1.1 矿化剂技术。
  矿化剂是水泥生料制备生产过程中的一种非常重要的一种外加剂,矿化剂在应用的过程中能够提高碳酸盐的分解,同时,早强矿物形成的时间也更早,从而使得产品的品质得到了显著的改善。一般情况下,其掺量能够达到2%。如果掺入量超过了正常的水平,就可能会出现非常大的不良影响,在实际的生产中,矿化剂又可以分成单矿化剂以及复合矿化剂。
  2.1.2 晶种技术。
  在水泥生产的过程中,晶种技术通常就是指在水泥生料生产的过程中加入晶种,这样可以有效的提高结晶的效率,唐宋时还能够使得矿物在更快的时间就形成。在实际的生产中,在生料制备的过程中,晶种和矿化剂一同掺入到材料当中能够起到更好的效果,掺入量的控制也是十分重要的,通常其应该控制在1.5%~3%,二者掺在一起的时候可以更加充分的发挥二者各自的优势。
  2.1.3 生料速烧剂技术。
  在生料煅烧处理的时候一定要掺入适量的生料速烧剂,这种材料可以有效的在低温煅烧的时候大大的提高煅烧的效率,节约了大量的能源,生产中的成本投入也得到了有效的控制,其掺入量应该控制在0.5%~0.6%。这样也就使得质量和产量都能够显著的提高。但是在实际的生产中需要注意的一点就是,在掺入生料速烧剂的时候,一定要制定一个科学合理的配料方案,在煅烧及和配热量方面都有着十分严格的要求,此外,在掺入到速烧剂的时候一定要保证速烧剂的均匀度。
  2.1.4 生料助磨剂技术。
  为了有效的增强粉末的功能,在水泥生料制备的时候,一般都会采用生料助磨剂,在生产中加入这种材料之后,助磨剂会直接吸附在物料的颗粒表面,同时还可以有效的防止过度的摩擦,从而使得物料表面的光滑度大大提升。物料流动性就明显增强,磨机自身的性能也得到到了十分明顯的改善。在生产实践过程中,焦炭、石墨等多种材料都可以当做是生料生产中的助磨剂。
  2.2 水泥制备系统外加剂技术。
  水泥制备系统外加剂包括水泥助磨剂、缓凝剂、水泥激发剂以及生产特种水泥用外加剂等。
  2.2.1 水泥助磨剂技术。
  与生料中的助磨剂使用的基本性质有着十分明显的相似性,水泥助磨剂本身要可以吸附在物料的颗粒上,此外,它可以十分有效的增强物料之间的光滑度,这样一来,物料之间的流动性明显增强,粉末的质量和水平也就得到了显著的提升。通常,水泥助磨剂主要有固态助磨剂和液态助磨剂两种,而在水泥生产中加入了液态助磨剂,其掺入量应该控制在0.01%之内,如果使用的是固态的助磨剂,其掺入量范围应该是0.3%~1%。
  2.2.2 缓凝剂技术。
  近几年,混凝土工程在建筑建设当中也有着十分重要的位置,因为大体积混凝土工程对于终凝的时间来讲应该控制在6~8h。而这一控制工作并不是简单的借助对配料方案的改变就可以充分的发挥其作用的,所以缓凝剂技术应用的广泛性也得到了非常显著的提升。如果站在作用机理的角度去分析,缓凝剂可以十分有效的吸附水泥矿物表层中的水分,这样也就避免了水泥出现水化的问题,终凝的时间延长,这对水泥质量的提升也有着十分积极的作用。
  2.2.3 水泥激发剂技术。
  为了能够获得质量更高的水泥成品,一个非常重要的环节就是水泥活性是非常强的,为了提高水泥的质量,在水泥生产的过程中,我们需要严格的按照生产的要求去添加水泥激发剂,在众多激发剂当中,使用相对较为广泛的是具有助磨增强功能的类型。助磨功能在这一过程中也得到了非常显著的提升。磨机产量也会比之前更大,这种材料之所以会有增强的功能主要是由于激发剂与水泥出现了化学反应,水泥材料本身的强度大大提升,因此,在水泥制备的时候,科学的加入水泥激发剂可以使得水泥的硬度更强。
  2.2.4 生产特种水泥用外加剂技术。
  在水泥生产的过程中,不同工程项目对水泥的性能要求也是不同的,一些工程中需要制备一些特殊的水泥,这个时候就需要加入一些特殊的外加剂,因为不同外加剂在特性和优势方面也有着一定的差异。
  3、结语
  水泥在很多的工程中都得到了广泛的应用,同时水泥外加剂也在不断的增多,在水泥生产中得到了广泛的应用,提高了水泥的性能和质量,对很多行业的发展都有着十分积极的意义。
  参考文献:
  [1]白强. 水泥工艺外加剂研究概况[J]. 建材技术与应用,2013(05).
  [2]孙长江,滕群柱,向新,郭俊才. 活化复合水泥的研制与早期微观结构研究[J]. 武汉理工大学学报,2006(10).

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