摘 要：针对油田现有污水处理工艺和设备，运用过程方法，将污水处理流程化分为若干过程。通过过程的计划、测量、分析、控制和改进确保过程管理的效率和效果。将该方法形成一套污水处理管理制度，可用于指导生产，确保回注水质合格，有效提高油田注水开发效果。
关键词：过程管理 油田污水 污水处理
一、前言
油田污水回注地层前，必须对水中的悬浮物、含油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。污水处理水质指标的合格与否，对油田注水开采的采收率有至关重要的影响。
过程就是将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。过程方法在油田污水处理中的实践，对于油气田站库管理有一定的借鉴作用。新疆油田公司81#污水处理站改扩建于2001年，设计处理能力1.7×104m3/d， 实际处理量1.9×104m3/d。81#污水处理站立足现有污水处理设备和工艺流程，针对系统运行实际，深入进行管理方法的研究探索，提出了实施过程管理，取得了良好的效果。
二、过程管理的内容
现81#污水处理站工艺流程为：原油处理站来水→2000m3重力沉降罐 → 1000m3反应缓冲罐→500m3反应罐→2000m3斜板沉降罐→过滤缓冲罐→过滤器 →污水外输。
针对现工艺特点，按流程将系统分为重力除油、加药反应、过滤、废水回收5大过程。分别针对每一过程制定计划、测量、分析、控制和改进内容，并严格实施，确保每一过程生产的最优化。
三、过程管理的实施
1.重力除油过程管理
1.1计划：在来水含油500mg/L时，通知原油站及时调节。②罐顶污油>300mm时，进行收油作业保证大罐清洁。③出水悬浮物持续两周>80mg/L时，对大罐放水排泥。
2.加药反应过程管理
2.1计划：①在来水含油200mg/L时，进行反应缓冲罐收油作业。②罐顶污油>300mm时，进行收油作业保证大罐清洁。③出水悬浮物持续>35mg/L时，加密反冲洗排污，适当调整药剂投加浓度。④控制反应罐处理水量。
3.斜板沉降过程管理
3.1计划：来水含油20mg/L时，进行反应罐收油作业。②罐顶污油>300mm时，进行收油作业保证大罐清洁。③出水悬浮物持续>20mg/L时，加密反冲洗排污，适当降低处理水量。
4.过滤过程管理
4.1计划：在来水含油5mg/L时，进行过滤缓冲罐罐收油作业。②出水悬浮物>5mg/L时，检查滤料情况，延长反冲洗或更换滤料。
5.废水回收过程管理
5.1计划：控制站内回掺废水含油