废弃陶瓷处理及建材生产项目简介


  摘 要:废弃陶瓷对环境的污染问题是近年来陶瓷行业面临环境整治的首要问题,本文简要介绍了一节能减排新型项目,即对陶瓷废品进行集中粉碎,循环利用废弃陶瓷生产混凝土制品,以达到废弃陶瓷的再生利用。
  关键词:废弃陶瓷;再生利用;处理
  
  1 引 言
  
  晋江市是陶瓷生产重地,但多年来,建陶产品生产中所产生的废弃陶瓷对环境的污染问题日益严重。据统计,自1997年以来,废弃陶瓷每年以12%~20%的速度增长,2008年当地日均产量达到200余吨,因无法有效利用,随地倾倒,已严重破坏了当地的镇容镇貌,阻碍了地方建设。笔者从事陶瓷检验工作11年,对当地陶瓷建材生产发展的前景有了进一步的想法,笔者认为,可以对陶瓷废品进行集中粉碎,循环利用废弃陶瓷生产生态混凝土制品,以达到废弃陶瓷的再生利用。
  
  2 项目背景
  
  磁灶镇地处晋江市西北部,蕴含着丰富的瓷土资源。磁灶陶瓷业,源于西晋武帝泰始元年,距今已有1700多年历史。目前,磁灶镇现有建陶企业350多家,从业人员4万人,年产建筑陶瓷4亿m2,产值45亿元。陶瓷产品品种繁多、规格齐全,该镇生产的陶瓷花色品种数以千记,其中外墙砖产量占全国总产量的60%,琉璃瓦基本垄断了全国市场。
  2006年以来,华泰陶瓷、协进陶瓷获得中国陶瓷名牌产品称号,恒达陶瓷、集源陶瓷、国星陶瓷、南鹰陶瓷获得中国驰名商标,陶瓷成为继服装行业后晋江拥有最多国家级品牌的支柱产业。但随着经济的发展,不可否认的一个事实是,环境状况日益恶化,环境资源的稀缺性逐步表现出来,环境问题正成为制约经济发展的一个瓶颈,治理环境已到了刻不容缓的地步,但由于种种原因,陶瓷行业对环境的污染问题长期未能得到有效整治。106家陶瓷企业被列为整治范围,整治主要包括原料车间干燥塔尾气的除尘和脱硫、煤气发生炉运行时产生的酚水废液的收集处理,以及陶瓷废弃品的收集再生、循坏利用等方面。废弃陶瓷不是有机物,相当长的时间内都无法依靠自然环境进行分化降解,长此以往,废弃陶瓷必然侵蚀耕地,污染土壤、空气。
  对废弃陶瓷进行循环利用,生产生态混凝土制品,可以彻底解决磁灶镇废弃陶瓷的污染问题,改善当地生产生活环境,是国家鼓励投资的新型建材生产项目。通过对陶瓷的再生利用,在大量节约矿石、粘土资源的同时,取代粘土实心砖生产,提高行业资源循环再生利用率,对地方节能减排工作有极大的促进作用。
  因此,本项目符合国家陶瓷产业发展规划、磁灶镇规划和产业技术政策,满足建陶用品市场需求,有利于建陶用品的产业发展。
  
  3 项目选址
  
  项目可选址于晋江市磁灶下灶工业园区,地处陶瓷企业集中地,废弃陶瓷运输较为方便,距晋江市区7km,泉州市区20km,沈海高速入口约2km,交通便利,商业辐射面积较,地理位置较为优越。项目总用地约10亩,总建筑面积5000m2,基础建设主要包括厂房、车间、仓库、配电房、围墙、磅站、办公楼及员工宿舍等。
  
  4 主要生产工艺
  
  利用废弃陶瓷生产生态混凝土制品是一个复杂而系统的技术。陶瓷因使用目的不同,烧结工艺不同,物理及化学特性各异,而且陶和瓷本身就是两个不同的产品类型。因此针对不同的陶瓷也应采用不同的技术进行处理,科学级配才能合理利用。主要工艺技术为:破碎筛分-免烧成形-自然养护。
  因此本方案是以已建成生态建材生产示范企业为例,按现代化工厂要求,建立完善的陶瓷前处理系统,以满足不同的生产需要。首先,由陶瓷生产厂家(或其委托收集单位)将废弃陶瓷送到公司,进入磅站计量,然后卸料于收集仓,由于废弃陶瓷多为片状,散乱堆放,收集仓设计占地24m×32m,堆高3m,可以储料约一周以上。
  收集仓配置一台装载机,负责将陶瓷铲运至前处理车间破碎机入料口。破碎车间设计为32m×32m,废陶瓷通过入料口进入破碎机破碎,碎陶瓷经过振动筛分机分成三类不同粒径类别,分别进入不同料仓储备用。破碎及筛分和输送都在密封的系统之中进行,外部再采取吸音降噪设施,车间上部安装一台除尘器,收集粉尘。整个车间依地形采用大落差设计,呈微负压状态运行,确保了生产过程安全卫生,不会产生二次污染。
  砌块车间(设计为32m×54m),由输送机将合适粒径的碎陶瓷原料装入三级电脑微机配料斗内,再根据生产需要,选定好所需配方的电脑参数,启动电脑微机配料系统,由输送机送入搅拌机提升斗内,按比例加入固化剂和水后搅拌均匀,再将物料送至成形机贮料分料斗内成形、上色机上色,制成颜色各异、形状多样的砌块产品。
  送砖机带着成品制品前移,并经砖面清扫器对制品表面残渣进行清扫,使制品整洁美观,升板叠板机将制品叠至6~7层后,由电动叉车将整垛制品叉到养护区,养护完毕后送至堆场,堆垛检验到龄期后出厂即完成了整个生产流程。
  该技术的关键工艺是采用科学合理的级配碎陶瓷与固化剂(添加剂)复合,形成一种新型环保复合型混凝土。本项目通过采用标准化生产、专业养护,场地功能清晰,堆放整齐,生产过程中保持车间湿度,确保生产、存贮、运输过程不会产生二次污染。
  
  5 结 语
  
  由于本项目着力于陶瓷废弃物处理,使陶瓷废弃物在一定程度上取代岩石矿产资源,加快废弃物的回收利用,减少垃圾填埋处理土地占用量,促进节能减排,相信项目投产后具有良好的社会效益和环境效益。
  
  参考文献
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