触摸屏接口应当在其正常使用期间可能遇到的所有环境中正常使用。它不应该容易受到来自射频(RF)天线、液晶或OLED显示屏、电池充电器、荧光灯或其它常见电场的电气干扰。 上市时间
系统设计人员应该选择容易集成到其设备中的部件。预装标准固件的触摸控制器能够显著缩短开发和调试周期。设计人员不需要写入复杂的触摸感测代码，而只需选择一组适合其具体项目的参数值，并将这些参数值通过二线制或三线制接口写入触摸控制器。
由于需要同时满足如此多的要求，创建高质量的触摸屏接口非常具有挑战性。有时候，除非采用足够出色的方式进行设计，否则不同的要求会互相冲突，需要进行痛苦的折衷权衡。
例如，市场对便携式、价钱相宜的设备要求，推动着生产商去制造材料层数更少的触摸屏(图1)。为了实现这一目标，传感器已经取消了传统上保护触摸传感器免受底部显示器件干扰的铟锡氧化物 (ITO)“屏蔽”层。
由于没有屏蔽层，来自传感器底部显示器的干扰会比触摸屏上面的手指传来的信号强许多倍。处理这种情形对于触摸屏控制器芯片来说是一项
为了运行这些算法而不减慢触摸界面或消耗额外的功率，触摸控制器必须高效地处置额外的处理负荷。一种专门定制用于触摸应用的ASIC(专用集成电路)利用专门的硬件模块来进行计算，最大限度地减少延迟和功率影响。例如，爱特梅尔maXTouch S系列中的器件具有显示屏噪声消除算法的硬件加速特性。这一点与基于标准处理器的解决方案不同，后者不具备所需的特定硬件功能，迫使设计人员在噪声性能与响应性和电池寿命之间进行折衷权衡。
硬件和软件算法组合方式同样能够很好地处理充电器噪声。虽然高压面板扫描改进了信噪比，随施加电压而进行线性调节，但是，将此类电路与智能固件组合可以提供附加的SNR(信噪比)增益。例如，除高压扫描之外，maXTouch S系列中的器件利用有源噪声消除技术来克服充电器的噪声。器件中的智能固件连续监测环境中的背景噪声水平，自主做出反应而改变模拟电路的扫描参数，避免出现高噪声水平的频带。由于系统的噪声分布随时间而有所变化，这种自主决策水平是必要的。在使用电池充电器时，由于充电器切换频率(及其噪声分布)将根据电池的负载电流而变化，这一点尤为重要。